Hvad er de værktøjsskiftende former for CNC-værktøjsmaskiner? Hvad er deres egenskaber?
1. Række knive:
Array-type CNC drejebænk: Alle knivene er arrangeret i en række på skærmen. Fordi alle knivene ikke har nogen værktøjsskiftefunktion, elimineres mellemrummet efter værktøjsholderen roterer. Hvis den ydre diameter er stor, åbnes kniven ikke. Det betyder, at afstanden mellem værktøj nr. 1 og værktøj 2 skal kunne passere arbejdsemnets ydre diameter. Det vil sige, at ved installation og programmering af værktøjsholderen til rækkeværktøjsholderen, skal positionen af det andet værktøj tages i betragtning for at undgå interferens. ,
2. Indekserbart tårn:
Den roterende værktøjsholder af revolvertypen kan rumme 4 til 12 knive. Værktøjsfremføring og -tilbagetrækning samt programmering er mere bekvemme end værktøjsholderen af rækketypen. Det bruges generelt til at behandle emner med høje krav til dimensionsnøjagtighed, mange værktøjer og relativt stor ydre diameter.
Hvad er forskellen mellem programmering af CNC-tårne?
Generelt skal de anvendte maskiner i forarbejdningsoperationer have en vis grad af nøjagtighed, og tårnværktøjsmaskiner opfylder netop dette punkt. Så hvad er forskellen mellem revolverværktøjsmaskiner og almindelig CNC? Hvordan vælger man behandlingsparametre? Lad os finde ud af det med Tuodong Precision salgspersonale!
Generelt skal de anvendte maskiner i forarbejdningsoperationer have en vis grad af nøjagtighed, og tårnværktøjsmaskiner opfylder netop dette punkt. Så hvad er forskellen mellem revolverværktøjsmaskiner og almindelig CNC? Hvordan vælger man behandlingsparametre? Lad os finde ud af det med Tuodong Precision salgspersonale!
Hvad er forskellen mellem revolverværktøjsmaskiner og almindelig CNC? Hvordan vælger man behandlingsparametre?
Revolver maskiner og generel CNC
1. Hvad er strømkravene til revolverværktøjsmaskiner?
Generelt er bearbejdningscentret installeret i maskinbearbejdningsværkstedet. Ikke alene ændres den omgivende temperatur meget, og brugsforholdene er dårlige, men der er også mange slags mekanisk og elektrisk udstyr, som får elnettet til at svinge meget. Derfor kræver det sted, hvor bearbejdningscentret er installeret, streng kontrol af strømforsyningsspændingen. Strømforsyningens spændingsudsving skal være inden for det tilladte område og forblive relativt stabilt. Ellers vil det påvirke den normale drift af bearbejdningscentrets CNC-system.
2. Hvordan vælger man parametrene for drejebænkbehandling?
Bestem rotationshastigheden først, baseret på bladets materiale og materialet i de forarbejdede dele. Generelt behandler hårdmetalblade stål nr. 45 med en lineær hastighed på 70 til 120 meter. Beregn rotationshastigheden baseret på diameteren. Bestem derefter mængden af skæring. Spis mindre for hårde materialer og mere for bløde materialer. Det afhænger også af værktøjsmaskinens kraft. For 6140 værktøjsmaskiner, ved bearbejdning af stålmaterialer, skal den enkelte side være 5 mm. Det afhænger også af værktøjets stivhedsjustering. Til sidst skal du vurdere mængden af værktøjsfremføring fra 0,03 til 0,3 pr. omdrejning. Hvis du ikke ved, hvordan du giver det, så giv det 0,15, og se så behandlingseffekten. Hvis overfladen er ru, skal den reduceres. Hvis du vil have det hurtigere, så øg det. Skift det i trin på 0,05.
