Materialer, der kan bruges til formbearbejdning, er mere end hundrede, inklusive metal, plast, uorganisk ikke-metal og paraffin, men afhængigt af de faktiske behov er formålet og efterspørgslen af hvert materiale forskellige. Lad os i dag tale om de 24 mest almindeligt anvendte metalmaterialer til formbehandling.
1. 45 -kulstofstrukturstål af høj kvalitet, er det mest almindeligt anvendte medium-kulstofregulerede stål
Hovedtræk: det mest almindeligt anvendte medium carbon-tuning stål, med god omfattende mekanisk ydeevne og lav slukbarhed. Små dele bør justeres med kvalitet, og store dele bør behandles med positiv ild.
Eksempel: Det bruges hovedsageligt til at fremstille højintensive mobiliseringsstykker, såsom pumpehjulet, kompressorstemplet, akslen, gearet, gradiaen og ormen. Svejsedele skal være opmærksomme på forvarmning før svejsning, hvilket eliminerer stressudglødning efter svejsning.
2. Q235A (A3-stål) -Det mest almindeligt anvendte kulstofstrukturstål
Hovedegenskaber: høj plasticitet, sejhed og svejseydelse, en vis styrke af koldspændingsydelse og god koldbuet ydeevne.
Anvendelseseksempel: Udbredt til dele og svejsekonstruktioner, der er meget nødvendige. Såsom vognen, plejlstænger, salg, aksler, skruer, møtrikker, ringe, beslag, beslag, bygningskonstruktioner og broer.
3. 40CR -En af de mest udbredte stål, som er en legeret struktur stål
Hovedegenskaber: Efter kvalitetsjusteringen har den gode omfattende mekaniske egenskaber, lav temperatur slagstyrke og lav spaltefølsomhed, god skænderi, høj træthedsstyrke ved olie og kold, dele med komplekse former, når vandkøling er lette. Koldbøjningsplasticiteten er medium. Efter tænding eller kvalitet er skæringen god, men svejsbarheden er ikke god, hvilket er tilbøjeligt til revner. Før svejsning Nitrogengennemtrængning og højfrekvent overfladehærdende behandling.
Anvendelseseksempel: Efter kvalitetsjusteringsbehandlingen bruges den til at fremstille dele med mellemhastighed og mellembelastede dele, såsom værktøjsmaskiner, aksler, snekke, blomsternøgler og fingerbølsæt osv.; Slibedelene, såsom tandhjul, aksler, hovedaksler, krumtapaksler, hjerteaksler, ærmer, salg, plejlstænger, skruemøtrikker, indsugningsventil osv.; Efter bratkøling og middeltemperaturgenvinding Dele, såsom oliepumperotor, skyder, gear, spindel og dragtring osv.; Efter bratkøling og lavtemperaturgenvinding bruges det til at skabe dele med tung belastning, lav slagstyrke, slidstyrke. Efter sameksistensen af nitrogen behandles med transmissionsdele med større størrelse og høj lavtemperatur slagstyrke, såsom aksler og gear.
4. HT150 —— Grått støbejern
Eksempel: Gearkasser, værktøjsmaskiner, kasser, hydraulikcylindre, pumper, ventiler, svinghjul, cylinderhætter, remhjul og lejer mv.
5, 35 -almindelige materialer til forskellige standarddele og fastgørelseselementer
Hovedtræk: passende styrke, god plasticitet, høj kold plasticitet og svejsning. Under kold tilstand kan den groft og børstes. Lav slukningsevne, brug ild eller efter kvalitetsjustering.
Eksempel: Den er velegnet til fremstilling af små sektioner og kan modstå større belastninger, såsom krumtapaksler, gearing, plejlstænger, krogringe, forskellige standarddele og fastgørelsesanordninger.
6. 65mn —— Almindelig fjederstål
Eksempel: forskellige flade, runde fjeder i små størrelser, sædepudefjeder, fjederhårsurværk, kan også laves til fjederring, ventilfjeder, koblingsrør, bremsefjeder, kolde spiralfjedre og kortfjeder.
7. 0CR18NI9 — det mest almindeligt anvendte rustfrit stål (American Steel No. 304, Japanese Steel SUS304)
Funktioner og anvendelser: Den mest udbredte til rustfrit termisk stål, såsom fødevareudstyr, generelt kemisk udstyr osv.
8. CR12 -almindeligt brugt koldformsstål (American Steel D3, Japanese Steel SKD1)
Egenskaber og anvendelser: CR12-stål er et udbredt koldtformsstål, som er et Lai's stålstål med høj kulstof og høj krom. Stålet har god slukningsevne og god slidstyrke; fordi CR12 stålkulstofindholdet er så højt som 2,3 procent, er slagstyrken dårlig, sprød og revner, og det er let at danne ensartede co-krystal carbider; CR12 stål er på grund Det har god slidstyrke og bruges mest til at skabe koldbestandige kolde forme, stansning, fodringsforme, kolde ingler, koldpressede damme, boremaskiner, kvantitative regler, kvantitative regler og kvantitative regler og kvantitative regler, og kvantitativt slidbestandige belastninger. , Tegneform, presseform, scripting board, dyb form og koldtryksforme til pulvermetallurgi.
