Fra den 20. til den 22. april blev 2026 Low Altitude Aircraft and Aerospace Equipment Manufacturing Technology Forum afholdt i Shanghai. Forummet var vært for Metalworking Magazine fra Machinery Industry Information Research Institute, med-vært af High-CNC Machining Innovation Center og støttet af flere førende virksomheder i branchen, herunder Kennametal Asia (Shanghai) Enterprise Management Co., Ltd., Ningqing Aerospace Intelligent Equipment, OKEjing) Co. Co., Ltd., og Qianji Intelligent Technology Co., Ltd. Det samlede eksperter, lærde, dygtige mestre og virksomhedsrepræsentanter fra luftfartsindustrien og etablerede en{15}}avanceret platform for teknisk udveksling, erfaringsdeling og win-vind-samarbejde gennem en "sagsdeling + standbesøg"-model til udvikling af udstyr og nye rumfartsmodeller flyindustri i lav-højde.
[Billede: Forum Scene]
DEL.01
Fokus på rumfart: Opbygning af en professionel udvekslingsplatform
Forummet åbnede officielt om morgenen den 21. april. Cao Xuelei, formand for Metalworking Magazine for China Machinery Industry Information Research Institute, holdt en tale på forummet. Han påpegede, at rumfart, høj-udstyr og lav-højdeøkonomi er blevet inkluderet i nøglelayoutet af den nationale "15. fem-årsplan", hvilket giver brede perspektiver for udviklingen af rumfartsudstyr og fly i lav-højde, samtidig med at det stiller højere krav til avanceret teknologi. Dette forum samlede mange industri- og virksomhedseksperter for at dele banebrydende-teknologier og løsninger. I år vandt magasinet *Metalworking (Cold Working)* den 6. China Publishing Government Award, den højeste pris inden for mit lands nyheds- og udgivelsesområde. Vi vil benytte denne lejlighed til fortsat at yde en dyb service for udviklingen af avanceret fremstilling og lav{13}}højdeøkonomien, fremme udvekslinger og samarbejde og bidrage til opbygningen af en stærk rumfartsnation og en stærk produktionsnation. Forummet blev ledet af Wang Jianhong, marketingdirektør for Metalworking Magazine fra China Machinery Industry Information Research Institute.
Billede: Cao Xuelei, formand for Metalworking Magazine for China Machinery Industry Information Research Institute
Billede: Wang Jianhong, marketingdirektør for Metalworking Magazine fra China Machinery Industry Information Research Institute
DEL.02
Dækker flere felter, løser udfordringer i rumfart og felter i lav{0}}højde
Efter talerne gik forummet ind i en dag med intensive udvekslingssessioner. Syv brancheeksperter, håndværksmestre og virksomhedsrepræsentanter gik på scenen den ene efter den anden og diskuterede forskellige områder, herunder fly i lav-højde, bearbejdning af rumfartskomponenter, høj-præcisionsbearbejdning og intelligente teknologiapplikationer. Deres præsentationer dækkede hele branchekæden og omfattede udstyrsinnovation, procesoptimering og intelligente applikationer, hvilket gav deltagerne multi-dimensionelle og-dybdegående tekniske referencer og leverede en rig fest af praktisk viden.
Huang Kanghua, vicechefprocesingeniør hos AVIC Changfei og seniorekspert og senioringeniør fra AVIC Group, præsenterede om "Deformationskontrol ved bearbejdning af store tynde-væggede dele af aluminiumslegering." Hans præsentation behandlede spørgsmålene om spændingsfrigivelse i emnet, resterende spænding under bearbejdning og deformation forårsaget af fastspænding og tyngdekraft, og konstruerede et lukket-sløjfekontrolsystem med "forudsigelse-overvågning-kompensation." Holdet kombinerede revneoverholdelse og ultralydsmetoder for nøjagtigt at teste resterende spænding i emnet; udviklet et plugin til forudsigelse af deformationssimulering for at opnå forudsigelse af præ-bearbejdning; og byggede et in-detektionssystem til CNC-værktøjsmaskiner for at fuldføre høj-præcisionsmålinger mellem processer. Denne præstation kan i vid udstrækning anvendes til præcisionsfremstilling af komplekse tyndvæggede komponenter i rumfart, hvilket giver pålidelig teknisk support til intelligent fremstilling af{11}}avanceret udstyr.
