Princippet for værksteds samlebånds layout kan opsummeres som: "To observanser, to undgåelser". To observationer: arrangement mod uret, konsekvente ind- og udgange; to undgåelser: ø-layout og fuglebur-layout.
Et af de ideelle layouts til enhedssamlingslinjer er kronbladslayoutet
1. Flydende princip: den organiske kombination af forskellige processer, princippet om centraliseret placering af relaterede processer og princippet om strømlinet layout;
2. Princippet om den korteste afstand: minimer håndteringen, processen kan ikke krydse, og køre i en lige linje;
3. Balanceprincippet: allokering af ressourcer mellem arbejdsstationer og allokering af hastigheder bør være så afbalanceret som muligt;
4. Princip for fast cyklus: Minimer aktiviteter såsom håndtering og videregivelse af ikke-værditilvækst aktiviteter;
5. Princippet om økonomisk output: Tilpas til situationen med minimum batchproduktion, brug pladsen så meget som muligt og reducer princippet om jordplacering;
6. Fleksibilitetsprincippet: have tilstrækkelig tilpasningsevne til fremtidige ændringer, og ordningen er fleksibel. Hvis det er et lille parti af flere typer produkter, bør der gives prioritet til "U"-formet linjelayout, ringlayout osv.;
7. Princippet om fejlforebyggelse: produktionslayoutet bør fuldt ud overveje dette princip så meget som muligt. Det første skridt er at forhindre fejl fra hardwarelayoutet og reducere produktionstab!
-1-
Arrangeret mod uret
Arrangeret mod uret er hovedformålet at håbe, at medarbejderne kan bruge én person til at fuldføre arbejdet og realisere én person med flere maskiner. Færdiggørelse af én person og flere maskiner af én person kræver, at én medarbejder gennemfører fra start til slut, så medarbejderne er dynamiske, hvilket kaldes "turismearbejde".
billede
De fleste af operatørerne er højrehåndede, så hvis de er arrangeret mod uret, når medarbejderne udfører den næste forarbejdningsoperation, er jiggene eller delene på venstre side, hvilket er ubelejligt for medarbejderne at arbejde. Dette er netop formålet med mod uret— - Medarbejderen vil gå til næste station - formålet med turen er opnået.
-2-
Konsekvent ind- og udgang
Den samme import og eksport betyder, at import af råvarer og eksport af færdigvarer er sammen. Hvorfor skal ind- og udgang være konsekvente?
Først og fremmest er det en fordel at reducere tomhændet affald. Forudsat at ind- og udgange ikke er konsistente, og operatørerne bruger omrejsende operationer, så når et produkt er produceret, og et nyt råmateriale skal behandles, vil operatøren gå fra det færdige produktudgang til råvareindgangen tom. afleveres (der er intet materiale at producere), denne tid er spildt.
Hvis ind- og udgangen er konsekvente, kan operatøren straks få nye råvarer til forarbejdning og dermed undgå tomhændet affald.
For det andet er det befordrende for balancen i produktionslinjen. På grund af den ensartede ind- og udgang skal layoutet præsentere en form, der ligner "U", hvilket gør hver proces meget tæt, hvilket giver mulighed for, at én person kan betjene flere processer på samme tid, hvilket forbedrer fleksibiliteten i procesallokering og dermed opnår en højere produktionslinjebalance.
—3—
Undgå siloer
Ø-layoutet opdeler produktionslinjen i individuelle arbejdsenheder. Fejlen er, at enhederne er isoleret fra hinanden og ikke kan hjælpe hinanden.
billede
—4—
Undgå indretning af fuglebure
Fugleburets layout tager ofte ikke højde for den jævne strøm af logistik og mennesker. Denne form for layout omslutter fejlagtigt operatører i midten med maskiner, udstyr eller arbejdsborde, hvilket resulterer i ujævn logistik, øget igangværende arbejde og gensidig støtte mellem enhederne. Det bliver også næsten umuligt.
—5—
kronblad layout
Det kronbladsformede layout er sammensat af flere enheder, hvilket er resultatet af layoutet efter princippet om "to observanser og to undgåelser". Dette layout hjælper med at forbedre den gensidige assistance mellem enhederne og derved forbedre linjebalanceraten. Kronbladslayoutet er en nødvendig betingelse for "gensidig bistand og samarbejde".
billede
Gensidigt hjælpearbejde er som et stafetløb på sportspladsen. I overdragelsesområdet kan stærke spillere kompensere for svage spillere. Det samme gælder på arbejdet, og operatørerne mellem enhederne skal videregive produktet som en stafet.
Hvis operatøren i frontenheden er forsinket, hjælper operatøren i den bagerste enhed frontenheden med at aflæse produktet fra maskinen. Denne tilgang er naturligvis afhængig af "kronblads"-layoutet som præmissen.
—6—
"One flow" produktionslinje layout
Ifølge begrebet slank produktion er der ud over de to ovenstående aspekter vigtigere faktorer at overveje. Målene for lean produktionslayout omfatter hovedsageligt følgende aspekter:
(1) Minimer materialehåndteringsomkostninger;
(2) Effektiv udnyttelse af rummet;
(3) Effektiv udnyttelse af arbejdsstyrken;
(4) Facilitere informationskommunikation mellem medarbejdere, mellem medarbejdere og ledere og mellem medarbejdere og brugere.
For at nå ovenstående mål er den bedste måde at arrangere udstyret i en "U"-form for at opnå "one flow" produktion. "One-Piece Flow" produktionsmetoden refererer til rotation af små partier af produkter så meget som muligt under produktionsprocessen, helst flowet af et enkelt stykke.
Det er den bedste måde at reducere mængden af igangværende arbejde og er en god måde at eliminere spild på produktionslinjen. Dens grundlag er at gøre forarbejdningslinjen lige så strømlinet som samlebåndet, men på bekostning af udnyttelsesgraden af ikke-flaskehals procesudstyr, så prøv at afbalancere produktionslinjen og reducere tabet af udstyrskapacitet.
—7—
"U" form arrangement
Layoutet af værkstedets samlebånd er generelt klassificeret i følgende to typer: det traditionelle "en"-formede produktionslinjelayout (det vil sige, at udstyret er arrangeret i rækkefølgen af forarbejdning) og det U-formede layout.
Med populariseringen af lean-produktionsideer erstattes traditionelle produktionslinjer mere og mere af U-formede produktionslinjer, fordi layoutet af traditionelle produktionslinjer har følgende ulemper: når en person betjener flere enheder, vil der være "spild af at gå" , hvilket øger arbejdsintensiteten. Samtidig kan fleksibel tilpasning af personalet ikke realiseres.
billede
I et U-formet arrangement er produktionslinjen placeret i en U-form. Udgangen og indgangen til et samlebånd er på samme position. Et behandlingssted kan indeholde flere processer på samme tid. Derfor kræver det U-formede arrangement opdyrkning af multifaglærte arbejdere. Det reducerer gangaffald og antallet af stationer og forkorter derved cyklussen og forbedrer effektiviteten, samtidig med at operatørerne reduceres og omkostningerne reduceres.
