⑴ Materialelækage ved forbindelsen mellem formen og cylinderen:
Årsagerne er:
①Behandlingsnøjagtigheden af forbindelsen og sammenkoblingen af de to dele er lav. ⒈Paroverfladen er ru; ⒉Den lodrette nøjagtighed mellem parringsoverfladen og formlegemets midterlinje er lav. ②De to kontaktflader på forbindelsen er ikke rene og indeholder fremmedlegemer.
Fejlfindingsmetoder omfatter:
① Genmonter formlegemets samlingsoverflade, ⒈ Forbedre glatheden af den parringsoverflade; ⒉ Sørg for vinkelret mellem den sammenpassende overflade og formlegemets midterlinje. ②Inspicér og fjern snavs og fremmedlegemer på begge kontaktflader.
⑵Svære ved adskillelse:
Årsagerne er:
① Der er overløb mellem de samlede dele i formlegemet. ②Der må ikke være grater på alle sammenkoblende dele før montering. ③De solide forbindelsesbolte er ikke belagt med silikoneolie før montering. ④Deformation af dele.
Fejlfindingsmetoder omfatter:
①Genfremstilling for at forbedre nøjagtigheden af matchende dele. ②Rengør delene før montering. ③Påfør højtemperaturbestandig silikoneolie før montering af boltene. ④ Udskiftningsdele skal være fremstillet af højtemperaturbestandigt og lille deformationsstål.
⑶Skruesamlingen er let at bryde:
Årsagerne er:
①Ukorrekt brugsmetode. ②Udvalget af fremstillingsmaterialer er urimeligt.
Fejlfindingsmetoder omfatter:
① Når du justerer matricegabets justeringsskrue, skal du først løsne skruen på den lille side af matricegabet, og derefter justere og stramme skruen på den store side af matricegabet. ② Hvis det er nødvendigt, skal det være lavet af 45 stål og varmebehandlet til en hårdhed på 40~45HRC.
⑷Deformation af dele i formen:
Årsagerne er:
① Forkert adskillelsesmetode. ②Klemmes af tunge genstande under opbevaring. ③Valget af fremstillingsmaterialer er urimeligt.
Fejlfindingsmetoder omfatter:
① Slå ikke med en tung hammer under adskillelse og installation. ②Ingen tunge genstande må placeres på formlegemet under opbevaring. ③ Lavet af højtemperaturbestandigt, lille deformationsstål.
⑸Produktkvaliteten er ustabil, og justeringen er vanskelig:
Årsagerne omfatter: lav fremstillingspræcision af dele i formen, ukorrekt valg af gensidig matchningsnøjagtighed og ru parringsoverflader.
Fejlfindingsmetoder omfatter:
Formen er omfabrikeret, og pasformen mellem delene skal være H7/h6; overfladeruheden Ra af den parrende overflade bør ikke være større end 1,25um; overfladeruheden Ra af smeltestrømningskanalen bør ikke være større end 0.25um; sikre den lodrette nøjagtighed af parringsoverfladen og delens midterlinje.
⑹ Strømningshastigheden af det ekstruderede materiale fra formen er ustabil:
Årsagerne er:
① Temperaturen på forskellige dele af formlegemet er ujævn, og fejlen er stor. ②Spalten mellem matricen og dornen er ujævn. ③ Der er fremmedlegemer, der blokerer formen. ④Problemer med plastificeringssystem (brodannelse af råmaterialer i tragten; ustabil plastificeringstemperatur, store udsving i temperaturforskellen, for stort matchende mellemrum mellem skruen og cylinderen; ustabil skruehastighed osv.).
Fejlfindingsmetoder omfatter:
① Kontroller varmeren og udskift beskadigede dele; sørg for, at varmekappen er i god kontakt med formen. ②Juster mellemrummet mellem matricen og dornen. ③ Skil formen ad og fjern fremmedlegemer. ④Inspicer plastificeringssystemet og fejlfind.
