Lodret bearbejdningscenter 1165

Lodret bearbejdningscenter 1165 anvender højpræcisions lineære skinner og blyskruer. Værktøjsmaskinen har bedre dynamisk respons, kan realisere højhastighedsskæring, lav hastighed ingen krybning og er meget udbredt i præcisionsdele, 3C-produkter, hardware, autodele og medicinsk udstyrsindustri.

*Spindlen anvender en gruppe af højhastighedsspindelenheder, spindlen anvender BT40-12000r/min direkte koblingshoved, forenden af ​​spindlen har et labyrintdesign, og spindlen har en luftgardinbeskyttelsesfunktion til at forhindrer skærevæske i at trænge ind i spindellejet.

*Udstyret med positiv forskydning og tvungen smøreoliesystem for at sikre god smøring af alle bevægelige dele af værktøjsmaskinen.

* Standarden for fjernelse af værktøjsmaskiner er udstyret med skrå bagerste rækker på begge sider, bagerste vandtankdesign, humanisering, høj effektivitet, dobbeltlags vandtankfiltersystemstruktur og giver god skærevæske til emnebearbejdning.

* Udstyret med højtydende Mitsubishi M80B CNC-system, som sikrer værktøjsmaskinens kontrolstabilitet og sikrer de CNC-bearbejdningsfunktioner og hjælpefunktioner, der kræves af brugerne.

*Arbejdsvilkår

(1) Trefaset vekselstrømsforsyning: 380V±5 procent ; 50Hz±1Hz, hovedstrømledning 8mm² eller mere, jordledning 8mm² eller mere

(2) Omgivelsestemperatur: 8-40Cº

(3) Relativ luftfugtighed: Mindre end eller lig med 80 procent

(4) Hold dig væk fra lyskilden, vibrationskilden og varmekilden, væk fra højfrekvensgeneratorer, udladningsmotorer, elektriske svejsemaskiner osv., for at undgå elektrisk interferens og forårsage funktionsfejl i værktøjsmaskinens NC-system.

*De store basisdele er alle støbt med højkvalitets harpikssandmodellering og højstyrke støbejernsmaterialer, så værktøjsmaskinen har høj stivhed og stabil præcision.

*Den tre-aksede styreskinne anvender nr. 45 stor lineær skinne til at bære, høj stivhed, lav friktion og lav støj.

*Skruestang i C3-kvalitet med stor diameter, med forspændt struktur, eliminerer en del af den termiske forlængelse, og skruelejet anvender selvsmøring for at forlænge lejets levetid.

*Værktøjsmagasinet anvender værktøjsmagasinet med 24 værktøjsarme fra Taiwan Group, som er pålideligt i kvalitet og stabilt i ydeevne.

* Strukturen af ​​hele maskinen er fast kolonnetype og krydsglidebordstruktur. Skroget vedtager en super stor stabil base, høj stivhed og stor spændvidde sildebenssøjle, højhastighedsskæring uden vibrationer eller deformation.

*Hele maskinen er fuldt lukket og beskyttet, maskinen er smuk i udseende, nem at betjene og vedligeholde.

1 Mitsubishi M80B CNC-system/FANUC 0IMF PLUS/SIEMENS 828D

2 Betjeningspanel

3 Pneumatisk system

4 Airsoft

5 Automatisk smøresystem

6 Emne kølesystem

7 Bagerste vandtank

8 Tre-akset indbygget encoder-feedback-system

9 Tre-akset beskyttelsesdæksel

10 Fuld beskyttelse

11 Tre-farvet lys

12 Belysningsenhed

13 Grundlæggende installationssæt

14 Tilfældigt komplet sæt standard tekniske dokumenter

15 Vertical Machining Center 1165 er installeret med en spindeloliekøleanordning

Pakning og leveringstid:

Leveringstid: 30-45dage efter indbetaling

Emballage: Standard eksportpakke

Hvilke bearbejdningsforhold kan spånerne i CNC-bearbejdningscentret 850 afspejle?

CNC-bearbejdningscentret er et højhastighedsskærebearbejdningsudstyr, og en stor mængde spåner vil blive genereret i højhastighedsskæreprocessen. Nogle chips knuses i spiraler og knækker, når de når en vis længde; nogle er opdelt i C-formede eller 6-formede chips; nogle er urværksformede chips; nogle er knækket i nåle eller små stykker, sprøjter rundt, hvilket påvirker sikkerheden; Nogle strimmelformede spåner er viklet ind på værktøjet og emnet, hvilket er let at forårsage ulykker. Det kan ses, at chipsenes tilstand vil påvirke den normale produktion.

Spåndannelse er uundgåelig, og skæreforholdene er forskellige på grund af forskellige materialer. Formen på de spåner, der genereres i skæreprocessen, er varieret. Formen af ​​chips er hovedsageligt opdelt i fire typer: bånd, nodulær, granulær og knust, som vist i figuren nedenfor.

