Den første type: G00 flytter kniven, uanset om du bruger det forrige fly eller det sikre fly, skærer den lettere over, og afskæreren rammer kniven.
Løsning: Vælg G01 -feedtilstandsoutput for hurtig output, og giv en tilsvarende værdi på samme tid.
Den anden type: brug af referenceværktøjet vil føre til værktøjskollision eller overskæring, fordi referenceværktøjet bare er en antagelse, den faktiske restmargen for det sidste værktøj ikke beregnes, når værktøjsstien beregnes, er der mange usikre faktorer, som er fuldstændig Stole på programmørens' s erfaring til at estimere og bedømme. Generelt er der ikke noget problem i stejle hjørner, men beregningen er generelt unøjagtig i relativt flade hjørner, såsom modeller af V-typen.
Løsning: Referencekniven kan være passende større. Det er nødvendigt at bruge et lagbaseret med trimning, som hovedsageligt er for at teste programmørens oplevelse.
Den tredje type: bruges til at følge periferien ved fræsning af hulrummet, uden at kroge øen for at rense væggen.
Løsning: udskift direkte med følgende dele.
Den fjerde type: Når hulrumsfræsning følger periferien udefra til indersiden, kan den sande ned-og-op-fræsning ikke identificeres korrekt. Hvis du vil nedfræse, vil det blive fræset og følge dig. Især når tårnæseskæreren er grovbearbejdning, er fræsning let. Det svinger kniven, og det er meget højt i hjørnet, eller endda alvorligt overskåret, bladet er let at springe af.
Løsning: Vælg skæresekvensen indefra og udvendigt, selvfølgelig kan du også overveje følgende dele.
Den femte type: Flyfræsning, sideoverskæring eller kollision. Hovedårsagen til denne situation er, at modellen er et tal importeret fra anden software, og der kan være krydsende ansigter eller ødelagte ansigter.
Løsning: Kontroller grafikken, og trim modellen. Hvis grafikken er kompleks og upraktisk til trimning, kan du overveje at bruge hulrumsfræsning til at fræse flyet.
Type 6: Pludselig rammer kniven under skæringsprocessen på den faste akse klatreoverflade (kniven tabes eller kniven savnes).
Løsning: sy modellen igen og ekstraher B-overfladen, når det er nødvendigt.
Type 7: Det første eller sidste snit rammer kniven eller overskæringen, når der ikke er valgt en del i det buede overfladedrev.
Løsning: Finjuster start- og slutprocenten af overfladen for at være lille, og det er'
Den ottende type: fremskridt og tilbagetrækning af knivoverskæring.
Løsning: Vælg G01 -feedtilstandsoutput for hurtig output, og giv en tilsvarende værdi på samme tid. Da den nedre version ikke har denne mulighed, skal værdien af værktøjet til frem- og tilbagetrækning defineres.
Den 9. type: utilsigtet brug af hjælpelegeme fører til overskæring.
Løsning: For at lave et hjælpelegeme uden at vælge komponenter, skal du omhyggeligt kontrollere, om hjælpelegemet er korrekt for at forbedre modelleringsevnerne.
Den tiende type: Bull -kniven er let at skære først i 2D -efterbehandling.
Løsning: Begynd at øge flyet lidt (f.eks. 0.2MM eller 0.5MM), du kan også overveje at snyde.
Den 11. type: Efter grovbearbejdningen er afsluttet, rammer det glatte plan kniven. Især når rammen og lysplanet åbnes, overvejede den anden kniv ikke margenen på den første knivs' s hjørne og satte ikke ordentlige runde hjørner til at forårsage kollisionsvinklen.
Løsning: Det er nødvendigt fuldt ud at overveje, hvilken slags kniv der bruges til grovbearbejdning, hvor mange hjørner der er sat, og så skal den anden kniv også give de tilsvarende afrundede hjørner.
Den tolvte type: lysplanet glemmer at indstille sidemargen, og værktøjet rammer siden, fordi programmøren ikke overvejede margenen, som den forreste kniv efterlod.
Løsning: Overvej margenen efter det forrige værktøj. I henhold til situationen, generelt forlade omkring 0.2MM mere end det tidligere værktøj.