3. Hvad er forskellen mellem revolverværktøjsmaskiner og almindelig CNC?
Revolveren er generelt mere velegnet til større emner, men til små dele er den ikke så hurtig som almindelig CNC. Almindelig CNC er mere velegnet til små dele. Hvis du vil lave et stort stykke, kan du ikke engang planlægge kniven. Desuden er prisen på knivtårnet generelt meget dyrere end knivrækkens pris. Prisen på CNC-værktøjsmaskiner er omkring et par hundrede yuan pr. styk, og de dyrere er en til to tusinde yuan. Prisen på CNC-værktøjsmaskiner er påvirket af mange aspekter, såsom mærke, kategori, specifikation, marked osv. Før du vælger at købe, er det nødvendigt at forstå og sammenligne i mange aspekter.
Hvad er forskellen mellem revolverværktøjsmaskiner og almindelig CNC? Hvordan vælger man behandlingsparametre?
Revolver maskiner og generel CNC
Hvad er forskellen mellem revolverværktøjsmaskiner og almindelig CNC? Hvordan vælger man behandlingsparametre? Brug af en revolvermaskine kan hurtigt fuldføre forarbejdningsoperationer, så Tuodong Precision anbefaler stærkt at bruge denne maskine til forarbejdning!
Fordele og ulemper ved værktøjsmaskiner til drejning og fræsning af sammensatte maskiner med dobbelt spindel med dobbelt revolver
Den dobbelte spindel, dual-værktøj-stolpe dreje-dreje-fræser har to modsat anbragte spindler og to sæt værktøjsholdere med Y-aksestyring. Derfor kan to forskellige dele (eller den samme del) bearbejdes samtidigt ved drejning og fræsning. Værktøjsmaskinens unikke to-kanals kontrolsystem kan realisere fire-akset forbindelsesbehandling af dobbeltspindler og dobbelte værktøjsholdere og kan fuldføre drejning, boring, fræsning og endda slibning af kompositbearbejdning af nogle præcisionsdele med komplekse former. Samtidig kan to sæt spindler og værktøjsholdere styres eller koblingsstyring.
Den overordnede værktøjsmaskine anvender layoutet af dobbelte spindler parallelt. Spindlen har C-aksekontrolfunktionen til indekseringsinterpolation, og venstre og højre spindler har rotationssynkroniseringsfunktion (hastighedssynkronisering). Den kan realisere docking-overførslen af delenes venstre og højre spindler uden at stoppe maskinen, og derved realisere drejnings- og fræsemassebearbejdningen af all-round bearbejdning i én fastspænding.
Værktøjsmaskinens unikke T-formede skrå lejestruktur letter udledning af spåner og genanvendelse af kølevæske. X- og Z-akserne er arrangeret lodret adskilt, og nøjagtigheden af de to akser påvirker ikke hinanden. I traditionelle værktøjsmaskiner bevæger Z-aksen sig bagved X-aksen på grund af det stablede arrangement af X- og Z-akserne. På denne måde skal fejlen i Z-aksens bevægelse overføres til X-aksen. Superpositionen af de to fejl vil helt sikkert påvirke dimensionsnøjagtigheden af den ydre cirkel af delen, hvilket ikke er befordrende for værktøjsmaskinens nøjagtighed.
Værktøjsmaskinens værktøjsarrangement vedtager en tredimensionel værktøjsarrangementsstruktur. Sammenlignet med revolverværktøjsholderen er udskiftningstiden kortere, og fejlraten er ekstremt lav. Værktøjsholderen har en unik og flere værktøjsinstallationspositioner, som kan opfylde behovene for forskellige bearbejdningsdele. , flere typer værktøjsholdere kan installeres, og forskellige værktøjer kan fastspændes fra flere retninger og positioner, så delenes egenskaber kan behandles mere rimeligt.
Det elektriske værktøj, der er konfigureret i værktøjsmaskinen, kan indeholde endefræsere, skivefræsere, boremaskiner og andre værktøjer og kan installeres vandret, lodret, vippet og andre installationspositioner for at lette den sammensatte bearbejdning af dele fra forskellige retninger.
Værktøjsmaskinen kan udstyres med automatiske fødere, automatiske splejsere, beskyttelsesdøre og andre yderligere faciliteter og danne en fleksibel forarbejdningsproduktionslinje for at fuldføre den automatiserede behandling af dele.
