Definition af mekaniske sæler efter model kan virke kompliceret ved første øjekast, men det er faktisk meget enkelt og kan hurtigt mestres med lidt praktisk oplevelse. Selvfølgelig har Seal -modeller deres egen komplekse side, men det er ikke nødvendigt at gå så dybt. Der er fem grundlæggende måder at definere mekaniske sæler på, men den faktiske definition kan kombinere to, tre, fire eller endda fem af dem. Roterende eller statisk afbalanceret eller ubalanceret vandret eller lodret designfunktion Installation I. Roterende eller statisk, som vi ved, består en mekanisk tætning af to basale komponenter, nemlig den dynamiske ringsamling og den statiske ringsamling, som vist nedenfor: figur 1, en enhed, der er vist i figur 7.1, er monteret på skaftet og kan rotere med skaftet, så den kaldes en rotarisk tætning (den dynamiske ring inkluderer føringen). Dette er langt den mest almindelige enhed. Tilsvarende, hvis positionerne for de to komponenter vendes, er tætningen (inklusive fjederen) fastgjort til kirtlen statisk, hvilket er en statisk tætning (se figur 2). Figur 2 Hvornår bruges en roterende tætning, og hvornår bruges en statisk tætning? Hovedsagelig når rotationshastigheden nærmer sig eller overstiger 25 m/sek (5000F.PM). Ved sådanne hastigheder har den dynamiske stress overskredet tolerancegrænsen for en dynamisk ring med en fjeder. En stationær segl kan forhindre, at den sekundære tætning bevæger sig for meget, holder den primære tætningskomponent i god stand og løser det høje drejningsmoment i arbejdstilstanden. Hvis den roterende tætning også roterer med skaftet med en sådan hastighed, vil vægtforskellen mellem den og den stationære tætning forværre skaftbevægelsen eller skaftdeformationen. 2. afbalancerede eller ubalancerede mekaniske tætninger kan opdeles i afbalancerede eller ubalancerede typer, mere præcist, hydraulisk afbalancerede eller ikke-hydrauliske afbalancerede typer. Figur 3 Under skubbe af fyldningsboksen (plus fjedertryk) er den dynamiske ring og den statiske ring tæt sammen. Men laget med flydende film mellem de to endeflader afhænger af effekten af den hydrauliske gradient mellem fyldningsbokspresset og det atmosfæriske tryk. Hvis man antager, at trykgradienten er lineær, vil det gennemsnitlige nettetryk i filmen være 50% af fyldningsboksen. Dette vil faktisk skabe en killignende stress, der adskiller forseglingsfladerne, som vist nedenfor: Figur 4
Efterhånden som fyldningsbokspresset øges, øges det resulterende tryk på ansigtstætningsområdet også, hvilket gør åbningskraften i stigende grad uimodståelig, indtil den killignende film til sidst bryder sammen og mister smøring. Forseglingerne skader derefter hinanden, hvilket får den primære tætning til at mislykkes. Det maksimale tryk, som en ubalanceret tætning kan modstå, afhænger af skaftdiameteren, hastigheden, tætningsringmaterialet og arten af tætningsmediet, men under alle omstændigheder vil det være mindre end en afbalanceret tætning. Efter at have forstået det ubalancerede segl, ser vi nu på den samme segl under afbalancerede forhold. Fyldningsbokspresset forbliver konstant, og vi bruger det til at reducere trykket på tætningsringene. 3. afbalanceret eller ubalanceret figur 5 viser en skaft med en trinlignende ændring i diameter. Alle trykbetingelser er de samme som ovenfor for den ubalancerede tætning. Forskellen er, at den roterende del udsættes for kompenserende tryk på diameter 'd', og dette område er hydraulisk afbalanceret. Fyldningsbokspresset virker nu på tætningsområdet 'A' mellem skaft 'B' og diameter 'D'. Fordi slutfladen er uændret, reduceres slutfladebelastningen. 4. vandret eller lodret er meget enkel, hvilket er relateret til arbejdspositionen for det mekaniske tætning i det udstyr, det hører til. For eksempel, hvis pumpen er vandret, placeres pumpeakslen også vandret, så tætningen installeres vandret, der kaldes en vandret tætning. Tilsvarende bruger lodrette pumper lodrette tætninger. På agitator- og reaktorudstyr er de mere almindelige installationer lodret (fodring fra toppen af skaftet) og vandret (fodring fra siden af skaftet). Dette udstyr har en tredje installationstype, som er en anden lodret installation (fodring fra bunden af skaftet). 5. Designfunktioner er normalt relateret til følgende punkter: Om stresset af den statiske ring i den primære tætning kommer fra en enkelt fjeder eller flere fjedre, eller den sekundære segl i bælgen er en "kile" eller en "kile" -lignende komponent, eller metaldelen af O-ringforseglingen er i kontakt med produktet
