Akseltætningsanordningens funktion: Da der er et vist mellemrum mellem rotoren og pumpehuset, er der installeret en tætningsanordning på den del, hvor pumpeakslen rager ud fra pumpehuset. Tætningen i sugeenden af vandpumpen bruges til at forhindre luft i at lække ind, ødelægge vakuumet og påvirke vandoptagelsen, og tætningen ved vandudløbsenden forhindrer højtryksvand i at lække ud.
Pakningsforseglingsanordning (pakning)
1. Struktur
Hovedsageligt sammensat af: akselbøsning, pakningskulvert, pakning, vandtætning osv.
1. Akselbøsning: Den bruges til at beskytte akslen, forhindre væske i at korrodere akslen og forhindre akslen i at gnide direkte mod pakningen.
2. Pakning kulvert og pakning: (pakkeboks og pakning) spiller rollen som at adskille ydersiden fra indersiden af pumpehuset for at reducere lækage.
3. Vandtætning: Vandtætningsringen tilføjes til krydderigennemføringen og justeres med det udvendige vandtætningsrør. Under drift danner de små huller og riller omkring vandtætningsringen en vandring for at forhindre luft i at lække ind i pumpen. Det kan også smøre og afkøle pakningen og bøsningerne, hvilket forhindrer massivt slid på pakningen og bøsningerne.
2. Behandling af lækage
Arbejdsproces: For at reducere mængden af lækage skal pakningen først installeres på den rigtige måde.
1) Rengør først indersiden af pakkegennemløbet grundigt, og tjek om de ydre overflader af akselbøsningen og pakkegennemløbet er intakte, og om der er tydeligt slid.
2) Pakningens specifikationer skal vælges i henhold til forskrifterne, ydeevnen skal passe til den væske, der skal leveres, og størrelsen skal opfylde kravene. For fint og det vil lække.
3) Ved skæring af pakningen skal knivens kant være skarp, samlingen skal skæres i en vinkel på 30o til 45o, og skærefladen skal være glat. Den skårne pakning skal være en hel cirkel efter montering i fyldstofgennemløbet og må ikke være kort eller for lang.
4) Efter at pakningen er installeret i pakkegennemføringen, skal samlingerne af to tilstødende cirkler være forskudt med mindst 90o. Hvis den er udstyret med en vandkølende struktur, skal man være opmærksom på at forskyde pakningsgennemløbets kølevandsindløb og justere det ringformede kammer i vandtætningsringen med vandindløbet.
5) Efter installation af den sidste ring af pakning, installer pakningspakningen og stram jævnt, indtil pakningen er bekræftet på plads. Efter at have løsnet pakdåsen, spændes den igen til den passende tilspændingskraft. (Generelt, efter installation af pakningen, er det bedst ikke at stramme den eller at stramme den lidt. Efter at pumpen er fyldt med vand, stram pakningen, men lad pakningen lække lidt. Efter at pumpen er startet, stram iht. pakningens temperatur og mængden af lækage. Pakning. Det vil sige, den kan ikke lække for meget, eller temperaturen er for høj.)
6) Efter tilspænding af pakningen skal du kontrollere mellemrummet mellem pakningspakningen og akslen. Mellemrummene omkring kirtlen skal være de samme; kontrollere, om trykket omkring kirtlen er det samme. Undgå friktion mellem kirtlen og akslen.
3. Eftersyn efter pakning
Kontroller, om tilspændingskraften på pakningsbøsningens fastgørelsesmøtrik er passende. Hvis tilspændingskraften er for stor, selvom lækagen vil blive reduceret, vil friktionen mellem pakningen og bøsningens overflade øges. I alvorlige tilfælde vil det generere varme og røg, indtil pakningen er brudt. Og bøsningen er brændt; hvis tilspændingskraften er for lille, vil lækagen være stor. Derfor skal tilspændingskraften være passende. Væsken skal gradvist reducere trykket gennem mellemrummet mellem pakningen og bøsningen og danne en vandfilm for at øge smøringen, reducere friktionen og afkøle bøsningen. Efter at pumpen er startet, er det bedre at holde en lille mængde væske strømmer ud af pakningsgennemløbet. Kraften til tilspænding af pakdåsen kan justeres, efter at pumpen er startet.
