Mobiltelefoner er allerede meget almindelige, og alle ved stort set, hvad 1G-, 2G-, 3G-, 4G- og 5G-netværk betyder. Faktisk er der i maskinindustrien også en klassifikationsstandard for 1G, 2G, 3G, 4G, 5G og 6G. Denne standard er klassificeringen af svejsepositioner i svejseindustrien. Lad os lære om det i dag.
1. Positionerne af rillesvejsninger er opdelt i: 1G, 2G, 3G, 4G, 5G og 6G, som repræsenterer fladsvejsning, horisontal svejsning, lodret svejsning, overheadsvejsning, horisontal fastsvejsning af rør og fastsvejsning af rør kl. en vinkel på 45 grader.
2. Pladefiletsvejsninger er opdelt i: 1F, 2F, 3F og 4F, som er skibssvejsning, horisontal svejsning, lodret svejsning og overliggende svejsning.
Billede
3. Rørplade- eller rørfiletsvejsninger er opdelt i: 1F, 2F, 2FR, 4F og 5F, som er 45-gradrotationssvejsning, horisontal svejsning (lodret på røraksen), horisontal (rotations) svejsning af røraksen, og vandret (fast) svejsning af den overliggende svejserørakse.
Billede
ping
ping
han
svejsning
Introduktion til fladsvejsning
1G er fladsvejsning.
Svejseegenskaber:
1. Det smeltede metal er hovedsageligt afhængig af sin egen vægt til at overføres til den smeltede pool.
2. Formen af den smeltede pool og den smeltede pools metal er nemme at vedligeholde og kontrollere.
3. Ved svejsning af metaller af samme pladetykkelse er svejsestrømmen ved den flade svejseposition større end ved andre svejsepositioner, og produktionseffektiviteten er høj.
4. Slaggen og det smeltede bassin er tilbøjelige til at blandes, især ved svejsning af fladvinkelsvejsninger, er slaggen let at føre frem og danner slaggeindeslutninger.
Det er vanskeligt at skelne slaggen og den smeltede pool af sure elektroder; de to er relativt klare for alkaliske elektroder;
5. Når svejseparametrene og -operationerne ikke er passende, er defekter såsom svejseknuder, underskæringer og svejsedeformationer nemme at danne.
6. Når bagsiden af den enkeltsidede svejsning er frit formet, er den første svejsning tilbøjelig til ujævn gennemtrængning og dårlig rygdannelse.
Hovedpunkter ved svejsning:
1. Alt efter pladens tykkelse kan en elektrode med større diameter og en større svejsestrøm bruges til svejsning.
2. Under svejsning skal elektroden og svejsningen være i en vinkel på 60 grader til 80 grader, og slaggen og flydende metal skal adskilles for at forhindre slaggen i at bevæge sig frem.
3. Når pladetykkelsen er mindre end eller lig med 6 mm, åbner stumpsvejsningen generelt en type I-rille, og den forreste svejsning skal svejses med en kort buesvejseelektrode på φ3,2~4, og indtrængningsdybden kan nå 2/3 af pladetykkelsen; inden bagsiden lukkes, kan roden fjernes (bortset fra vigtige strukturer), men slaggen skal renses op og strømmen kan blive større.
4. Hvis der er et fænomen med uklar blanding af slagge og smeltet bassinmetal ved stumpsvejsning, kan buen forlænges, elektroden kan vippes fremad, og slaggen kan skubbes til bagsiden af den smeltede pool for at forhindre slaggeinklusion .
5. Ved svejsning af vandret hældende svejsninger, er det tilrådeligt at bruge op ad bakke svejsning for at forhindre slaggeindeslutning og smeltet pulje i at bevæge sig fremad og undgå slaggeindeslutning.
6. Ved brug af flerlags- og flerpassvejsning skal man være opmærksom på at vælge antallet af svejsninger og svejsesekvensen, og hvert lag bør ikke overstige 4~5 mm.
7. For T-type, hjørne- og lapsamlinger, hvis tykkelsen af de to plader er forskellig, skal elektrodevinklen justeres for at forspænde buen mod den tykkere plade, så de to plader opvarmes jævnt.
8. Korrekt valg af elektrodefremføringsmetode
(1) Når svejsetykkelsen er mindre end eller lig med 6 mm, for type I rillestødsvejsning, når der anvendes dobbeltsidet svejsning, anvender frontsvejsningen lineær elektrodefremføring, som er lidt langsommere; bagsvejsningen anvender også lineær elektrodefremføring, med en lidt større svejsestrøm og hurtigere hastighed.
(2) Når pladetykkelsen er mindre end eller lig med 6 mm, og andre former for riller er åbnet, kan flerlagssvejsning eller flerlags flergangssvejsning anvendes. Det første lag af basissvejsning skal bruge en lille strømelektrode, en lille standardstrøm, lineær elektrodefremføring eller en zigzag-elektrodetilførsel. Ved svejsning af fyldlaget kan der anvendes en elektrode med større diameter og en større svejsestrøm kortbuesvejsning.
(3) Når benstørrelsen på T-leddets flade filetsvejsning er mindre end 6 mm, kan enkeltlagssvejsning vælges ved at bruge en lige linje, skrå ring eller savtandformet svejsemetode; når benstørrelsen er større, er flerlagssvejsning eller flerlags flerpassvejsning egnet, og basissvejsningen anvender en lineær svejsemetode, og påfyldningslaget kan vælge en skrå savtand eller en skrå ringformet svejsemetode .