Den trettende type: Værktøjsbanen rammer kniven eller overskæringen i det roterende legeme. Denne situation opstod ofte i den tidligere lave version, men den er dybest set væk.
Løsning: sy den ekstraherede krop igen, det er nødvendigt at ekstrahere B-overfladen.
Type 14: Programarket er skrevet forkert, og værktøjet er overskredet. For eksempel er det oprindeligt et 25R5 -værktøj, men du skriver et 30R5 -værktøj, men det er mærkeligt, at skæreværktøjet skrottes.
Løsning: Det anbefales at bruge det automatiske programark. Operatøren bør naturligvis også tænke sig lidt om, når NC -programmet indføres. Hvis der er noget galt, skal du straks rapportere til programmøren.
Type 15: Snittet skrottes på grund af ændringen af værktøjsbanen. For eksempel drejes de to sider af modellen. Som et resultat, hvis du spejler værktøjsbanen, er snittet slut. Der er andre ændringer, der er de samme.
Løsning: Inden transformationen skal modellen transformeres for at kontrollere, at den ikke er forkert. Hvis den transformerede model overlapper originalen, er den korrekt.
Den 16. type: bearbejdning af den lige side af kroppen på grund af friktionen af knivskaftet, hvilket fører til overskæring, især når bladet er fortykket. På grund af bladets slid gnider den 90-graders sidevægger naturligt mod værktøjsskaftet, hvilket i sidste ende vil føre til overskæring af den elastiske kniv. .
Løsning: Brug et skaft lidt større end værktøjets diameter, f.eks. 17R0.8, 21R0.8 osv.
Den 17. type: Sikkerhedshøjden rammes af det automatiske fly.
Løsning: Du kan undgå det, hvis du vælger en høj grad af sikkerhed, som er lavet af dig selv, eller du vælger at have komponenter eller en enkelt efterbehandling.
Type 18: Bore- og slagværktøjer på forskellige planer, fordi boring generelt ikke kræver komponentvalg, og boring i forskellige højder rammer undertiden kniven.
Løsning: forskellige planboringsideer, der skal undgås, eller forskellige fly kan adskille programmet.
Type 19: Dybdeprioritet af lige højde fører til overskæring. Når to eller flere øer med skråninger er forbundet til fuld åben skæring, vil dybdeprioriteten overskride og endda værktøjet blive knust.
Løsning: Vælg først lag, eller overvej hulrumsfræsning for at følge sammenligningen.
Type 20: Knivkollision baseret på lagfejl, hovedårsagen er, at forskellen mellem de marginer, som de forreste og bageste knive efterlader, er for lille.
Løsning: Det anbefales, at forskellen mellem margenen efter de to knivprogrammer er større end 0,15, og følgende dele skal bruges.
21. type: blanket bruger delens forskydning til at få kniven til at ramme.
Løsning: Hvis en simpel model kan bruge modelkommandoer til at opveje en blank, hvis modellen er kompleks, bør du overveje at indsætte falske programmer baseret på lag.
Den 22. type: med R flyvende kniv og i samme højde, hvilket får kniven til at ramme kniven.
Løsning: Forlæng en dybde på R, eller fjern ikke værktøjsstens sporing, vælg i stedet trimgrænsen.
Den 23. type: Formformen har en tyk bundoverflade og overskæring, årsagen er termisk ekspansion og sammentrækning.
Løsning: efterlad lidt mere bundmargen (f.eks. Efterlad mere end 0,2)
Type 24: Hjørnerne på den nedre spiral linje vil forårsage værktøjskollision, fordi mange værktøjsmaskiner ikke kan genkende denne bue.
Løsning: Lineær output, eller skær langs formen, eller følg periferien udefra til indersiden.
Den 25. type: Indstilling af sikkerhedshøjden anser ikke klemmen for at få kniven til at ramme. Nybegyndere, der ikke har erfaring med betjening af maskiner, rekrutteres ofte. Vær opmærksom på årsagerne til manglende erfaring og skødesløshed.
Løsning: Vær forsigtig, før du udsender programlisten, forbedrer programmeringsbevidstheden, og brug diskbehandling så meget som muligt.
