Faktorer, der påvirker overfladeruheden af emnet
1.1 Restareal
Arealet af den uudskårne del efterladt af de to skærende kanter på den bearbejdede overflade kaldes restarealet. Jo større restareal og jo højere højde, jo større overfladeruhedsværdi.
1.2Opbygget kant
Efter at den opbyggede kant er produceret ved skæring af plastmetaller med konstant hastighed, er den opbyggede kant uregelmæssig og ustabil. Derfor erstatter den uregelmæssige del på den ene side skærkanten til skæring og efterlader spor af varierende dybder; på den anden side er en del af Den nedfaldne opbyggede kant indlejret i den bearbejdede overflade af emnet, hvilket medfører, at der dannes hårde punkter og grater, og overfladeruhedsværdien stiger.
1.3 Vibration
Den periodiske vibration af værktøjet, emnet eller drejebænkens komponenter vil forårsage periodiske krusninger på den bearbejdede overflade, og ruheden vil stige betydeligt.
Metoder til at reducere overfladeruheden af emnet
Hvis det under produktionen viser sig, at emnets overfladeruhed ikke opfylder de tekniske krav, skal du først observere fænomenet med øget overfladeruhed, analysere årsagerne, finde ud af de vigtigste faktorer, der påvirker overfladeruheden, og derefter foreslå løsninger. Introduktion af flere almindelige fænomener med øget overfladeruhed og deres løsninger.
2.1 Forøgelse af overfladeruhed forårsaget af højden af restarealet
Værktøjets primære deklinationsvinkel og sekundære deklinationsvinkel bør reduceres (generelt har en reduktion af deklinationsvinklen en signifikant effekt på at reducere overfladeruheden), øge værktøjsspidsens bueradius og reducere fremføringsmængden.
2.2 Der dannes grater på overfladen af emnet, hvilket får overfladeruheden til at øges.
Grater på overfladen af emnet er generelt forårsaget af opbygget kant. På dette tidspunkt kan skærehastigheden ændres for at forhindre generering og vækst af opbygget kant. For eksempel, når du bruger højhastighedsståldrejeværktøj, skal skærehastigheden reduceres til mindre end 5m. /min, og tilsæt skærevæske; ved brug af hårdmetaldrejeværktøj, bør skærehastigheden øges for at undgå det mellemhastighedsområde (15-30-m/min), hvor der er størst sandsynlighed for, at der opstår en opbygget kant. Derfor bør overfladeruheden på front- og flankeoverfladen minimeres, værktøjet skal slibes eller udskiftes i tide, og værktøjet skal altid holdes skarpt.
2.3 Spåner gnider overfladen af emnet
Overfladen af emnet med spånaftørring har normalt uregelmæssige og overfladiske ridser. I dette tilfælde skal der bruges et drejeværktøj med en negativ klingehældningsvinkel for at få spånerne til at flyde til overfladen af det emne, der skal behandles, og spånbrydnings- eller spånkrølleforanstaltninger bør vedtages.
2.4 Vibrationer får arbejdsemnets overfladeruhed til at øges
De nødvendige løsninger for at øge overfladeruheden af emnet forårsaget af vibrationer er som følger:
(1) Juster spindelafstanden, forbedre lejenøjagtigheden, juster de store, mellemstore og små glidepladepropper for at gøre frigangen mindre end 0.04 mm; (2) Vælg værktøjets geometriske parametre med rimelighed, hold altid skæret ren og skarp og øg værktøjets installationsstivhed; (3) Forøg arbejdsemnets monteringsstivhed. Ved fastspænding af arbejdsemnet bør udhænget ikke være for langt, og der skal bruges en midterramme ved fastspænding af et slankt skaft; (4) Vælg en mindre rygindgrebsmængde og fremføringsmængde, eller reducer skærehastigheden.
billede
2.5 Forbedre ydeevnen af emnematerialer
Brugen af varmebehandlingsprocessen for at forbedre egenskaberne af emnematerialet er en effektiv foranstaltning til at reducere dets overfladeruhedsværdi. For eksempel, jo mere ensartede kornene af metalstrukturen af emnematerialet er, og jo finere partikelstørrelsen er, jo mindre kan overfladeruhedsværdien opnås under bearbejdningen. Af denne grund kan normalisering eller anløbning af emnet før bearbejdning reducere ruhedsværdien af den bearbejdede overflade betydeligt.
2.6 Vælg den passende skærevæske
Skærevæskens køle- og smøreeffekter er gavnlige til at reducere ruhedsværdien af den bearbejdede overflade. Jo mere direkte er smøreeffekten. Når skæresmørevæsken indeholder overfladeaktive stoffer som svovl, klor og andre forbindelser, forbedres smøreydelsen, hvilket kan gøre, at graden af plastisk deformation af metalmaterialet i skæreområdet falder, og derved reduceres ruhedsværdien af det bearbejdede overflade.
2.7 Vælg det rigtige værktøjsmateriale
Forskellige værktøjsmaterialer har forskellige kemiske sammensætninger, vedligeholdelsen af værktøjets overfladehårdhed og overfladeruhed under bearbejdning, affiniteten mellem værktøjsmaterialet og metalmolekylerne i det bearbejdede materiale og forholdet mellem værktøjets forreste og bagerste bladoverflader, spånerne og den bearbejdede overflade. Friktionskoefficienten osv. er forskellige.
2.8 Forhindre eller reducere processystemvibrationer
Den lavfrekvente vibration af processystemet producerer generelt overfladebølger på den behandlede overflade af emnet, mens højfrekvente vibrationer af processystemet vil påvirke den behandlede overfladeruhed. For at reducere overfladeruhedsværdien af bearbejdningen skal der træffes tilsvarende foranstaltninger for at forhindre forekomsten af højfrekvente vibrationer under bearbejdningen.
