For at sikre, at maskinen eller komponenterne kan samles problemfrit og opfylde de ydelseskrav, der er specificeret i designet, og at demontering og montering er bekvemt, skal montagestrukturen mellem delene opfylde kravene til montageprocessen. Derfor, når man designer og tegner montagetegninger, bør rimelige monteringsstruktur- og procesproblemer tages i betragtning.
billede
1. Antal kontaktflader
1. The number of contact surfaces. Two parts can only have one pair of contact surfaces in the same direction (lateral, vertical or radial). This can not only ensure good contact, but also reduce processing requirements. Otherwise, processing will be difficult and it will not be possible. will be contacted at the same time. As shown in Figure 1, a >et skal laves.
billede
Figur 1 Sådan tegner du kontaktfladen
2. The fit between the journal and the hole is as shown in Figure 2. Since the margin φA has already formed a fit, φB and φC should no longer form a matching relationship, that is, φB>φC skal opretholdes.
3. Cone surface fit Since the cone surface fit can simultaneously determine the axial and radial positions, when the taper hole is blocked, there must be a gap between the top of the cone and the bottom of the taper hole. As shown in Figure 2, L2>L1 skal vedligeholdes, ellers opnås en stabil pasform. Standardværdierne for kegletilspidsning og tilspidsningsvinkel.
billede
Figur 2 Pasformen mellem tappen og hullet og pasformen mellem den koniske overflade
4. Konstruktionsdeles kontaktflader i begge retninger ved vendepunktet skal være affasede, afrundede eller rillede for at sikre god kontakt mellem kontaktfladerne i begge retninger. Vendepunkterne bør ikke bearbejdes til rette vinkler eller afrundede hjørner af samme størrelse, da dette vil forårsage interferens ved vendepunkterne under monteringen, hvilket resulterer i dårlig kontakt og påvirker monteringsnøjagtigheden. Som vist i figur 3.
billede
Figur 3 Struktur ved vendepunktet for kontaktfladen
2. Rimelig opbygning af gevindforbindelse For at sikre, at gevindet er stramt, skal der efterlades en underskåret rille i enden af gevindet, eller en pit eller affasning skal behandles for enden af skruehullet, som vist i figur 4 For at sikre god kontakt mellem forbindelsesstykket og det tilsluttede stykke, bør det tilsluttede stykke have en forsænkning eller fremspring, som vist i figur 4. Diameteren af det gennemgående hul i de tilsluttede dele skal være større end hoveddiameteren på gevindet eller diameteren af skruen for at lette monteringen.
billede
Figur 4 Struktur ved hjælp af gevindstramning
3. Rimelig struktur til aksial fiksering af rullelejer. For at forhindre aksial bevægelse af rullelejer skal der anvendes en bestemt struktur til at fastgøre den samme ring og sædering. Almindeligvis anvendte aksiale faste strukturelle former omfatter: akselskulder, skulder, elastisk holdering, korrigerende dækselflange, rund møtrik og bagstopperskive og akselendeholdering, som vist i figur 5. Standarddimensionerne for holderinge til huller og aksler kan findes i standarderne. For at få rullelejet til at rotere fleksibelt og forhindre det i at sætte sig fast efter termisk ekspansion, skal der efterlades en lille mængde aksial spillerum (generelt 0.2-0,3 mm). De almindeligt anvendte justeringsmetoder omfatter: udskiftning af metalpakninger af forskellig tykkelse eller brug af skruetrykplader osv. .
billede
Figur 5 Opbygning af rullelejering
4. Lækagesikker struktur Hvorvidt maskinen eller komponenten kan fungere normalt afhænger i høj grad af tætningens eller den tætte strukturs pålidelighed. Af denne grund laves en pakdåse (kulvert) ofte om til en pakdåse (kulvert), hvor maskinens eller komponentens roterende aksel og glidestang (ventilstang, stempelstang osv.) rager ud af boksen (eller ventilhuset). ) og fyldt med bløde materialer med særlige egenskaber. Til pakning skal du bruge en pakning eller møtrik til at komprimere pakningen, så pakningen klæber til akslen (stangen) med passende tryk, for ikke at hindre bevægelsen af akslen (stangen) og forhindre arbejdsmediet (væske eller gas) fra at bevæge sig langs akslen (stangen). ) lækage, og spiller dermed rollen som tætning og lækageforebyggelse, som vist på figur 6. Når billedet tegnes, tegnes pakningen på den position, hvor pakningen netop er blevet fyldt, og pakningen begynder at blive strammet.
billede