Billede: Huang Kanghua, vicechefprocesingeniør, seniorekspert og senioringeniør hos Changhe Aircraft Industry (Group) Co., Ltd.
Xu Ci, Head of Overall Aerospace Component Solutions for Kennametal Asia Pacific, præsenterede et komplet udvalg af høj-bearbejdningsløsninger, der adresserer industriens smertepunkter i behandlingen af fly-motorer, strukturelle komponenter og kompositmaterialer. Løsningerne dækker effektiv skæring af vanskelige-at-bearbejdningsmaterialer såsom høj-temperaturlegeringer og titanlegeringer, ved brug af keramiske skæreværktøjer, skæreværktøjer i massive legeringer og specialiserede boresystemer for at opnå høj-præcision og høj-effektiv bearbejdning af nøglekomponenter. Løsningerne fokuserer på typiske dele såsom aero-motorhuse, vinger og landingsstel, hvilket effektivt forbedrer værktøjets levetid og bearbejdningseffektivitet gennem skræddersyet procesoptimering. De løser også problemer såsom delaminering ved boring af kompositmaterialer og fjernelse af grater ved bearbejdning af titanlegeringer, hvilket hjælper luftfartsvirksomheder med at overvinde flaskehalse ved bearbejdning og opnå omkostningsreduktion og effektivitetsforbedringer.
Billede: Xu Ci, Head of Overall Aerospace Component Solutions for Kennametal Asia Pacific
Wu Qiong, professor/afdelingsleder/doktoralvejleder ved School of Mechanical Engineering, Beijing University of Aeronautics and Astronautics, leverede en-dybdegående fortolkning af "Research and Problems of Digital Twin Technology in High-CNC Cutting Processes." Rapporten skitserer systematisk udviklingsforløbet og den teoretiske ramme for digital tvillingteknologi, analyserer dens anvendelsesværdi inden for skærende dataindsamling, modellering og procesoptimering og foreslår en systematisk forskningsretning med fokus på letvægts- og lukket-sløjfeoptimering for at imødegå nuværende kerneflaskehalse såsom multi-kildefysisk fusion og samarbejdsgeometrisk data. Den introducerer også sine trinvise resultater inden for geometrisk-fysisk modellering af skæreprocessen, dataindsamling og overvågning og procesparameteroptimering, hvilket giver nye ideer til at fremme den tekniske anvendelse af digital tvillingteknologi i skærende bearbejdningsscenarier.
Billede: Wu Qiong, professor, School of Mechanical Engineering, Beijing University of Aeronautics and Astronautics
Sun Haifeng, vicegeneraldirektør for Suzhou Qianji Intelligent Technology Co., Ltd., leverede en præsentation med titlen "Innovative Applications of Domestic CAM Software in Low-Altitude Manufacturing under the Background of Digital Interconnected Intelligent Manufacturing." Han diskuterede, hvordan man kan skabe en intelligent platform, der integrerer procesdesign, forebyggelse af simuleringsfejl og lukket-sløjfekontrol for at adressere smertepunkter i bearbejdning af dele i fremstillingsområdet i lav-højde. Denne løsning integrerer AI-programmeringsteknologi for at opnå genkendelse af bearbejdningsfunktioner, genbrug af procesviden og automatiseret programmering, hvilket væsentligt forbedrer bearbejdningseffektiviteten. Samtidig løser den gennem værktøjsmaskinesimulering, i-maskinmåling og adaptive bearbejdningsteknologier de høje-bearbejdningsudfordringer med komplekse buede overflader og tynde{10}}væggede dele. Det er allerede blevet anvendt i rumfart, 3C-produktion og andre scenarier, hvilket giver en mulig vej til indenlandsk CNC-softwareudskiftning.
