Bor bruges ofte af alle, men har du analyseret dem fuldt ud? Hvad er navnet på hver del af det? Hvad er kendetegnene? Hvad skal jeg gøre, hvis den går i stykker? Hvad skal jeg gøre, hvis der er grater? Nu har jeg ordnet det hele for dig, tag det væk~
All-round anatomi boremaskine
Navn på bor
billede
faglig titel
billede
①Helixvinkel: Forskellige modeller har forskellige vinkler, generelt 10 grader ~ 40 grader.
②Klinge: spiller hovedsageligt rollen som vejledning og ekstrudering.
③Klinge: Delen mellem kanten og rillen, men lavere end kanten, hvilket reducerer skærekraften (friktionen).
④ Spånfløjteoverflade: Nogle gange er det rivefladen, overfladen som spånerne flyder igennem.
⑤ Borespidsvinkel: skæringspunktet mellem jorden og skæret.
billede
borets vinkel
billede
⑥Hovedskær: Vinklen mellem de to hovedskær er topvinklen б, den rigtige skæredel.
⑦Forside: Den overflade, der danner reliefvinklen .
⑧ Mejselkant: Den del, der forbinder de to skærekiler, som bærer 50 % af skærekraften (aksial retning).
⑨Klingefrigang: Reducer friktionen mellem boret og emnet.
⑩Spånfjernelsesrille: Stor plads, befordrende for spånfjernelse.
billede
Problemer med åbningsspåner og grater?
Forbedret ved at reducere borespidsvinklen, så borespidsen ligger an mod emnets bredde og højde.
Mindre borespidsvinkel 118 grader
1. Radial kraftkomponent, dårlig radial stabilitet.
2. Lille aksial kraft.
3. Ikke-duktile materialer reducerer skår.
Større borespidsvinkel 135 grader ~140 grader
1. Stor aksial adskillelse og god radial stabilitet.
2. Større fodringskapacitet.
3. Blødt klæbrigt materiale for at reducere flash.
4. Hullets rundhed, diametertolerance og ligehed er bedre.
Perifer affasning borespids
1. Reducer afhugning.
2. Det har fordelene ved et stort borespidsvinkelbor.
billede
Borebitsapplikationsproblemer/foranstaltninger
Slid på borespidsen
grund:
1. Arbejdsemnet vil bevæge sig nedad under påvirkning af borekraften fra boret og vil vende tilbage, efter at boret har boret igennem.
2. Værktøjsmaskinen har utilstrækkelig stivhed.
3. Borebitsmaterialet er ikke stærkt nok.
4. Boret slår for meget.
5. Spændestivheden er ikke nok, og boret glider.
billede
måle:
1. Reducer skærehastigheden
2. Øg fodermængden
3. Juster køleretningen (indvendig køling)
4. Tilføj en affasning
5. Kontroller og juster borets koaksialitet
6. Tjek om de bagerste hjørner er rimelige
billede
afhugget, beskadiget
grund:
1. Installationsvibrationen af boret er forårsaget af overdreven stød på den ene skærkant.
2. Emnets spændestivhed er lav, hvilket opstår ved boring og udskæring.
3. Fodermængden er for stor.
4. Skærehastigheden er for høj.
billede
måle:
1. Juster installationsvibrationen til mindre end 0.02 mm, så de to kanter af boret kan udføre boring under afbalancerede forhold.
2. Reducer tilførselsmængden og reducer stødet, når boret skæres ud.
3. Hvis det er et vendebor, skal du skifte bladets materiale.
billede
opbygget kant
grund:
1. Forårsaget af den kemiske reaktion mellem skærematerialet og emnematerialet (lavt kulstofstål med højt kulstofindhold)
billede
måle:
1. Forbedre smøremidlet og øg olie- eller additivindholdet.
2. Øg skærehastigheden, reducer fremføringshastigheden og reducer kontakttiden.
3. Hvis du borer i aluminium, kan du bruge et bor med en poleret og ubestrøget overflade.
billede
knækket kniv
grund:
1. Borets spiralrille er blokeret af spåner, og spånerne udledes ikke i tide.
2. Når hullet skal bores (gennembores), reduceres fodermængden ikke eller maskinen skiftes til manuel fremføring.
3. Når der bores i bløde metaller såsom messing, er borets bagside for stor, og frontvinklen er ikke slebet, hvilket får boret til automatisk at rykke frem.
4. Borekanten er for skarp, hvilket resulterer i kantafslag, og værktøjet kan ikke trækkes hurtigt ud.
billede
måle:
1. Forkort værktøjsudskiftningscyklussen.
2. Forbedre installation og fiksering, såsom at øge støtteområdet og øge klemkraften.
3. Kontroller spindellejerne og glideriller.
4. Brug højpræcisionsværktøjsholdere, såsom hydrauliske værktøjsholdere.
5. Brug hårdere materialer.
