Hvorvidt valget af skæreparametre (ap, f, v) er rimeligt, spiller en vigtig rolle for, om værktøjsmaskinens potentiale og skæreydelsen af værktøjet kan udnyttes fuldt ud til at opnå høj kvalitet, høj ydelse, lav pris og sikker operation. I 2.3.3 introduceres det generelle princip for valg af skæremængde. Her diskuteres hovedsageligt udvælgelsesprincippet for drejningsmængde: Ved grovdrejning skal man først overveje at vælge en så stor tilbagegrebsmængde ap som muligt, og dernæst vælge en relativt stor klippemængde ap. Stor tilspænding f, bestemme endelig en passende skærehastighed v. Forøgelse af tilbageskæringsmængden ap kan reducere antallet af værktøjspassager, og en forøgelse af tilspændingshastigheden f er gavnlig for spånbrydning. Derfor er det en fordel at vælge den skrubbearbejdningsmængde i overensstemmelse med ovenstående principper for at forbedre produktionseffektiviteten, reducere værktøjsforbruget og reducere forarbejdningsomkostningerne.
Ved færdigdrejning er kravene til bearbejdningsnøjagtighed og overfladeruhed relativt høje, og bearbejdningsgodtgørelsen er ikke stor og relativt ensartet. Derfor bør du, når du vælger skæremængden til færdigdrejning, fokusere på, hvordan du sikrer bearbejdningskvaliteten, og på dette grundlag forsøge at øge produktiviteten. Derfor bør en lille (men ikke for lille) tilbageskæringsmængde ap og tilspændingshastighed f vælges til færdigdrejning, og et skæreværktøjsmateriale med høj skæreydelse og rimelige geometriske parametre bør vælges for at øge skærehastigheden v så meget som muligt.
1. Bestemmelse af rygsnittet ap
Under den betingelse, at stivheden af processystemet og værktøjsmaskinens kraft tillader det, skal du vælge en større mængde tilbageskæring så meget som muligt for at reducere antallet af tilførsler. Når det kræves, at delens præcision skal være høj, bør det overvejes at efterlade et efterbearbejdningstillæg, som generelt er mindre end det, der er tilbage under almindelig drejning, normalt 0.1-0.5 mm.
2. Fodermængde f (nogle CNC-værktøjsmaskiner bruger fremføringshastighed Vf)
Valget af tilspændingshastigheden f skal være kompatibelt med mængden af tilbageskæring og spindelhastigheden. Ud fra forudsætningen om at sikre bearbejdningskvaliteten af emnet, kan en højere tilspændingshastighed (under 2000 mm/min) vælges. Ved afskæring, drejning af dybe huller eller færdigdrejning skal der vælges en lavere tilspænding. Når værktøjet kører tomt, især når det er ved at "vende tilbage til nul" på lang afstand, kan tilspændingen indstilles så højt som muligt.
Til grovdrejning bruges f=0.3-0.8㎜/r generelt, til findrejning f=0.1-0.3㎜/r tages normalt, og f=0.05-0.2㎜/r til skæring.
3. Bestemmelse af spindelhastighed
(1) Spindelhastighed for blottet ydre cirkel
Spindelhastigheden skal bestemmes i henhold til diameteren af den del, der skal bearbejdes på delen, og den skærehastighed, der tillades af delene, værktøjsmaterialerne og bearbejdningsegenskaberne under let drejning af den ydre cirkel.
Udover beregning og tabelopslag kan skærehastigheden også bestemmes efter praktisk erfaring. Det skal bemærkes, at lavhastighedsudgangsmomentet for CNC-drejebænken med AC-frekvensomregningshastighedsregulering er lille, så skærehastigheden kan ikke være for lav.
Efter at skærehastigheden er bestemt, skal du bruge formlen n=1000 vc/πd til at beregne spindelhastigheden n (r/min). Tabel 5-9 er referenceværdien for skærehastigheden for cylindrisk drejeværktøj af hårdmetal.
Hvordan man bestemmer skærehastigheden under bearbejdning, ud over at henvise til værdierne anført i tabel 5-6, bestemmes hovedsageligt baseret på praktisk erfaring.
Bemærk: Værktøjets holdbarhed er omkring 60 minutter ved skæring af stål og gråt støbejern.
(2) Spindelhastighed under gevindskæring
Ved drejning af gevind vil drejebænkens spindelhastighed blive påvirket af forskellige faktorer såsom gevindets stigning P (eller bly), drivmotorens frekvens op og ned karakteristika og hastigheden af gevindinterpolationsberegninger. Derfor anbefales forskellige CNC-systemer. Spindelhastighedsvalgsområde. Spindelhastigheden n (r/min) anbefalet af de mest økonomiske CNC drejebænke til gevindskæring er:
n Mindre end eller lig med (1200/P)–k (5-1)
I formlen P--trådstigningen, der skal behandles, mm;
k--forsikringsfaktor, generelt taget som 80.
Når man arrangerer mængden af grov- og findrejning, skal man desuden være opmærksom på det tilladte område for skæremængde, der er angivet i værktøjsmaskinens manual. For CNC-drejebænke med AC-frekvensomregningshastighedsregulering som spindel, på grund af spindlens lave drejningsmoment ved lave hastigheder, skal der lægges særlig vægt på skæring på dette tidspunkt. Valg af dosering.
