Ved behandling af CNC-drejebænke i stor skala vil der være mange uforudsigelige problemer. Derfor er det for storstilet CNC drejebænkbehandling, ud over at forstå de fem elementer, også nødvendigt at forstå erfaringen og færdighederne ved storskala CNC drejebænkebehandling.
1. Programmeringsfærdigheder af storskala CNC drejebænke
1. Behandlingssekvens af dele:
① Fladt hoved efter boring (kan forhindre krympning ved boring);
②Grov og fin slibning først (for at sikre nøjagtigheden af delene);
③Bearbejdningstolerancer med store bearbejdningstolerancer (for at sikre, at overfladen af små tolerancer ikke bliver ridset og forhindrer dele i at deformeres).
2. Vælg en rimelig skærehastighed i forhold til materialets hårdhed
① Kulstofstålmaterialet er valgt med høj hastighed, høj fremføring og stor skæredybde;
②Cementeret hårdmetal bør vælges med lav hastighed, lav tilspændingshastighed og lille skæredybde;
③Titaniumlegering skal bruge lav hastighed, høj tilspænding og lille skæredybde.
2. Direkte værktøjsindstillingsteknologi til storskala CNC drejebænke
Vælg midten af delens højre endeflade som værktøjsindstillingspunkt, og indstil det som nulpunkt. Når værktøjsmaskinen vender tilbage til udgangspunktet for hvert værktøj, der skal bruges, er midten af den højre endeflade af delen nulpunktsværktøjsindstillingen; Når værktøjet rører den højre endeflade, skal du indtaste Z0-punktet og klikke på Mål. Værdien for knivægskompensation registrerer automatisk den målte værdi, hvilket indikerer, at Z-akseværktøjsindstillingen er afsluttet, og X-værktøjsindstillingen er et prøveskæringsværktøj indstilling. Den drejelige del af værktøjet er mindre afrundet. Brug værdien af den ydre drejningscirkel (f.eks. x er 20 mm) til at indtaste x20, og tryk på En måling, værktøjskompensationen vil automatisk registrere den målte værdi, og x-aksen er også korrekt på dette tidspunkt; selvom maskinen er stoppet, ændres værktøjsindstillingsværdien ikke, efter at maskinen er tændt. Den er velegnet til store partier og langvarig produktion. Dele, under lukningen af den store CNC drejebænk, er der ingen grund til at indstille værktøjet igen.
For det tredje, debugging færdigheder i storstilet CNC-drejning behandling
For at undgå programfejl og forkert justering af værktøjsindstilling på store CNC drejebænke, for at forhindre fejl i programmet og fejlbetjening af værktøjsindstilling i at forårsage kollisionsulykker, udfører vi først tomgangssimulering for at fejlsøge drejebænken, i drejebænkens koordinatsystem Det indre værktøj bevæger sig 2-3 gange længden af delen til højre som helhed;
Start derefter bearbejdning af simuleringsbearbejdning, efter at simuleringsbearbejdningen er afsluttet, bekræft, om program- og værktøjsindstillingen er korrekt, og begynd derefter bearbejdningen af delene. Efter at have behandlet den første del, skal du først selv kontrollere og bekræfte, at den er kvalificeret, det vil sige, at fejlretningen er afsluttet.
For det fjerde forarbejdningsteknologi i storstilet CNC drejebænke
1. Udfør først grovbearbejdning, fjern overskydende materiale på emnet, og udfør derefter efterbehandling;
2. Undgå vibrationer under forarbejdning;
3. Undgå termisk deformation ved bearbejdning af emnet.
5. Anti-kollisionsteknologi af storstilet CNC drejebænk
1. Bekræft, at værktøjets diameter og længde er indtastet korrekt;
2. Bekræft, at emnestørrelsen og andre relaterede geometriske dimensioner er indtastet korrekt;
3. Bekræft, om arbejdsemnets startposition er korrekt;
4. Sørg for, at CNC-drejebænkens emnekoordinatsystem er indstillet korrekt;
5. Bekræft, at nulpunktet for CNC-drejebænken ikke er blevet nulstillet under behandlingen;
6. Bekræft den korrekte rækkefølge af NC-aksetilbagetrækningshandlinger.
