Ved metalskæring er drejning et meget vigtigt job. Som man siger: "En tredjedel af håndværk, syv tiendedele af værktøj." En god drejebænk kan slibe drejeværktøjer med rimelige geometriske vinkler alt efter forskellige skæreforhold. Dette er afgørende ved skærebearbejdning. Det kan reducere omkostningerne, øge produktiviteten. Det følgende tager et 90 graders rådrejeværktøj af stål (YT15) som et eksempel for at introducere den generelle sekvens, metoder og forholdsregler for manuel slibning.
frigangsvinkel for slibning
Brug en slibeskive af aluminiumoxid til først at slibe svejseslaggen på forsiden og bagsiden af drejeværktøjet væk, og slib den nederste overflade af drejeværktøjet flad, og slib derefter en 2 grader til 3 grader større aflastningsvinkel på den nederste del af henholdsvis hoved- og hjælpeflankefladen på drejeværktøjet. Rygfrigangsvinkel, dens funktion er at reducere skærpeområdet på flankeoverfladen, hvilket gør det nemt at skærpe og glatte. Ved slibning skal drejeværktøjet bevæge sig langsomt til venstre og højre for at få slibeskiven til at slides jævnt; når slibeskiven når karbidbladet, slutter den og bevæger sig opad for at efterlade slibeskiven i en bueform.
Grov slibning af hoved- og hjælpehjørner bag
Funktionen af aflastningsvinklen er at reducere friktionen mellem flankeoverfladen og emnet, reducere sliddet af flankeoverfladen, forbedre kvaliteten af den bearbejdede overflade og værktøjets holdbarhed og justere skarpheden, styrken og varmeafledningen volumen af klingen og værktøjshovedet i forbindelse med slibningsvinklen.
Brug en grøn slibeskive af siliciumcarbid til at groft slibe hoved- og hjælpehjørnerne bag på drejeværktøjet. De primære og sekundære frigangsvinkler opnået ved grovslibning er generelt 6 grader til 8 grader. Slibemetoden er at placere vendeværktøjets frihøjde overflade mod den ydre cirkel af slibeskiven, og dens position er tæt på slibeskivens vandrette midterlinje, og derefter bruge Slibepositionen nærmer sig gradvist klingen og bevæger sig til venstre og rigtigt. Ved grovslibning skal hovedaflastningsvinklen skærpes på samme tid. Når slibeskiven når hovedskæret, kan den færdiggøres. Ved grovslibning af den sekundære aflastningsvinkel skal den sekundære aflastningsvinkel også slibes til 6 grader til 8 grader på samme tid, indtil den når spidsen af værktøjet. På dette tidspunkt er den sekundære skærekant stort set blevet slebet ud.
slibning af spånbryder
Spånbrud er et fremtrædende problem ved drejning af plastmetaller. Hvis spånerne fortsætter med at vikle sig rundt om drejeværktøjet eller arbejdsemnet i en båndform, vil det ikke kun påvirke normal drejning, men også gøre den bearbejdede overflade ru og endda forårsage ulykker. Formålet med at slibe en spånbryder på skærefladen er at generere indre spændinger i spånen, når den passerer gennem spånbryderen, hvilket tvinger den til at deformere og knække. Spånbryderen skærpes med en grøn siliciumkarbidslibeskive. Slibemetoden er at skærpe venstre eller højre hjørne af slibeskiven. For at sikre kvaliteten af slibningen bør den opdeles i to processer: grovslibning og finslibning. Ved grov slibning skal du være opmærksom på følgende punkter:
1. Trim først slibeskiven. Trim venstre eller højre hjørne af slibeskiven til en mindre filet. Startpositionen for slibning skal holdes i afstand fra værktøjsspidsen og hovedskæret. Normalt kan afstanden mellem startpositionen og værktøjsspidsen være Det er lig med cirka halvdelen af spånbryderens længde; afstanden fra hovedskæret er lig med cirka halvdelen af spånbryderens bredde.
2. Sørg for at dreje værktøjets spånvinkelværdi
Drejeværktøjet skal drejes i en vinkel, så vinklen mellem værktøjsholderens bundflade og sidevinklen på slibeskiven er omtrent lig med slibevinkelværdien. Vær opmærksom på placeringen af spånbryderen. For parallel spånbryder skal den være parallel med hovedskæret. Ved slibning skal hovedskæret være parallelt med siden af slibeskiven. For udvendig og indvendig skrå spånbryder skal den være parallel med hovedskæret. Ved en vis vinkel, ved slibning, skal hovedskæret også danne en tilsvarende vinkel med siden af slibeskiven.
