EDM er en metode til forarbejdning ved hjælp af elektricitet og varmeenergi, som blev undersøgt i 1940'erne og gradvist anvendt til produktion. EDM refererer til metoden til at behandle emnet gennem den elektriske erosionseffekt af pulsudladningen mellem værktøjselektroden og emneelektroden i et bestemt medium. I dag vil vi lære om princippet om EDM.
Princippet for EDM er baseret på elektrokorrosionsfænomenet under den pulserende gnistudladning mellem værktøjet og emnet (positive og negative elektroder) for at fjerne overskydende metal for at opnå de forudbestemte behandlingskrav til emnets størrelse, form og overfladekvalitet .
Som vist på figuren er emne- og værktøjselektroderne henholdsvis forbundet med to elektroder med forskellig polaritet af pulsstrømforsyningen. Værktøjselektroder er normalt lavet af elektrokorrosionsbestandige materialer med god ledningsevne, højt smeltepunkt og let forarbejdning, såsom kobber, grafit, kobber-wolframlegering og molybdæn. Under bearbejdningsprocessen har værktøjselektroden også tab, men det er mindre end erosionsmængden af arbejdsemnets metal, og endda tæt på intet tab. Som udledningsmedium spiller arbejdsvæsken også rollen som afkøling og spånfjernelse under bearbejdningsprocessen. Almindelig anvendte arbejdsvæsker er medier med lav viskositet, højt flammepunkt og stabil ydeevne, såsom petroleum, deioniseret vand og emulsion.
Når pulsspændingen påføres mellem de to elektroder, når der opretholdes et passende mellemrum mellem emnet og elektroderne, vil arbejdsfluidmediet mellem emnet og værktøjselektroderne blive nedbrudt til dannelse af en udladningskanal. Den øjeblikkelige høje temperatur genereres i udledningskanalen, som smelter eller endda fordamper overfladematerialet af emnet og også fordamper arbejdsfluidmediet. Efter Tulse-udledning slutter, efter en periode, genoprettes arbejdsvæsken til isolering. Pulsspændingen påføres gentagne gange på emnet og værktøjselektroden, og ovenstående proces gentages kontinuerligt, og emnematerialet ætses gradvist væk. Servosystemet justerer konstant den relative position af værktøjselektroden og emnet og føder automatisk for at sikre den normale fremdrift af pulsudladningen, indtil de nødvendige dele er behandlet.
