Accepten udføres generelt i to faser.
1. prævalider
Formålet er at kontrollere og verificere, om værktøjsmaskinen kan imødekomme brugerens&# 39 s forarbejdningskvalitet og produktivitet og kontrollere de oplysninger og reservedele, der leveres af leverandøren. Leverandøren kan kun udføre præaccept, efter at værktøjsmaskinen har bestået den normale løbende testskæring, og produktionen af kvalificerede bearbejdningsdele er inspiceret.
2. Endelig accept
I henhold til acceptkriterierne skal du bestemme de tekniske indikatorer, der findes på certifikatet, acceptarbejdet er opdelt i følgende trin:
(1) inspektion af udpakning
(2) Visuel inspektion
(3) Accept af maskinværktøjets ydeevne og numeriske kontrolfunktioner
(4) Accept af CNC-værktøjsmaskinens nøjagtighed (inklusive positionsnøjagtighed og arbejdsnøjagtighed).
Når værktøjsmaskinens geometriske nøjagtighed accepteres, skal den udføres en gang efter finjustering af maskinen, og det er ikke tilladt at justere et inspektionselement. Positionsnøjagtighedsinspektionen skal udføres i overensstemmelse med de tilsvarende standarder for accept af nøjagtighed. Værktøjets arbejdsnøjagtighed er en omfattende nøjagtighed, der ikke kun afspejler maskinens værktøjs geometriske nøjagtighed og placeringsnøjagtighed, men også inkluderer fejl forårsaget af forskellige faktorer, såsom materialet i teststykket, den omgivende temperatur, værktøjet ydeevne og skæreforholdene.
Ved accept af CNC-værktøjsmaskiner er styrkelse af inspektionen af ovenstående aspekter meget gavnligt for udstyrsstyring og kan reducere unødvendige tab.
