Hvad er forskellene mellem ydeevnen af Q345A, Q345B, Q345C, Q345D og Q345E stål? I dag vil jeg liste dem op for dig.
Billede
Q345 er en type stålmateriale. Det er et lavlegeret stål (C<0.2%), which is widely used in buildings, bridges, vehicles, ships, pressure vessels, etc. Q represents the yield strength of this material, and the following 345 refers to the yield value of this material, which is about 345MPa. And the yield value will decrease with the increase of the thickness of the material.
Q345 har gode omfattende mekaniske egenskaber, acceptabel lav temperatur ydeevne, god plasticitet og svejsbarhed. Det bruges til mellem- og lavtryksbeholdere, olietanke, køretøjer, kraner, minemaskiner, kraftværker, broer og andre strukturer, der bærer dynamiske belastninger, mekaniske dele, bygningskonstruktioner, generelle metalstrukturer, varmvalsede eller normaliserede tilstande og kan bruges til forskellige strukturer i kolde områder under -40 grader.
Billede
Niveau klassificering
Q345 kan opdeles i Q345A, Q345B, Q345C, Q345D og Q345E i henhold til niveauet. Det, de repræsenterer, er hovedsageligt forskellen i stødtemperaturen.
Q345A niveau betyder ingen påvirkning;
Q345B niveau betyder 20 grader normal temperaturpåvirkning;
Q345C-niveau betyder 0 graders påvirkning;
Q345D-niveau betyder -20 graders effekt;
Q345E niveau betyder -40 graders effekt.
Ved forskellige stødtemperaturer er stødværdierne også forskellige.
Billede
Kemisk sammensætning
Q345A: C Mindre end eller lig med 0.20, Mn Mindre end eller lig med 1.7, Si Mindre end eller lig med 0.55, P Mindre end eller lig med { {9}}.045, S Mindre end eller lig med 0,045, V 0,02~0,15;
Q345B: C Mindre end eller lig med 0.20, Mn Mindre end eller lig med 1.7, Si Mindre end eller lig med 0.55, P Mindre end eller lig med { {9}}.040, S Mindre end eller lig med 0,040, V 0,02~0,15;
Q345C: C Mindre end eller lig med 0.20, Mn Mindre end eller lig med 1.7, Si Mindre end eller lig med 0.55, P Mindre end eller lig med { {9}}.035, S Mindre end eller lig med 0.035, V 0,02~0,15, Al Større end eller lig med 0,015;
Q345D: C Mindre end eller lig med 0.20, Mn Mindre end eller lig med 1.7, Si Mindre end eller lig med 0.55, P Mindre end eller lig med { {9}}.030, S Mindre end eller lig med 0.030, V 0,02~0,15, Al Større end eller lig med 0,015;
Q345E: C Mindre end eller lig med 0.20, Mn Mindre end eller lig med 1.7, Si Mindre end eller lig med 0.55, P Mindre end eller lig med { {9}}.025, S Mindre end eller lig med 0.025, V 0,02~0,15, Al Større end eller lig med 0,015.
Billede
Sammenligning med 16Mn
Q345 stål er en erstatning for de gamle mærker af 12MnV, 14MnNb, 18Nb, 16MnRE, 16Mn og andre stål, ikke kun 16Mn stål. Med hensyn til kemisk sammensætning er 16Mn og Q345 også forskellige.
Endnu vigtigere er der store forskelle i tykkelsesgrupperingsstørrelserne af de to stål i henhold til de forskellige flydespændinger, hvilket uundgåeligt vil forårsage ændringer i den tilladte spænding af materialer af visse tykkelser. Derfor er det uhensigtsmæssigt blot at anvende den tilladte spænding af 16Mn stål på Q345 stål, og den tilladte spænding bør genbestemmes i henhold til den nye ståltykkelsesgruppestørrelse.
Hovedkomponentforholdet for Q345 stål er stort set det samme som for 16Mn stål, forskellen er, at V, Ti og Nb sporlegeringselementer er tilføjet. En lille mængde V-, Ti- og Nb-legeringselementer kan forfine kornene, i høj grad forbedre stålets sejhed og i høj grad forbedre stålets omfattende mekaniske egenskaber.
Det er også derfor, at tykkelsen af stålpladen kan gøres større. Derfor bør de omfattende mekaniske egenskaber af Q345 stål være bedre end 16Mn stål, især dets lavtemperaturydelse er ikke tilgængelig i 16Mn stål. Den tilladte spænding af Q345 stål er lidt højere end 16Mn stål.