billede
Maskintætning
1. Mekanisk tætningsform og arbejdsprincip
Mekanisk tætning er en pakningsfri endefladetætningsanordning, der begrænser lækage af arbejdsvæske langs den roterende aksel. Den er hovedsageligt sammensat af en statisk ring, en bevægelig ring, elastiske (eller magnetiske) elementer, transmissionselementer og hjælpetætningsringe.
billede
Den mekaniske tætning fungerer ved at stole på en bevægelig ring fastgjort på akslen og en statisk ring fastgjort på pumpehuset og bruger den elastiske kraft fra det elastiske element og trykket fra tætningsvæsken til at fremme den tætte pasform af endefladerne på de bevægelige og statiske ringe for at opnå tætningsfunktionen. af. I den mekaniske tætningsanordning forhindrer trykakseltætningsvandet på den ene side højtryksvand i at sive ud, og på den anden side klemmer det ind i de bevægelige og stationære ringe for at opretholde en flydende smørevæskefilm, så endeflader af bevægelige og stationære ringe er ikke i kontakt. Da den flydende membran er meget tynd og påvirket af højtryksvand, er lækagen minimal. Hjælpetætningsringe bruges mellem den statiske ring og tætningsbøsningen (B), mellem den bevægelige ring og den roterende aksel (C) og mellem tætningsbøsningen og huset (D) for at løse tætningsproblemerne ved disse lækagepunkter. .
2. Arbejdsproces af mekanisk tætning
Den statiske ring og tætningsbøsningen er forseglet af den statiske ringtætningsgummiring, og tætningsgummiringens elastiske tæthed bruges til at fiksere den statiske ring på tætningsbøsningen, og en anti-rotationsstift bruges til at forhindre den statiske ring fra at rotere; den bevægelige ring bruger Den elastiske kraft af det elastiske element er tæt forbundet med den statiske ring. Den bevægelige ring og akslen er forseglet af den bevægelige ring tætningsgummiring og er forbundet til det elastiske element gennem transmissionsstiften. De roterer sammen med det elastiske element. Det elastiske element fastgøres med fastgørelsesskruer. Roterer med aksen på aksen. På denne måde, når akslen roterer, driver den roterende aksel det elastiske element til at rotere gennem fastgørelsesskruen, og det elastiske element driver den bevægelige ring til at rotere sammen gennem transmissionsstiften, hvilket forårsager relativ rotationsbevægelse og god pasform mellem de bevægelige ring og den statiske ring. kontakt for at opnå formålet med tætning.
3. Typer af mekaniske tætninger
1. Ifølge endefladen er den opdelt i: enkelt endeflade og dobbelt endeflade mekanisk tætning.
1) Enkeltende mekanisk tætning: en mekanisk tætning sammensat af et par tætningsendeflader. Det har en enkel struktur, er let at fremstille og installere og bruges generelt, når selve mediet har god smøreevne og tillader sporlækage.
2) Dobbelt-ende mekanisk tætning: En mekanisk tætning sammensat af to par tætningsende flader. Når mediet selv har dårlig smøring, er giftigt, brandfarligt, eksplosivt, let at eksplodere og har strenge krav til lækage. En tætningskølevæske, der er højere end mellemtrykket, indføres mellem de to endeflader til tætning og afkøling. Det er muligt at opnå "nul lækage" af medier. Den er opdelt i aksiale og radiale dobbelte endeflader.
2. Ifølge afbalanceringsmetoden: afbalancerede og ubalancerede mekaniske tætninger.
1) Balanceret mekanisk tætning: Den kan aflaste trykket fra mediet, der virker på tætningsendefladen. Forskellige grader af aflæsning er opdelt i delvis balancetype (delvis losning) og overbalanceret type (fuldstændig aflæsning). Det kan reducere friktion og slid på endefladen, reducere friktionsvarme og har en stor bæreevne. Strukturen er imidlertid kompleks og kræver generelt et trin, der skal bearbejdes på akslen eller muffen, hvilket er dyrt.