Billede: Sun Haifeng, vicedirektør for Suzhou Qianji Intelligent Technology Co., Ltd.
Gao Yunlong, direktør for Manufacturing Process Research Institute i AVIC Qing'an Group Co., Ltd., delte resultater inden for flyproduktionsteknologi i lav-højde og afslørede nøglerollen for high-udstyr og præcisionsskæreværktøjer i industriel transformation. Fly i lav-højde udvikler sig i øjeblikket i retning af letvægt, høj pålidelighed og lang levetid, hvilket giver udfordringer for produktionen i form af høj præcision, høj effektivitet og lave omkostninger. Med hensyn til anvendelse af skærende værktøj, for nøglekomponenter såsom skaller, cylindre, stempler og ventiler, bruges teknologier såsom høj-hastighedsfræsning, kompositbearbejdning, mikro-hulboring og mikro-bearbejdning til at løse bearbejdningsudfordringerne med vanskelige-at bearbejde{{112} materialer og{112} mikrohuller og{112} tynde-væggede dele. I fremtiden vil virksomheder fremskynde anvendelsen af indenlandsk producerede høj-ende multi-akse værktøjsmaskiner, fremme integrationen af stor-procesmodeller, multi-kilderegistrering og forudsigelig vedligeholdelse og i fællesskab udvikle høj-skæreværktøjer med høj ydeevne for at bidrage til lav{1}kvalitetsøkonomiens høj-kvalitet.
Billede: Gao Yunlong, direktør for Manufacturing Process Research Institute, AVIC Qing'an Group Co., Ltd.
Ningqing Aerospace Intelligent Equipment (Nanjing) Co., Ltd. har været dybt involveret i feltet af-avanceret CNC-udstyr i mange år. Regionsdirektør Wei Chao introducerede virksomhedens kernefordele ved at integrere proces-F&U, fremadrettet design og fremstilling. Med en smart proceshjerne som kernen integrerer den smarte digitale systemer og processoftwarepakker for at opnå intelligent programmering, simulering og overvågning. Uafhængige kernefunktionelle komponenter og automatiseringsløsninger tjener omfattende fremstillingen af specialudstyr til rumfart. Produkterne dækker scenarier som flystrukturdele, der bidrager til den hurtige udvikling af national rumfartsteknik.
Billede: Wei Chao, regional direktør, Ningqing Aerospace Intelligent Equipment (Nanjing) Co., Ltd.
Hu Daming, en senior luftfartstekniker og færdighedsmester på nationalt-niveau fra China Sanjiang Aerospace Group Xianfeng Company, delte indsigt i anvendelsen af skærende værktøjer og typiske dele til behandling af almindeligt anvendte rumfartsmaterialer. Denne præsentation introducerer systematisk fire hovedkategorier af materialer: luftfartsmetaller, kompositmaterialer og keramiske matrixmaterialer med fokus på at analysere karakteristika og anvendelsesscenarier for avancerede kompositmaterialer. For svært-at-bearbejde materialer såsom høj-temperaturlegeringer, ultra-høj-stål og aluminiumslegeringer beskriver den materialekompatibilitet, bearbejdningsfordele og anvendelsesscenarier for seks typer skæreværktøjer (P, M, K, N, S og H) værktøjsstandard baseret på ISO-værktøjsklassifikationsstandarden. Ved at kombinere smertepunkterne for bearbejdning af typiske dele giver det praktiske løsninger til værktøjsvalg, procesoptimering og omkostningsreduktion og effektivitetsforbedringer, og tilbyder praktiske tekniske referencer til præcisionsfremstilling i rumfart.