Billede
Billede
Præstationssammenligning
Q345D sømløse rørmekaniske egenskaber:
Trækstyrke: 490-675 Flydestyrke: Større end eller lig med 345 Forlængelse: Større end eller lig med 22
Q345B sømløse rør mekaniske egenskaber:
Trækstyrke: 490-675 Flydestyrke: Større end eller lig med 345 Forlængelse: Større end eller lig med 21
Q345A sømløse rør mekaniske egenskaber:
Trækstyrke: 490-675 Flydestyrke: Større end eller lig med 345 Forlængelse: Større end eller lig med 21
Q345C sømløse rør mekaniske egenskaber:
Trækstyrke: 490-675 Flydestyrke: Større end eller lig med 345 Forlængelse: Større end eller lig med 22
Q345E sømløse rør mekaniske egenskaber:
Trækstyrke: 490-675 Flydestyrke: Større end eller lig med 345 Forlængelse: Større end eller lig med 22
Billede
Produktserie
Q345D stål sammenlignes med Q345A, B, C stål. Testtemperaturen for slagenergi ved lav temperatur er lav. God præstation. Mængden af skadelige materialer P og S er lavere end for Q345A, B og C.
Markedsprisen er højere end for Q345A, B og C.
Definition af Q345d: ① Den er sammensat af Q+tal+kvalitetssymbol+symbol for deoxidationsmetode. Dets stålnummer er foranstillet med "Q", som repræsenterer stålets flydegrænse, og det følgende tal repræsenterer flydegrænseværdien i MPa. For eksempel repræsenterer Q235 kulstofstrukturstål med et flydegrænse (σs) på 235MPa.
② Stålnummeret kan om nødvendigt efterfølges af symboler, der angiver kvalitetsgraden og deoxidationsmetoden. Kvalitetssymbolerne er henholdsvis A, B, C og D.
Deoxidationsmetodesymbol: F repræsenterer kogende stål; b repræsenterer semi-dræbt stål: Z repræsenterer dræbt stål; TZ repræsenterer specielt dræbt stål, og dræbt stål kan være umærket, det vil sige, at både Z og TZ kan være umærket. For eksempel repræsenterer Q235-AF kogende stål af klasse A.
③ Kulstofstål til specielle formål, såsom brostål, skibsbygningsstål osv., anvender grundlæggende repræsentationsmetoden for kulstofstrukturstål, men tilføjer bogstaver, der angiver formålet i slutningen af stålnummeret.
Q345 (lavlegeret højstyrkestål) online uddrag relateret information
Billede
Materiale introduktion
1. Den kemiske sammensætning af Q345 er som følger (%):
Billede
2. De mekaniske egenskaber af Q345C er som følger (%):
Mekaniske præstationsindikatorer
Forlængelse (%)
Testtemperatur 0 grad
Trækstyrke MPa
Flydegrænse MPa
Værdi
Større end eller lig med 22
Større end eller lig med 34
470-650
324-259
Når vægtykkelsen er mellem 16-35mm, σs større end eller lig med 325Mpa; når vægtykkelsen er mellem 35-50mm, σs større end eller lig med 295Mpa
2. Svejseegenskaber af Q345 stål
2.1 Beregning af kulstofækvivalent (Ceq)
Ceq=C+Mn/{{2}Ni/15+Cu/{{4}Cr/5+Mo/{{6}V/5
Beregnet Ceq{{0}}.49 %, hvilket er større end 0,45 %. Det kan ses, at svejseydelsen af Q345 stål ikke er særlig god, og der skal formuleres strenge procesforanstaltninger under svejsningen.
2.2 Problemer, der er tilbøjelige til at opstå ved Q345 stålsvejsning
2.2.1 Hærdningstendens af varmepåvirket zone
Under afkølingsprocessen ved svejsning er den varmepåvirkede zone af Q345 stål tilbøjelig til at danne slukningsstruktur-martensit, hvilket øger hårdheden af nærsømmeområdet og reducerer plasticiteten. Som et resultat opstår der revner efter svejsning.
2.2.2 Koldrevnefølsomhed
Svejserevnerne af Q345 stål er hovedsageligt koldrevner.
Svejsekonstruktionsproces
Rilleforberedelse → punktsvejsning → forvarmning → indvendig svejsning → rygrodsrensning (kulbueudskæring) → ydre svejsning → indre svejsning → egeninspektion/særlig inspektion → varmebehandling efter svejsning → ikke-destruktiv inspektion (svejsekvalitet første niveau kvalificeret )
Valg af svejseprocesparametre
Gennem svejsbarhedsanalysen af Q345 stål formuleres følgende mål:
1. Valg af svejsematerialer
På grund af den store tendens til koldrevner af Q345-stål, bør svejsematerialer med lavt hydrogenindhold vælges. I betragtning af princippet om, at den svejste samling skal være lige så stærk som grundmaterialet, vælges svejsestave af typen E5015 (J507).
Kemisk sammensætning er vist i nedenstående tabel (%):
Elementer
C
Mn
Si
S
P
Cr
Mo
V
Ti
Tilfreds
0.071
1.11
0.53
0.009
0.016
0.02
0.01
0.01
0.01
Mekaniske egenskaber er vist i nedenstående tabel:
σb/Mpa
σs/Mpa
δ5 (%)
Ψ (%)
Akv/J-30 grad
440
540
31
79
164/114/76
(Trækstyrken skal være større end udbyttet)
2. Rilleform: (leveres i henhold til tegninger og udstyr)
3. Svejsemetode: manuel buesvejsning (D).
4. Svejsestrøm: For at undgå den grove svejsestruktur og faldet i slagstyrke, skal svejsning med små specifikationer anvendes. Specifikke foranstaltninger er: vælg svejsestang med lille diameter, smal svejsning, tyndt svejselag, flerlags- og multi-pass svejseproces (svejsesekvens er vist i figur 1). Svejsningens bredde er ikke mere end 3 gange af svejsestangen, og tykkelsen af svejselaget er ikke mere end 5 mm. Det første til tredje lag bruger Ф3.2 svejsestave med en svejsestrøm på 100-130A; det fjerde til sjette lag bruger Ф4.0 svejsestave med en svejsestrøm på 120-180A.