3. Brug ikke for meget kraft ved slibning
Drejeværktøjet skal bevæge sig langsomt op og ned i retning af værktøjsholderen, og værktøjsspidsen skal altid være foran den lodrette linje fra midten af slibeskiven til hovedskæret, ellers er det let at klappe sammen forenden af spånbryderen. Spånbryderen bør ikke slibes til hovedskæret, og hovedskæret bør heller ikke slibes lavere. Når spånbryderen er groft slebet for at blive dannet, skal der være en afstand mellem den og hovedskæret, der svarer til mængden af værktøjsfremføring. Behold slibningen. Skærtykkelsen af den negative affasning.
4. Kontroller gentagne gange formen, positionen og skråningsvinklen på jordspånbryderen.
Når formen på spånbryderen stort set er slebet ud, og du er klar til at afslutte grovslibning, bør op- og nedbevægelsen af drejeværktøjet være langsommere, og det er bedre at trække drejeværktøjet tilbage, når slibeskiven er bagerst ende af spånbryderen.
Efter grovslibningen af spånbryderen er afsluttet, kan der udføres finslibning. Ved finslibning skal der ud over at drejeværktøjets slibeposition være så konsistent som muligt med den endelige position, der er bestemt for grovslibning, særlig opmærksomhed på den korrekte slibning af slibeskiven, det vil sige slibedelen af slibeskiven skal trimmes for at opfylde kravene til spånbryderen. Form, drejeværktøjet skal bevæge sig langsommere op og ned, og kraften skal være jævn og blid. Når spånbryderens størrelse og position opfylder kravene, og overfladeruheden er god, kan finslibningen afsluttes.
Slibning af negativ affasning
For at øge styrken af hovedskæret og forbedre dets spændings- og varmeafledningsforhold, slibes en negativ affasning normalt på hovedskæret af drejeværktøjet. Hældningsvinklen for den negative affasning er generelt {{0}} grader ~-10 grader, og dens bredde b er 0.5~0,8 gange værktøjet feed, det vil sige b=(0.5~0.8)f. Den negative affasningsmetode er at bruge en grøn siliciumcarbidslibeskive. Drejeværktøjet skal drejes gennem to vinkler, så værktøjsholderens bundflade danner en vinkel svarende til kanthældningsvinklen med siden af slibeskiven i lodret retning og danner en vinkel lig med kanthældningen vinkel med siden af slibeskiven i vandret retning. Dann en inkluderet vinkel svarende til den negative affasningshældningsvinkelværdi. Brug forsigtig kraft, når du sliber, og drejeværktøjet skal bevæge sig langsomt til venstre og højre i retning af hovedskæret. Når den jordnegative affasning forbindes med spånbryderen, kan slibningen fuldføres. Ellers vil det påvirke formen og størrelsen af spånbryderen eller påvirke den næste slibeproces. For at sikre kvaliteten af skærkanten er det bedst at bruge den direkte slibemetode.
Præcisionsslibning af hoved- og hjælpehjørner bagtil
Vælg en kopformet slibeskive af grøn siliciumkarbid eller en diamantslibeskive. Før finslibning skal slibeskiven klædes på for at holde slibeskiven roterende jævnt. Ved finslibning af aflastningsvinklen skal du først justere vinkelskærmen for at vippe den i en vinkel svarende til aflastningsvinkelværdien, og derefter placere drejeværktøjet på den, så hovedskæret forsigtigt læner sig mod slibeskivens endeflade for skærpelse. For at opvarme klingen jævnt og undgå revner, skal drejeværktøjet også bevæge sig til venstre og højre i retning af hovedskæret.
Når alle hovedskærene er slebet ud, og der ikke er zigzag-mellemrum, er det nødvendigt at kontrollere, om bredden af den negative affasning opfylder kravene. Hvis det ikke opfylder kravene, skal du fortsætte med at skærpe. Hvis slibeområdet er for stort på dette tidspunkt, kan du slibe noget af rygfrigangsvinklen væk, indtil den negative affasning opfylder kravene. Ved finslibning skal den sekundære aflastningsvinkel, bortset fra at vippevinklen for vinkelskærmen er lig med den sekundære aflastningsvinkelværdi, og positionen af drejeværktøjet skal være sådan, at den lodrette linje mellem hovedskæret og endefladen af slibeskiven danner en vinkel svarende til den sekundære reliefvinkelværdi, resten er i overensstemmelse med den sekundære reliefvinkelværdi. Det samme gælder, når du skærper reliefvinklen. Slibningen kan afsluttes, når alle de sekundære skærekanter er slebet ud.
