Når flyets landingsstel er renoveret, hvis kromlaget på den forreste drejetap er slidt ud over standarden, skal det repareres i dybden. Efter at kromlaget er fjernet, skal det belægges igen med krom. Størrelsen af det nyligt belagte kromlag vil stort set overstige reparationsomfanget, hvilket kræver Udfør slibning og efterbehandling for at genoprette størrelsen af kromlaget til designområdet. Introducerer hovedsageligt flere slibningsmetoder for at genoprette størrelsen af kromlaget.
DEL 1
Forord
Som flyets hovedlastbærende struktur og hovedkraftbærende struktur under start og landing vil landingsstellet blive tæret eller beskadiget i varierende grad efter længere tids brug eller flere starter og landinger. Selv hvis det er belagt. Det forkromede hovedlandingsstel forreste drejetap har i høj grad forbedret slid- og korrosionsbestandighed. Under renoveringen viste det sig også, at kromlaget på stiften stadig udviste varierende grad af slid, og basislegemet på nogle forreste drejestifter viste endda tegn på korrosion. . Derfor ville en ombygning kræve en dyb reparation af den forreste drejetap efterfulgt af en kromlagsrestaurering. En almindelig cylindrisk kværn kan bruges til at genoprette størrelsen af den cylindriske direkte stiftdel af den forreste drejetap, men til den dimensionelle restaurering af det sfæriske kromlag kræves en speciel slibemetode for at opfylde behovene. På nuværende tidspunkt er der hovedsageligt følgende slibemetoder til sfæriske kromlag: formet slibeskivebearbejdning, skålformet slibeskivebearbejdning, formningsmetode, centerløs slibemetode og programmeret bearbejdningsmetode.
Vanskeligheden ved at behandle det sfæriske kromlag er kromlagets høje hårdhed (57~62HRC), hvilket kræver brug af en slibeskive med en lavere partikelstørrelse, samtidig med at overfladens ruhed efter slibning sikres. Fordi formen er sfærisk, er det vanskeligt at imødekomme efterspørgslen ved hjælp af almindeligt cylindrisk slibeudstyr.
DEL 2
Form slibeskive behandlingsmetode
Bearbejdningsmetoden til formslibeskiver (se figur 1) er en almindelig metode til efterbehandling af sfæriske overflader i de tidlige dage. Det modificerer hovedsageligt slibeskivens slibeflade til den sfæriske bueoverflade på den sfæriske overflade. Det skal sikres, at slibeskivens bredde er bredere end den sfæriske overflades bredde, ellers vil det ikke være muligt at slibe den sfæriske overflade. Barber hele kuglen. Desuden skal diamantpennen til slibeskiver være skarp nok til, at slibeskiven kan trimmes, så den passer til den kugleformede overflade.
billede
Figur 1 Skematisk diagram af formning af slibehjulsbehandlingsmetode
Fordi under slibningsprocessen krymper diameteren af kromlaget på den sfæriske overflade konstant, og slibeskiven forbruges også konstant. Derfor er kontaktfladen fra et mikroperspektiv ikke en bueoverflade, hvilket resulterer i en større lokal diameter af den jordede sfæriske overflade. eller mindre. Og når slibeskiven gentagne gange behandles, vil den gentagne positioneringsnøjagtighed af udstyret også blive overlejret på slibeskivens forbinding, hvilket resulterer i, at den trimmede slibeskivekontaktflade ikke er en ægte bueoverflade, hvilket også vil påvirke sfæriciteten af jordens sfæriske overflade.
Efter at slibeskiven er adskilt og derefter geninstalleret, hvis mængden, der fjernes, når slibeskiven slibes, ikke når dybden af den oprindelige lysbue, vil buekontaktfladen på den trimmede slibeskive også give en lille fejljustering [1]. Dette er forbindingsindstillingen efter geninstallation. Det er forårsaget af fejlen mellem startpunktet for slibeskiven og startpunktet for den oprindelige bue.
Derfor er den formende slibeskivebearbejdningsmetode mest velegnet til behandling af sfæriske overflader med en ensartet diameter i partier, og prøv samtidig ikke at samle og adskille slibeskiven for at undgå at øge startpositionsfejlen for slibeskivens dressing.