9. DC53 -almindeligt brugt japansk importeret koldbearbejdningsstål
Funktioner og anvendelser: Højstærkt sejt og koldt støbestål, Japan Datong specialstål (fabrik) producentstålnummer. Efter genvinding ved høj temperatur har den høj hårdhed, høj sejhed og god linjeskæring. Det bruges til præcisionskoldstempling, strækkeforme, silkestøbning, koldskæring og stansning.
10. DCCR12Mov -slidbestandigt kromstål
Indenlandsk, lavere end CR12 stål kulstofindhold, og MO og V er tilføjet, og de ujævne karbider forbedret. MO kan reducere carboniseret bias og forbedre quenchability, og V kan forfine korn for at øge sejheden. Dette stål har høj quenchivity, sektionen kan være fuldstændig quenched under 400mm, og det kan stadig opretholde god hårdhed og slidstyrke ved 300 ~ 400 grader C. Højere sejhed end CR12. Lydstyrken ændres under bratkøling. Der er høj slidstyrke og gode omfattende mekaniske egenskaber. Koldsaks, rundsave, standardværktøj og måleværktøj.
11. SKD11 —— Sejt sejt kromstål
Japans Hitachi stamme produktion. Teknisk forbedret støbeorganisationen i stål, raffineret kornene og forbedret sejheden og slidstyrken sammenlignet med CR12Mov, og forlænget støbeformens levetid.
12. D2 -høj-carbon høj chrom kold som stål
Produktion i USA. Det har høj quenchtability, hårdhed, slidstyrke og god højtemperatur antioxidant ydeevne. Efter bratkøling og polering er rustbestandigheden god. Varmebehandling er lille. Det er tilrådeligt at lave kolde støbeforme, værktøj og måleredskaber, såsom strækforme, kold squeeze og koldsaksknive.
13. SKD11 (SLD) -Det ikke-deformationsstærke højchromstål
Japans Hitachi stamme produktion. På grund af det øgede MO- og V-indhold i stålet forbedres støbeorganisationen i stålet, kornene raffineres, og den forkullede form forbedres. D2 er høj, slidstyrken er også øget, og den har højere brandmodstand. Praksis har vist, at denne stålforms levetid er øget end CR12MOV. Hyppig fremstilling af forme, såsom strækkeforme, forme, der støder på sandhjul.
14, DC53 -højt sejt højkromstål
Japans Datong-anlæg. Hårdheden af termisk behandling er højere end SKD11. Høj temperatur (520 ~ 530) grader C kan nå 62 ~ 63HRC høj hårdhed. Med hensyn til styrke og slidstyrke overstiger DC53 SKD11, og sejheden er dobbelt så stor som SKD11. Sejheden af DC53 revner og revner sjældent i koldformsfremstilling, hvilket i høj grad forbedrer levetiden. Restspændingen er lille, hvilket reducerer restspændingen efter høj temperatur. Fordi revnerne og deformationen af trådskæringsprocessen undertrykkes, overstiger skære- og slibbarheden SKD11, som bruges til præcisionsstempling, koldsmedning og dybtrækkende forme.
15. SKH-9-slidstyrke, stærk sejhed højhastighedsstål
Japans Hitachi stamme produktion. Anvendes til koldsmedningsmoduler, skæremaskiner, bor, efterskæringer og stansning.
16. ASP-23-Pulvermetallurgi højhastighedsstål
svensk. Fordelingen af karbider er ekstremt ensartet, slidstyrke, høj sejhed, nem forarbejdning og stabil varmebehandlingsstørrelse. Det bruges til forskellige skæreværktøjer med lang levetid, såsom stansning, dyb strækning, boreforme, fræsere og skæreblade.
17. P20 -Generelt påkrævet plastforme
Produktion i USA. Elektrisk erosionsdrift. Fabriksstatus er præ-næppe HB270 ~ 300, quenching hårdhed HRC52.
18, 718 -høj-krævet plastform
svensk. Elektrisk erosionsdrift. Fabriksstatus er expelive HB290 ~ 330, quenching hårdhed HRC52.
19. NAK80 -højt spejl, højpræcisionsplastikform
Japans Datong-anlæg. Fabriksstatus er præ-næppe HB370 ~ 400, quenching hårdhed HRC52.
20. S136 -Antimilat -korrosions- og spejlplastform
svensk. HB<215, quenching="" hardness="">
21, H13 -almindelig almindeligt brugt trykstøbeform
Til aluminium, zink, magnesium, legeringsstøbning, termisk presseform, aluminiumspresseform osv.
22, SKD61 —— Avanceret trykstøbeform
Japans Hitachi-fabrik. Gensmeltningsteknologi gennem elektrisk slagge er væsentligt forbedret med hensyn til levetid. Anvendes til varmepressende form, aluminium ekstruderingsform.
23, 8407 —— Avanceret trykstøbeform
svensk. Anvendes til varmepressende form, aluminium ekstruderingsform.
24. FDAC-tilsat svovl for at gøre det nemt at skære
Fabriksforvarmningshårdhed HRC38 ~ 42 kan udskæres direkte uden bratkøling og genvinding. Anvendes til små batchforme, simple forme, forskellige harpiksprodukter, glidende dele og kortvarige formdele. Såsom lynlåsforme, glasrammeforme mv.
