Da kravene til skæreydelse stiger, har alle aspekter af hårdmetalskærende værktøjer gennemgået store ændringer. Uanset produkt' s egen ydeevne eller markedets' s krav til det forbedrer virksomheder konstant deres egen kvalitet og giver brugerne fræsere af høj kvalitet. I dag vil jeg fortælle dig om fordelene ved hårdmetalskærende værktøjsbelægning til aluminium og forstå vores virksomheds' s høje krav til tilpassede fræsere.
Hvad er kendetegnene ved hårdmetalskærende værktøjsbelægning til aluminium?
1. Hårdhed
Den høje overfladehårdhed, der er belagt med hårdmetalskærende værktøjsbelægninger til aluminium, er en af måderne til at forbedre værktøjets levetid. Generelt gælder det, at jo højere materialet eller overfladehårdheden af fræseren er, jo længere er levetiden for hårdmetalskærende værktøjer til aluminium. Carbid-skæreværktøjsbelægningen til titanium og aluminiumnitridcarbid har højere hårdhed end titanitridbelægning.
2. Slidstyrke
Slidstyrke henviser til belægningens evne til at modstå slid. Selvom hårdheden af nogle emner af materialer ikke er for høj, kan elementerne, der tilføjes under produktionsprocessen og den valgte teknologi, få værktøjets forkant til at revne eller blive stump.
3. Overfladesmøring
En høj friktionskoefficient øger dens skærevarme, hvilket resulterer i forkortet belægningstid eller endda svigt. Og ved at reducere friktionskoefficienten kan aluminiumsfræsere i høj grad forlænge levetiden. Den fine og glatte eller almindelige kornfræseoverflade til fræsning af aluminium hjælper med at reducere skærevarmen, fordi den glatte overflade hurtigt kan glide spånerne væk fra rivefladen og reducere varmen. Sammenlignet med ubestrøget værktøj kan belagte værktøjer med bedre overfladesmøring bearbejdes med en højere skærehastighed og derefter yderligere undgå svejsning ved høje temperaturer med emner af materialer.
4. Oxidationstemperatur
Oxidationstemperaturen refererer til den temperatur, ved hvilken belægningen begynder at differentiere. Jo højere oxidationstemperaturen er, desto mere fordelagtig er den til skæring under høje temperaturforhold. Selvom belægningens stuetemperaturhårdhed kan være lavere end belægningens, er det blevet bevist, at det er meget mere effektivt til behandling ved høj temperatur. Årsagen til, at belægningen kan opretholde sin hårdhed ved høje temperaturer, er, at der kan dannes et lag aluminiumoxid mellem værktøjet og spånerne, og aluminiumoxidlaget kan overføre varme fra værktøjet til emnet eller spånerne.
5. Anti-adhæsion
Anti-adhæsionen af hårdmetalskærende værktøjsbelægninger til aluminium kan forhindre eller reducere den kemiske reaktion mellem værktøjet og det forarbejdede materiale og undgå aflejring af emneemateriale på værktøjet. Ved bearbejdning af ikke-jernholdige metaller (såsom aluminium, messing osv.) Opstår der ofte en opbygget kant (BUE) på værktøjet, hvilket får værktøjet til at kollapse, eller arbejdsemnets størrelse er ude af tolerance. Når det forarbejdede materiale begynder at klæbe til værktøjet, vil vedhæftningen fortsætte med at ekspandere.
Ovenstående er en introduktion til fordelene ved vores virksomheds' s belægning til fræsning af aluminium. Fra ovenstående kan du forstå karakteristika ved belægning af hårdmetalskærende værktøjer. Derfor kan du henvise til det, når du køber aluminiumskærende værktøjer.