Båndede chips er den mest almindelige type chip. Dens indre overflade er glat, og dens ydre overflade er behåret. Ved bearbejdning af plastmetaller dannes sådanne spåner ofte under arbejdsbetingelser med lille skæretykkelse, høj skærehastighed og stor værktøjsrivevinkel. Dens skæreproces er afbalanceret, udsvinget i skærekraften er lille, og den bearbejdede overfladeruhed er lille. Dannelsesprocessen for båndede chips kan opdeles i tre faser:

1. Grundlæggende deformationstrin: deformationen forårsaget af spånerne i processen, når skærelagets metal og skærekanten af ​​værktøjet begynder at komme i kontakt med og bliver spåner og adskilles fra emnematerialet;

2. Curling deformation fase: opadgående krølning, lateral krølning, A-retning og B-retning konisk krølning;

3. Yderligere deformations- og brudstadie.

Spånkontrol, også kendt som spånbearbejdning, omtales generelt som "spånbrydning" på fabrikken, hvilket refererer til vedtagelse af passende foranstaltninger til skæring for at kontrollere krølning, udstrømning og brækkelse af spåner for at danne en "acceptabel "god spånform. Rimelige geometriske parametre for værktøjskærezone er den mest almindeligt anvendte metode til at forbedre kontrollerbarheden af ​​spåndannelse og pålideligheden af ​​spånbrud. Rivevinklen er omvendt proportional med spåntykkelsen og har den bedste værdi for forskellige forarbejdede materialer; indgangsvinklen påvirker direkte spåntykkelsen og -bredden, og den store indgangsvinkel er let at bryde spånen; værktøjsspidsens bueradius er relateret til spåntykkelsen og -bredden og spånstrømmen. For retning er en lille bueradius egnet til efterbearbejdning, og en stor radius er egnet til skrub. Spånbryderens bredde vælges i forhold til fodermængden, jo mindre fodermængde der vælges, jo smallere fodermængde vælges; dybden af ​​spånbryderen er omvendt proportional med fodermængden, jo mindre fodermængden er dyb, jo større Vælg lavt foder.

Daglig vedligeholdelse af arbejdslys i cnc-bearbejdningscentre

Arbejdslys er vigtige dele for hele feltet af CNC-værktøjsmaskiner. På den ene side kan den bruges til belysning på steder med utilstrækkelige lysforhold. På den anden side kan arbejdslyset i nogle specielle behandlingsprocedurer også spille en rolle for at angive. Bearbejdningscentrets arbejdslygter er for det meste lavet af LED-materialer. De er som brillerne i bearbejdningscentret. Så hvordan skal så vigtige dele vedligeholdes?

Vedligeholdelsen af ​​LED arbejdslys er ikke vanskelig, så længe de bruges korrekt dagligt, kan lampernes levetid effektivt forlænges maksimalt.

Rimelig installation

For at bruge arbejdslygter effektivt er det første, man skal gøre, at installere dem fornuftigt, hvilket kræver en omfattende overvejelse. Det er nødvendigt at overveje, om belysningsområdet kan opfylde belysningsbehovet, og placere bearbejdningscentrets arbejdslys i en passende position. Samtidig er det nødvendigt at overveje spændingstilstanden for bearbejdningscentret og arrangementet af linjen. Hvis den første installation ikke er god, vil det påvirke den resterende arbejdsgang.

Overvej miljøet

De faktiske behandlingsbetingelser og udstyrsbrugsmiljøet for forskellige kunder er også forskellige. Styringen af ​​disse forhold er meget vigtig for bearbejdningscentrets arbejdslys. Hver type lampe har en forskellig følsomhed over for omverdenen. Til arbejdslyset i et bearbejdningscenter er det nødvendigt at holde det i et normalt temperaturområde så meget som muligt, for at sikre dets maksimale effekt.

Udvendig rengøring og indvendig test

Rengøring er en uundværlig del af vedligeholdelsen af ​​bearbejdningscentrets arbejdslys. Denne rapporterer, at den regelmæssige aftørring af lampespejlet, detektering af det interne kredsløb, udskiftning af kredsløbsafbryderen osv. er alle rimelige forudsætninger for at sikre, at værktøjsmaskinens arbejdslys kan fortsætte med at fungere så normalt som muligt.

Vedligeholdelsesomkostningerne for bearbejdningscentrets arbejdslys er meget lave, og trinene er enkle og lette at forstå. Specielt for LED-lamper skal du kun installere det korrekt, tørre jævnligt af og tjekke om kredsløbet er normalt, og om kontakten er i god kontakt. Vertical Machining Center 1165 lysarmatur lavet af LED-materiale kan bruges i barske miljøer med en gennemsnitlig levetid på op til titusindvis af timer.

Populære tags: Vertical Machining Center 1165, Kina, leverandører, producenter, fabrik, pris, til salg, lavet i Kina