Billede: Hu Daming, Senior Technician og National Skill Master of China Sanjiang Aerospace Group Xianfeng Company
DEL.03
Håndtering af tekniske smertepunkter og konsensus i byggeindustrien
Efter de engagerende keynote-rapporter flyttede forummet til en Q&A-session. Deltagerne stillede spørgsmål og engagerede sig i diskussioner om de tekniske udfordringer, der blev fremhævet i morgen- og eftermiddagspræsentationerne, og trak på deres egen virksomheds produktionserfaring. Disse omfattede grovbearbejdning af store høje-temperatursmedninger, drejning af rør med kanter, inspektion af ventilkerne og valg af værktøj til materialer med høj-hårdhed. Talerne besvarede hvert spørgsmål og skabte en livlig og interaktiv atmosfære. Gæsternes svar kombinerede teoretisk dybde med praktisk anvendelighed, og løste ikke kun nogle af virksomhedernes virkelige-problemer, men fremmede også deling af tekniske erfaringer inden for industrien og opbyggede konsensus om mange teknologier.
[Billede] [Billede] [Billede] [Billede] [Billede] [Billede] [Billede] [Billede] [Billede] Forum Q&A & Interactive Exchange
DEL.04
At kombinere teori og praksis: Oplev avanceret produktionsstyrke
Den 22. april besøgte de delegerede standene hos Kennametal Asia (Shanghai) Enterprise Management Co., Ltd., Zhuzhou OKE CNC Precision Tools Co., Ltd. og Ningqing Aerospace Intelligent Equipment (Nanjing) Co., Ltd., hvor de udførte-indlæring på stedet og oplevede praktiske applikationsscenarier ved at håndtere en avanceret applikationsscenarie på egen hånd. dyb integration af "teoretisk læring + praktisk observation." De delegerede gav udtryk for, at besøgene på{10}}stedet gav en mere intuitiv forståelse og åbnede for nye ideer til anvendelsen af disse teknologier i fremtidig produktion.
ImageImage
Billede
Billede Rul op og ned for at se flere billeder
DEL.05
Opbygning af konsensus og fremme af industriudvikling
Om eftermiddagen den 22. april afsluttedes 2026 Low Altitude Aircraft and Aerospace Equipment Manufacturing Technology Forum med afslutningen af udstillingsbesøget. Dette forum samlede autoritative eksperter inden for rumfartsområdet, universiteter, virksomheder og high-udstyrsproducenter for at fokusere på kerneemner, såsom præcisionsbearbejdning af nøglekomponenter til rumfartsudstyr, letvægtsfremstilling af fly i lav-højde, effektiv skæring af vanskelige-at{{7}bearbejdningsværktøjer til{{7} maskinværktøjer og avanceret skærende udstyr. Det gav en-dybdegående analyse af branchetrends, fælles banebrydende-teknologier og forbundne udbuds- og efterspørgselsressourcer, og opbyggede en effektiv og pragmatisk udvekslingsplatform for udvikling af høj-kvalitet af mit lands luftfartsudstyr og lav-højdeøkonomi. Den to-dages konference og besøg kombinerede teoretisk dybde med praktisk anvendelse og opnåede flere værdier af teknisk udveksling, brancheforbindelse og win-win-samarbejde.
Drømmer om rumfart, med fremstilling som grundlag; lette i lav-højde og skabe en smart fremtid. Metalworking Magazine vil fortsætte med at udnytte sine industriplatformsfordele, løbende dyrke rumfarts- og avancerede produktionsfelter, bistå med gennembrud inden for nøglekerneteknologier og fremme kollaborativ innovation på tværs af den industrielle kæde. Vi ser frem til at fortsætte med at arbejde hånd i hånd med vores kolleger for at opbygge en stærk rumfartsnation og tage hul på en ny rejse for lav-højdeøkonomien med produktionskapaciteter på højere-niveau og et mere robust industrielt kædesystem!