5. Forvarmningstemperatur: Da Ceq for Q345 stål er > 0.45 %, bør det forvarmes før svejsning, forvarmningstemperaturen T0=100-150 grad og mellemlagstemperaturen Ti Mindre end eller lig med 400 grader.
6. Varmebehandlingsparametre efter svejsning: For at reducere restspænding ved svejsning, reducere hydrogenindholdet i svejsningen og forbedre svejsningens metalstruktur og ydeevne, skal svejsningen varmebehandles efter svejsning. Varmebehandlingstemperaturen er: 600-640 grader, den konstante temperaturtid er 2 timer (når pladetykkelsen er 40 mm), og temperaturstignings- og faldhastigheden er 125 grader/t.
Svejsesekvens på stedet
1. Forvarmning før svejsning
Inden du svejser flangepladen, skal du først forvarme flangepladen og begynde at svejse efter konstant temperatur i 30 minutter. Forvarmningen, mellemlagstemperaturen og varmebehandlingen af svejsning styres automatisk af varmebehandlingens temperaturkontrolskab, ved hjælp af fjerninfrarød crawler-varmeovn, mikrocomputer indstiller og registrerer automatisk kurver, og termoelementer måler temperaturen. Under forvarmning er termoelementets målepunkt 15 mm-20mm væk fra kanten af rillen.
2. Svejsning
2.1 For at forhindre svejsedeformation svejses hver søjlesamling symmetrisk af to personer, og svejseretningen er fra midten til begge sider. Ved svejsning af den indre mund (den indre mund er rillen tæt på banen), skal det første til tredje lag bruge små standardoperationer, fordi dets svejsning er hovedårsagen til svejsedeformation. Efter svejsning af et til tre lag renses bagsiden. Efter at kulbue-lufthøvlen er brugt til at rense roden, skal svejsningen poleres mekanisk for at rense den forkullede overflade af svejsningen for at blotlægge den metalliske glans og forhindre, at overfladen bliver alvorligt forkullet og forårsager revner. Den ydre mund skal svejses én gang, og derefter skal den resterende del af indermunden svejses.
2.2 Ved svejsning af det andet lag skal svejseretningen være modsat det første lag, og så videre. Hvert lag af svejsesamlinger skal være forskudt med 15-20 mm.
2.3 Svejsestrømmen, svejsehastigheden og antallet af svejselag for to svejsere skal være konsistente.
2.4 Under svejsning skal svejsningen starte fra buestartpladen og slutte ved buelukkende plade. Efter svejsning skæres den af og rengøres.
3. Varmebehandling efter svejsning: Efter svejsningen er afsluttet, skal varmebehandlingen udføres inden for 12 timer. Hvis varmebehandling ikke kan udføres i tide, bør isolering og langsom afkøling tages. Ved varmebehandling skal der anvendes to termoelementer til temperaturmåling, og termoelementerne skal punktsvejses på indersiden og ydersiden af svejsningen.
4. Svejseinspektion
I henhold til kravene i "Steel Structure Engineering Construction and Acceptance Code" inspiceres svejsningerne ved ultralydsdetektering, og inspektionsforholdet er 100%.
Teknisk styring på stedet
1. Udarbejd detaljeret svejsekonstruktionsarbejdsvejledning.
2. Styring af svejseprocessen gennem hele processen er kernen i at sikre kvalitet.
Ved svejsning af hver søjlesamling bør en dedikeret person overvåge svejseprocessen. Hvis svejseren ikke følger arbejdsvejledningen, skal svejsningen stoppes med det samme. Under svejseprocessen skal varmebehandlingspersonalet overvåge mellemlagstemperaturen gennem hele processen. Hvis det overskrider standarden, skal svejseren have besked om at stoppe med det samme.
3. Forbedring af kvalitetsbevidstheden hos byggepersonale er nøglen til implementering af svejseprocessen
Inden byggeriet vil alt personale blive briefet, og byggeproceskortet vil blive åbnet. Briefingen forklarer detaljeret svejseprocessens karakteristika og nødvendigheden og kontrolpunkterne for streng kontrol af svejseprocessen på stedet.
Konklusion
Ifølge denne svejseprocesforanstaltning blev i alt 102 svejsninger svejset på stedet, og den kvalificerede sats for ikke-destruktiv inspektion nåede 100 % på én gang. Efter verifikation i den faktiske konstruktion kan denne svejseprocesforanstaltning ikke kun vejlede svejsningen af Q345 stål på stedet, men også sikre svejsekvaliteten.