2) Ubalanceret mekanisk tætning: Den kan ikke aflaste trykket af mediet, der virker på tætningsendefladen. Den har en enkel struktur og er meget udbredt, når mellemtrykket er mindre end 0.7Mpa.
3. I henhold til arrangementet af fjedre: fjeder indbygget mekanisk tætning og fjeder ekstern mekanisk tætning.
1) Fjeder indbygget mekanisk tætning: fjederen er i kontakt med mediet. Det er modtageligt for korrosion og blokeres let af snavs i mediet. Hvis fjederen roterer med aksen, er den ikke egnet til brug i medier med høj viskositet.
2) Fjeder udvendig mekanisk tætning: fjederen er ikke i mediet og kommer ikke i kontakt med mediet. Anvendes på udstyr med stærkt ætsende, høj viskositet og let krystalliserede medier.
4. I henhold til antallet af fjedre: mekanisk tætning med enkelt fjeder og mekanisk tætning med flere fjedre.
1) Der er kun én fjeder i det elastiske element (tætningskompensator). Fjedertråden er tykkere, korrosionsbestandig, og faste partikler er ikke nemme at samle ved fjederen, men kraften på endefladen er ujævn.
2) Der er et sæt fjedre i det elastiske element (tætningskompensator). Kraften på endefladen er relativt ensartet, og det er let at øge eller mindske antallet af fjedre for at justere fjederkraften. Den aksiale længde er kort, men fjedertråden er tynd, korrosionsbestandighedens levetid er kort, og installationsstørrelseskravene er strenge.
5. I henhold til formen af det elastiske element (tætningskompensator): roterende mekanisk tætning og statisk mekanisk tætning.
1) Roterende mekanisk tætning: det elastiske element (tætningskompensator) roteres med akslen. Den er meget udbredt, fordi den let påvirkes af centrifugalkraften på fjederen, når den roterer, hvilket vil påvirke trykket på tætningsendefladen. Ikke egnet til højhastighedssituationer.
2) Statisk mekanisk tætning: det elastiske element (tætningskompensator) roterer ikke med akslen. Velegnet til situationer med høj hastighed. Velegnet til situationer med høj hastighed.
6. I henhold til tætningsvæskens lækageretning (medium): intern flow mekanisk tætning og ekstern flow mekanisk tætning.
1) Retningen af tætningsvæske (medium) lækage mellem endefladerne er modsat retningen af centrifugalkraften. Lækagen er lille, og tætningen er pålidelig.
2) Retningen for lækage af tætningsvæske (medium) mellem endefladerne er den samme som retningen af centrifugalkraften. Når omdrejningshastigheden er ekstremt høj, er det mere egnet til at styrke endefladesmøringen, men mellemtrykket er ikke let at være for højt, generelt 1-2MPa.
7. I henhold til kontakttilstanden for tætningsendefladen: kontakttype og berøringsfri mekanisk tætning.
1) Kontakt mekanisk tætning: Tætningsendefladen er i en grænse- eller halvflydende smøretilstand. Strukturen er enkel, og lækagen er lille, men slid, strømforbrug og varmeudvikling er stort, og dets brug under høj hastighed og højt tryk er underlagt visse begrænsninger.
2) Berøringsfri mekanisk tætning: tætningsendefladen er i en fuldstændig flydende smurt tilstand. Den har lav varmeudvikling og strømforbrug, ingen slitage under normal drift og kan arbejde under barske arbejdsforhold såsom højt tryk og høj hastighed, men lækagemængden er stor. Den er yderligere opdelt i: hydrostatiske berøringsfri og hydrodynamiske berøringsfri mekaniske tætninger.
en. Hydrostatisk berøringsfri mekanisk tætning: Den bruger eksternt indført trykvæske eller selve det forseglede medium til at generere en hydrostatisk effekt gennem trykfaldet på tætningsendefladen.
b. Hydrodynamisk berøringsfri mekanisk tætning: en tætning, der bruger den relative drejning af endefladen til at generere en hydrodynamisk trykeffekt på egen hånd, såsom en endefladetætning med spiralrille.
Andre omfatter mekaniske bælgtætninger og enkeltpolede, bipolære (flerpolede) mekaniske tætninger.
