Skæring er den vigtigste behandlingsmetode i mekanisk fremstilling, og metalskæring er også den vigtigste anvendelsesfunktion i 850 bearbejdningscenter. Enhver skæringsproces skal have tre grundbetingelser: skæreværktøj, emne og skærebevægelse. Med den kontinuerlige forbedring af blank fremstillingspræcision kan bearbejdningscenterskæring nå krav til høj præcision og overfladeruhed. Derfor er metalskæringsteknologien i bearbejdningscentret meget udbredt i den mekaniske fremstillingsproces.
Der er mange klassifikationer til skæring af metalmaterialer. De almindelige klassificeringsmetoder er i henhold til proceskarakteristika, materialefjernelseshastighed, bearbejdningsnøjagtighed og overfladeformning.
De teknologiske egenskaber ved skæring afhænger af skæreværktøjets struktur og formen for relativ bevægelse mellem skæreværktøjet og emnet. De almindeligt anvendte behandlingsformer for bearbejdningscentre omfatter superfinish, gevindskæring, fræsning og boring.
I henhold til fjernelsesmængden og bearbejdningsnøjagtigheden af det forarbejdede emne kan skæreprocessen opdeles i grovbearbejdning (ru), semi-statisk bearbejdning, efterbehandling, efterbehandling og ultrapræcisionsbearbejdning. Roughing er en bearbejdningsmetode, hvor det meste eller hele bearbejdningsgodtgørelsen skæres fra emnet med en stor skæredybde og efter et eller et par gange. Det bruges generelt til forbehandling. Halvfinish bruges generelt som en mellemliggende proces mellem ru og efterbehandling; efterbehandling er at bruge finskæring for at få den bearbejdede overflade til at nå en højere præcision og overfladekvalitet. Vælg forskellige behandlingsmetoder i henhold til forskellige behandlingsbehov.
Med den kontinuerlige udvikling af bearbejdningskraften og værktøjsydelsen i bearbejdningscentret fortsætter præcisionen, effektiviteten og automatiseringen af skæringsprocessen med at blive forbedret, og anvendelsesområdet udvides også. Bearbejdningscentret vil helt sikkert bidrage til udviklingen af moderne maskinfremstilling.
