Positioneringsmetode et
En positioneringsmetode baseret på et plan. Positioneringskomponenter omfatter støtteplader, justerbare understøtninger og flydende selvpositionerende understøtninger osv. Metoderne til placering på produktoverfladen er som følger.
Positioneringsmetode to
En positioneringsmetode og positioneringskomponenter baseret på den ydre cylindriske overflade af emnet. Når en ydre cylindrisk overflade af emnet bruges som positioneringsreference, er den almindeligt anvendte positioneringsmetode at installere den ydre cylinder i et rundt hul, et halvcirkulært hul, en V-formet blok eller en centrerende klemmemekanisme.
2.1 Installer den ydre cylinder i det runde hul
2.2 Installer den ydre cylinder i en V-formet blok
2.3 Installer den ydre cylinder i centreringsspændemekanismen
Positioneringsmetode tre
Positioneringsmetoden og positioneringskomponenterne for emnet tager det cirkulære hul som positioneringsreference. Når positioneringsreferencen er et cirkulært hul, bruges positioneringsstiften og positioneringsdornen almindeligvis til positionering. Derudover kan den placeres ved hjælp af en centrerende klemmemekanisme.
3.1 Placering af lokaliseringsstift
3.2 Positionering af dornpositionering
3.3 Placering af centreringsspændemekanismen
Hovedårsagerne til fejlen i bearbejdningsstørrelsen i CNC-bearbejdning er: på grund af størrelsen og den geometriske formfejl på selve positioneringsdatumet og afstanden mellem positioneringsdatumet og positioneringselementet, de to ovennævnte årsager til positioneringsdatumet for positioneringsdatumet. samme parti af emner i retning af bearbejdningsstørrelsen Den maksimale forskydning kaldes positioneringsreferenceforskydningsfejlen. Derfor skal følgende positioneringselementer være opmærksomme ved design af armaturer til CNC-bearbejdning:
1) Arbejdsemnets seks frihedsgrader er alle begrænset af positioneringselementerne i fiksturen og indtager en helt bestemt unik position i fiksturen, som kaldes komplet positionering.
2) Ifølge de forskellige bearbejdningskrav for emnebearbejdningsoverfladen kan antallet af positioneringsstøttepunkter være mindre end seks. Nogle frihedsgrader har indflydelse på behandlingskravene, og nogle frihedsgrader har ingen indflydelse på behandlingskravene. Denne positioneringssituation kaldes ufuldstændig positionering. Ufuldstændig positionering er tilladt.
3) Ifølge behandlingskravene begrænses ikke den frihedsgrad, der bør begrænses, hvilket kaldes underpositionering. Undermålretning er ikke tilladt. Fordi underpositionering ikke kan garantere behandlingskrav.
4) Den positionering, hvor en eller flere frihedsgrader af emnet gentagne gange er begrænset af forskellige positioneringselementer, kaldes overpositionering. Når overpositionering forårsager deformation af emnet eller positioneringselementerne og påvirker bearbejdningsnøjagtigheden, bør det være strengt forbudt. Overpositionering påvirker dog ikke behandlingsnøjagtigheden, men forbedrer behandlingsstabiliteten.
Positioneringsdesigneksempelanalyse
Drejebænken på billedet ovenfor er sammensat af chassis, fjeder, bevægelig blok, kæbe, positioneringsstift og så videre. Fra et sikkerhedssynspunkt er det ikke svært at se, at armaturet har defekter: Når armaturet er installeret på drejebænken for at starte behandlingen, er spindelrotationens midterlinje vinkelret på positioneringsstiften, der er installeret på armaturet. Hvis der ikke er idiotsikker, vil den roterende spindelpositioneringsstift blive slynget ud for at forårsage fare. Derfor kræver positioneringen af emnet, udover at fokusere på designelementerne, også forståelse for processen.
