Efterhånden som kravene til skæreydelsen stiger, har alle aspekter af Tungsten carbide borekroner undergået store ændringer. Uanset produktets egen ydeevne eller markedets krav til det forbedrer købmænd konstant deres egen kvalitet for at give brugerne tungstencarbidbor af høj kvalitet. I dag vil jeg tale om fordelene ved Wolfram hårdmetal borekroner belægning til aluminium.
Hvad er egenskaberne ved aluminium fræser belægning?
1. Hårdhed
Den høje overfladehårdhed, der er forårsaget af Tungsten-hårdmetalborelaksbelægningen til aluminium, er en af måderne at forbedre værktøjslevetiden på. Generelt, jo højere materiale eller overflade hårdhed Tungsten hårdmetal borekroner, jo længere levetid Tungsten carbide borekroner til aluminium. Wolfram hårdmetal borekroner belægning til titanium carbid aluminium nitride har højere hårdhed end titanium nitride belægning.
2. Slidstyrke
Slidstyrke refererer til belægningens evne til at modstå slid. Selvom hårdheden af nogle emner måske ikke er for høj, kan de elementer, der tilføjes under produktionsprocessen og den valgte proces, få værktøjets skærkant til at revne eller sløve.
3. Overfladesmøreenhed
En høj friktionskoefficient vil øge skærevarmen, hvilket resulterer i forkortet belægningslevetid eller endda svigt. Reduktion af friktionskoefficienten kan i høj grad forlænge levetiden for Wolfram carbide borekroner til aluminium. Den fine og glatte eller almindeligt kornede aluminium fræser belægning overflade hjælper med at reducere skærevarmen. Den glatte overflade kan hurtigt skubbe spånerne væk fra rivefladen og reducere varmeproduktionen. Sammenlignet med ubestrøget værktøj kan belagt værktøj med bedre overfladesmøremiddel behandles ved en højere skærehastighed og derefter yderligere undgå svejsning ved høj temperatur med emner.
4. Oxidationstemperatur
Oxidationstemperaturen refererer til den temperatur, hvor belægningen begynder at differentiere. Jo højere oxidationstemperaturen er, jo mere fordelagtig er den til skæring under høje temperaturforhold. Selvom rumtemperaturens hårdhed af belægningen kan være lavere end belægningens, er det blevet bevist, at den er meget mere effektiv i højtemperaturbehandling. Grunden til, at belægningen kan opretholde sin hårdhed ved høje temperaturer, er, at der kan dannes et lag aluminiumoxid mellem værktøjet og spånerne, og aluminiumoxidlaget kan overføre varme fra værktøjet til emnet eller chips.
5. Anti-vedhæftning
Anti-vedhæftningen af Tungsten-hårdmetalborelaksbelægningen til aluminium kan forhindre eller reducere den kemiske reaktion mellem værktøjet og det forarbejdede materiale og forhindre emnet i at blive deponeret på værktøjet. Ved behandling af ikke-jernholdige metaller (såsom aluminium, messing osv.) forekommer der ofte indbygget kant (BUE) på værktøjet, hvilket får værktøjet til at kollapse, eller emnets størrelse er ude af tolerance. Når det forarbejdede materiale begynder at klæbe til værktøjet, vil vedhæftningen fortsætte med at udvide sig.
Ovenstående er en introduktion til fordelene ved belægningen af Wolfram carbide borekroner til aluminium. Fra ovenstående kan du forstå egenskaberne ved belægningen af Wolfram carbide borekroner. Derfor kan du henvise til det, når du køber aluminium fræsere.