Slib overgangskant
Overgangskanten kan opdeles i to typer: lineær og bue. Afbøjningsvinklen for den lineære overgangskant er omtrent lig med halvdelen af hovedafbøjningsvinklen, og dens længde er lig med 0,5 mm til 2 mm. Slibningsmetoden er at vippe vinkelskærmen med en vinkel svarende til den bagerste vinkel. værdi vinkel, placer derefter drejeværktøjet på den og slib den i henhold til formen på overgangskanten. Når det er nødvendigt at slibe en lineær overgangskant, skal hovedskæret på drejeværktøjet og slibeskivens endeflade være i en vinkel, der omtrent svarer til halvdelen af hovedafbøjningsvinklen, og derefter bruge en meget lille kraft til at skub langsomt spidsen af værktøjet mod slibeskiven. Når længden af jordovergangskanten opfylder kravene (generelt svarende til ca. 1/3 til 1/4 af skæredybden), kan slibningen afsluttes. Når det er nødvendigt at slibe en bueformet overgangskant, skal værktøjsspidsen være i let kontakt med slibeskivens endeflade. Værktøjsholderen skal som udgangspunkt tage spidsen som centrum af cirklen. Vinklen mellem de primære og sekundære skærekanter og slibeskivens endeflade skal være cirka lig med 15. Inden for gradens område, roter langsomt og jævnt. På dette tidspunkt skal kraften være let, og fremrykningen skal være langsom. Når den slebne værktøjsspidsfilet opfylder kravene til værktøjsspidsens bueradius, kan slibningen afsluttes.
For at forbedre styrken af den lineære overgangskant er det generelt nødvendigt at bruge en brynesten til at slibe en negativ affasning på den efter slibning; og brug en skæresten til at skærpe skæringsvinklen mellem overgangskanten og hovedskæret og den sekundære skærkant til en lille afrundet vinkel. Generelt er det R{{0}}.1~0.3mm. Når drejeværktøjet kræver en viskerkant, bør hvæsestensslibning udføres, efter at viskerkanten er slebet. For bueformet overgangskantdrejeværktøj, hvis en viskerkant er påkrævet, skal viskerkanten slibes først og derefter den bueformede overgangskant.
Polerkant
Viskerbladets vinkel er lig med nul grader, og dets længde skal være lidt større end værktøjsfremføringen, det vil sige l=(1,2~1,5)f. Slibemetoden er at vippe vinkelstyrepladen til en vinkel svarende til den sekundære frigangsvinkel (hvis der er særlige krav til viskerfrigangsvinklen, skal vinkelstyrepladen vippes til en vinkel svarende til den), sæt drejeværktøjet på den, og Hovedskæret er vinkelret på slibeskivens endeflade. Langs retningen vinkelret på slibeskivens endeflade, brug meget let kraft til langsomt at skubbe værktøjsstangen til slibning. Når bredden af viskerkanten opfylder kravene, kan slibningen gennemføres. Hvis viskerkanten skal slibes bredere, kan værktøjsholderen bevæges passende i venstre og højre retning under slibningen. Der skal dog lægges særlig vægt på, at viskerkanten skal slibes lige og ikke i bueform.
Forholdsregler for skærpning
Den nyinstallerede slibeskive skal efterses nøje for at sikre, at der ikke er revner, før slibningen kan begynde. Slibeskivens lineære hastighed er generelt 25 til 35 meter/sekund. Hvis den er for høj, vil den sprænge og skade mennesker og forårsage ulykker. Hvis den er for lav, vil det påvirke skarphedskvaliteten.
Slibeskiven skal være fast spændt og køre jævnt, især præcisionsslibeskiven. Valget af slibeskive skal være baseret på drejeværktøjets materiale, ellers opnås slibningseffekten ikke. Vinkelstyret skal være lige og drejet i den rigtige vinkel.
Trykket bør ikke være for højt ved slibning, og drejeværktøjet bør ikke afkøles i vand for at forhindre bladet i at knække på grund af pludselig sammentrækning; ved slibning af højhastighedsståldrejeværktøj er det nødvendigt at afkøle det med vand til enhver tid for at undgå udglødning af klingen. Slibeskivens rotationsretning skal være fra skærkanten til skærelegemets retning, ellers vil skærekanten forårsage et zigzag-gab.
Ved slibning skal du forsøge at undgå at vende mod slibeskiven. Det er bedre at stå på siden af slibeskiven.
