CNC-værktøjsmaskiner:
Drejning, fræsning, høvling, slibning, boring, boring, elektrisk afladning, klipning, bøjning, laserskæring osv. Er alle bearbejdningsmetoder. Den såkaldte bearbejdning er at bearbejde metalblanke dele i den krævede form, inklusive dimensionel nøjagtighed. Og geometrisk nøjagtighed. Udstyret, der kan udføre ovenstående funktioner kaldes et værktøjsmaskine. CNC-værktøjsmaskiner er udviklet på almindelige værktøjsmaskiner. CNC betyder digital kontrol.
Når værktøjsmaskinen er udstyret med et numerisk kontrolsystem, bliver værktøjsmaskinen et numerisk styringsværktøj. Selvfølgelig er udviklingen af et almindeligt maskinværktøj til et CNC-værktøj ikke kun en simpel installation af et system. For eksempel, fra en fræsemaskine til et bearbejdningscenter, har værktøjsmaskinens struktur ændret sig. Det vigtigste er tilføjelsen af et værktøjsmagasin, som i høj grad forbedrer nøjagtigheden. Hovedfunktionen i bearbejdningscentret er funktionerne til fræsning, boring og boring.
Det, vi generelt kalder CNC-udstyr, er hovedsageligt indeksstyrede værktøjsmaskiner og bearbejdningscentre.
Bearbejdningscenter refererer til et CNC-værktøjsmaskine, der er udstyret med et værktøjsmagasin, med automatisk værktøjsskiftefunktion og multi-proces behandling efter fastspænding af emnet på én gang. Bearbejdningscentret er et meget mekatronisk produkt. Efter at emnet er fastspændt, kan CNC-systemet styre værktøjsmaskinen til automatisk at vælge og skifte værktøj i henhold til forskellige procedurer, automatisk indstille værktøjet, automatisk ændre spindelhastighed, fremføring osv. Og kan kontinuerligt fuldføre boring, boring og Forskellige processer såsom fræsning, reaming og tapping. Som et resultat reducerer det i høj grad tiden til fastspænding af emne, måling og justering af værktøjsmaskiner og andre hjælpeprocesser. Behandlingsformen er mere kompliceret, nøjagtighedskravene er højere, og delene med hyppig udskiftning af sorter har gode økonomiske virkninger.
Bearbejdningscentre klassificeres normalt efter spindelens og arbejdsbordets relative position og er opdelt i vandrette, lodrette og universelle bearbejdningscentre.
(1) Horisontalt bearbejdningscenter: refererer til bearbejdningscenteret med spindelaksen parallelt med arbejdsbordet, hvilket hovedsagelig er egnet til behandling af boksdele.
(2) Lodret bearbejdningscenter: refererer til bearbejdningscentret med spindelaksen vinkelret på arbejdsbordet. Det er hovedsageligt velegnet til behandling af komplekse dele som plader, plader, forme og små skaller.
(3) Universelt bearbejdningscenter (også kendt som bearbejdningscenter med flere akser): refererer til et bearbejdningscenter, der kan styre og ændre vinklen mellem bearbejdningsspindelaksen og arbejdsbordets rotationsakse for at fuldføre kompleks kompleks overfladebehandling. Den er velegnet til behandling af rotorhjul, forme, skæreværktøjer og andre emner med komplekse rumlige buede overflader.
Uanset om det bruges til bearbejdningscentre eller datastyrede drejebænke, er de værktøjer og sugekopper, der bruges til bearbejdning af emner, meget vigtige. Med den hurtige udvikling af det industrielle felt bruger mange bearbejdningscentre og CNC-værktøjsmaskiner elektropermanente magnetiske patroner, da værktøjsarmaturer kan forsinke værktøjets levetid, oprette forbindelse til CNC-systemet og forbedre præcisionen af det bearbejdede emne.