DEL 3
Bearbejdningsmetode for skålslibehjul
Den skålformede slibeskivebearbejdningsmetode (se figur 2) er relativt enkel, den behandlede sfæriske overflade har høj præcision, og slibeskivens påklædning er også praktisk. Ved bearbejdning skal du sikre dig, at diameteren af den skålformede slibeskive er bredere end bredden af den sfæriske overflade, der skal bearbejdes. Den bruger buen på slibeskivens mund til at komme i kontakt med emnets bueoverflade, og slibeskiven og emnet roterer på samme tid for at slibe den sfæriske overflade. Denne metode kræver ikke specielt udstyr og værktøj til slibeskiver. Fordi slibeskiven er i buekontakt med den sfæriske overflade, selvom der er lokalt slid, vil det ikke påvirke slibekvaliteten af den sfæriske overflade. Men det kan kun bruges på specielt sfærisk kværnudstyr, fordi generelt cylindrisk kværnudstyr ikke kan installere skålformede slibeskiver korrekt. Hvis denne metode bruges til at slibe den forreste drejetap på landingsstellet, kræves specielt udstyr til cylindrisk slibemaskine.
billede
Figur 2 Skematisk diagram af skålformet slibehjulsbehandlingsmetode
DEL 4
udviklingsmetode
Genereringsmetoden bruger en flad slibeskive. Den ydre cirkulære overflade af den trimmede flade slibeskive bringes i kontakt med overfladen af det emne, der skal slibes. Emnet roterer rundt om aksen og roterer til venstre og højre i en bestemt vinkel omkring den sfæriske diameter vinkelret på aksen. På dette tidspunkt roterer den med høj hastighed. Slibeskivens overflade vil slibe kontaktfladen klart [2], som vist i figur 3. Desuden kan den samme slibeskive bruges til at slibe sfæriske overflader med forskellige sfæriske diametre. Slibeskivens krav til slibning er de samme som ved almindelig cylindrisk slibning. Princippet for denne slibemetode hører imidlertid også til slibningen af et specielt sfærisk slibeudstyr. Udstyret skal være i stand til at rotere emnet til venstre og højre omkring den sfæriske diameterretning vinkelret på aksen. Denne metode kan ikke anvendes direkte på en cylindrisk slibemaskine.
DEL 5
Centerløs slibemetode
Den centerløse slibemetode (se figur 4) har en vis lighed med den dannede slibeskivebearbejdningsmetode. Det modificerer hovedsageligt slibeskiven til en bueoverflade med samme diameter som den sfæriske overflade. Centerløs slibning kræver dog, at slibestyreskiven også trimmes til en kugleformet overflade. Størrelsen af den sfæriske diameter, et cirkulært mellemrum, der er det samme som den sfæriske diameter, dannes mellem den centerløse slibeskive og styrehjulet, som bruges til at slibe det sfæriske emne. Den største fordel ved centerless slibning sammenlignet med formede slibeskive slibning er, at det ikke kræver præcis fastspænding. Den kugleformede stift placeres mellem slibeskiven og styrehjulet, og slibningen centreres automatisk. Effekten efter slibning er også meget påvirket af slibeskivens bueform. , hvis den af slibeskiven trimmede bue ikke er rund nok, vil det let føre til en stor lokal afvigelse af den sfæriske diameter.
billede
Figur 4 Skematisk diagram af centerløs slibebehandlingsmetode
DEL 6
programmeringsmetode
Klæd slibeskiven ind i en bueoverflade, indstil værktøjskompensationen i udstyret, og brug CNC to-akset interpolation til at køre bueprogrammet til at slibe det sfæriske emne. Fordi slibeskiven konstant slides under slibeprocessen, bliver slibeskivens buevinkle også konstant mindre. Det er nødvendigt konstant at trimme slibeskivens bueoverflade. Samtidig kræves kompenseringen af programværktøjet [3] for at sikre slibeskivens rundhed. Bueoverfladen følger en buebane for at sikre nøjagtigheden af den sfæriske overflade, der er slebet af slibeskiven. Den sfæriske overflade slebet ved denne metode (se figur 5) vil også have forskellige lokale sfæriske diametre. Samtidig er der visse krav til slibeskivens bredde og om der er lige skafter i begge ender af den kugleformede overflade.
billede
Figur 5: Skematisk diagram af programbehandlingsmetode
DEL 7
Konklusion
Hver af de ovennævnte bearbejdningsmetoder har sine egne fordele og ulemper, og nogle slibningsmetoder kræver specielle værktøjsmaskiner for at opfylde kravene. For almindelige cylindriske slibemaskiner, hvis de skal modificeres til slibning af sfæriske overflader, kan den formende slibeskivebearbejdningsmetode anvendes, som er nem at betjene og har en høj succesrate. Til den faktiske situation er det nødvendigt at vælge en passende metode baseret på værkstedets faktiske behov og det udstyr, det har til at slibe og afslutte kuglestiften for at genoprette størrelsen af kromlaget til designkravene.
