Sammenfatning af ti almindeligt anvendte bratkølingsmetoder
Der er ti almindeligt anvendte bratkølingsmetoder i varmebehandlingsprocessen, nemlig enkelt medium (vand, olie, luft) bratkøling; dobbelt medium quenching; martensit-graderet bratkøling; martensitgraderet quenching under Ms-punktet; bainit isotermisk slukningsmetode; sammensatte bratkølingsmetode; isotermisk bratkølingsmetode for afkøling; forsinket køling quenching metode; quenching selvhærdende metode; spray quenching metode osv.
1. Enkelt medium (vand, olie, luft) bratkøling
Enkelt medium (vand, olie, luft) bratkøling: Bratkøling af emnet, der er blevet opvarmet til bratkølingstemperaturen, til et bratkølingsmedium for at gøre det helt afkølet. Dette er den enkleste bratkølingsmetode og bruges ofte til emner af kulstofstål og legeret stål med enkle former. Bratkølemediet vælges i henhold til delens varmeoverførselskoefficient, hærdbarhed, størrelse, form osv.
billede
2. Dual-medium quenching
Dual-medium bratkøling: Arbejdsemnet, der er opvarmet til bratkølingstemperaturen, afkøles først i et bratkølingsmedium med stærk kølekapacitet til tæt på Ms-punktet og overføres derefter til et langsomt afkølende bratkølingsmedium for at afkøle til stuetemperatur for at opnå anderledes bratkøling. temperaturområder og har ideel bratkølingshastighed. Det bruges til komplekse formdele eller store emner lavet af kulstofstål og legeret stål, og kulstofværktøjsstål anvender også denne metode. Almindeligvis anvendte kølemedier er vand-olie, vand-nitrat, vand-luft, olie-luft, vand bruges generelt som et hurtigkølende bratkølingsmedium, olie eller luft bruges som et langsomt kølende bratkølingsmedium, og luft bruges sjældent.
3. Martensitgraderet bratkøling
Martensitisk graderet bratkøling: Stålet austenitiseres og nedsænkes derefter i et flydende medium (saltbad eller alkalibad) med en temperatur lidt højere eller lidt lavere end stålets øvre martensitiske punkt og opbevares i et passende tidsrum til at behandle indersiden og ydersiden af stålet. Efter at laget har nået mediets temperatur, tages det ud og luftkøles, og den superafkølede austenit omdannes langsomt til en slukningsproces af martensit. Det bruges generelt til små emner med komplekse former og strenge deformationskrav. Værktøjer og forme af højhastighedsstål og højlegeret stål bratkøles også ofte ved denne metode.
4. Martensitgraderet bratkølingsmetode under Ms-punktet
Martensitisk graderet bratkølingsmetode under Ms-punktet: Når badets temperatur er lavere end Ms for emnestålet og højere end Mf, afkøles emnet hurtigere i badet, og det samme resultat som graderet bratkøling kan stadig opnås, når størrelsen er større. Anvendes almindeligvis til emner af stål med lav hærdeevne i større størrelse.
Fem, bainit isotermisk bratkølingsmetode
Bainit isotermisk bratkølingsmetode: Sluk arbejdsemnet i badet ved den lavere bainittemperatur af stålet og isotermisk, så den lavere bainittransformation opstår, og hold det generelt i badet i 30 ~ 60 min. Der er tre hovedtrin i bainit-austemperingsprocessen: ① austenitiserende behandling; ② kølebehandling efter austenitisering; ③ bainit isotermisk behandling; almindeligt anvendt i små dele af legeret stål, højkulstofstål og duktilt jernstøbegods.
6. Komposit bratkølingsmetode
Komposit bratkølingsmetode: Afkøl først arbejdsemnet hurtigt til under Ms for at opnå martensit med en volumenfraktion på 10 procent ~30 procent, og derefter isotermisk i den nedre bainitzone for at opnå martensit- og bainitstrukturer til arbejdsemner med større tværsnit. Emner i legeret værktøjsstål.
Syv, forkølende isotermisk bratkølingsmetode
Forafkøling isotermisk bratkølingsmetode: også kendt som forhøjet temperatur isotermisk bratkøling, delene afkøles først i et bad med en lavere temperatur (større end Ms) og overføres derefter til et bad med en højere temperatur for at få austenitten til at gennemgå isotermisk transformation . Den er velegnet til ståldele med dårlig hærdbarhed eller emner med store dimensioner, der skal udhærdes.
8. Forsinket afkøling og bratkølingsmetode
Forsinket afkøling og bratkølingsmetode: Delene forkøles i luft, varmt vand og saltbad til en temperatur lidt højere end Ar3 eller Ar1, og derefter enkelt-medium bratkøling. Det bruges ofte til dele med komplekse former, forskellige tykkelser og små deformationskrav.
Ni, slukkende selvhærdende metode
Bratkølings- og selvhærdningsmetode: opvarm hele emnet, der skal bearbejdes, men nedsænk kun den del, der skal hærdes (normalt arbejdsdelen) i bratkølingsvæsken for at afkøle ved bratkøling, og tag den straks ud i luften, når ildfarven på den ikke-nedsænkede del forsvinder. Medium kølende bratkølingsproces. Den quenching selvhærdende metode bruger den varme, der ikke er fuldstændig afkølet gennem kernen, til at overføre til overfladen for at temperere overfladen. Værktøjer, der almindeligvis bruges til at modstå stød såsom mejsler, slag, hamre osv.
10. Spray quenching metode
Spray quenching metode: En quenching metode, hvor der sprøjtes vand på emnet. Vandstrømmen kan være stor eller lille, afhængig af den nødvendige bratkølingsdybde. Sprøjtehærdningsmetoden danner ikke en dampfilm på overfladen af emnet, så den kan sikre et dybere hærdet lag end den tidligere bratkøling i vand. Anvendes hovedsageligt til delvis overfladehærdning