(4) Flerlags flergangssvejsning er generelt velegnet til svejsning med en lineær svejsemetode.
heng
Vandret
han
Svejsning
Introduktion til horisontal svejsning
2G er vandret svejsning.
Svejseegenskaber:
1. Det smeltede metal er let at falde ned på rillen på grund af sin egen vægt, hvilket resulterer i underskårne defekter på oversiden og dråbeformede svejseknuder eller ufuldstændige gennemtrængningsfejl på undersiden.
2. Det smeltede metal og slaggen er lette at adskille, hvilket minder lidt om lodret svejsning.
Svejsepunkter:
1. Rille til vandret stødsvejsning er generelt V- eller K-formet. Stumsamlinger med en pladetykkelse på 3~4 mm kan bruge type I rille dobbeltsidet svejsning.
2. Brug elektroder med lille diameter, svejsestrømmen skal være mindre end fladsvejsning, og kortbuedrift kan bedre kontrollere strømmen af smeltet metal.
3. Ved svejsning af tykke plader, bortset fra basissvejsningen, skal der anvendes flerlags- og flergangssvejsning.
4. Ved svejsning af flerlags og multi-pass, skal der lægges særlig vægt på at kontrollere overlappende afstand mellem svejsninger. Hver overlapningssvejsning skal starte ved 1/3 af den foregående svejsning for at forhindre ujævnheder.
5. I henhold til den specifikke situation skal du opretholde en passende elektrodevinkel, og svejsehastigheden skal være lidt hurtigere og ensartet.
6. Brug den korrekte elektrodefremføringsmetode.
(1) Når man svejser type I stødsamlinger vandret, er det bedre at bruge den frem- og tilbagegående lineære elektrodefremføringsmetode til frontsvejsningen; til lidt tykkere dele er det bedre at bruge lineær eller let skrå cirkulær elektrodefremføring og lineær elektrodefremføring på bagsiden, og svejsestrømmen kan passende øges.
(2) Når andre riller anvendes til stumpsvejsning, når mellemrummet er lille, kan basissvejsningen udføres i en lige linje; når mellemrummet er stort, anvender basislaget en frem- og tilbagegående lige linje svejsning, og når de andre lag svejses i flere lag, kan den skrå ringtype svejsning anvendes. Ved svejsning i flere lag og flere gennemløb, bør den lige linje svejsning anvendes.
li
Lodret
han
Svejsning
Introduktion til vertikal svejsning
3G er lodret svejsning.
Svejseegenskaber:
1. Det smeltede bassinmetal og slagger falder på grund af deres egen vægt og er nemme at adskille.
2. Når den smeltede pooltemperatur er for høj, er det smeltede bassinmetal let at flyde ned for at danne defekter såsom svejseknuder, underskæringer og slaggeindeslutninger, og svejsningen er ujævn.
3. Roden af T-samlingssvejsningen er tilbøjelig til ufuldstændig penetration.
4. Indtrængningsgraden er let at kontrollere.
5. Svejseproduktiviteten er lavere end ved fladsvejsning.
Hovedpunkter ved svejsning:
1. Oprethold den korrekte elektrodevinkel;
2. Lodret svejsning opad er almindeligt anvendt i produktionen, og der kræves specielle elektroder til lodret svejsning nedad for at sikre kvaliteten af svejsningen. Ved lodret svejsning opad er svejsestrømmen 10 % til 15 % lavere end ved fladsvejsning og en mindre elektrodediameter (<φ4mm) should="" be="">
3. Brug kort lysbuesvejsning for at forkorte afstanden fra den smeltede dråbe til den smeltede pool.
4. Brug den korrekte elektrodebevægelsesmetode.
(1) Ved svejsning af T-formede rille stødsamlinger (almindeligvis brugt til tynde plader) lodret opad, bruges der ofte lige, zigzag og halvmåneformede elektrodebevægelsesmetoder, og den maksimale buelængde er ikke mere end 6 mm.
(2) Ved lodret svejsning af andre former for rillestumpsamlinger svejses det første lag af svejsninger ofte med halvmåne- eller trekantformet elektrodebevægelse med en kort svejsning og lille udsving. De efterfølgende lag kan bruge halvmåneformede eller zigzagformede elektrodebevægelsesmetoder.
(3) Ved lodret svejsning af T-formede samlinger bør elektroden have en passende opholdstid på begge sider og øverste hjørne af svejsningen, og elektrodesvingningsamplituden bør ikke være større end svejsebredden. Elektrodebevægelsesoperationen ligner lodret svejsning med andre rilleformer.
(4) Ved svejsning af dæklaget bestemmes overfladeformen af svejsningen af elektrodebevægelsesmetoden. Til svejsninger med lidt højere overfladekrav kan halvmåneformet stangfremføring anvendes; til svejsninger med glat overflade kan savtandsformet stangfremføring anvendes (den konkave form i midten er relateret til pausetiden).
yang
Opad
han
Svejsning
Introduktion til overheadsvejsning
4G er overheadsvejsning.
Svejseegenskaber:
1. Det smeltede metal falder på grund af tyngdekraften, og formen og størrelsen af den smeltede pool er ikke let at kontrollere.
2. Det er svært at fodre stangen, og overfladen af svejsningen er ikke let at blive svejset flad.
3. Defekter såsom slaggeinkludering, ufuldstændig gennemtrængning, svejseknuder og dårlig svejsedannelse er tilbøjelige til at forekomme.
4. Det smeltede svejsemetal sprøjter og spreder sig, hvilket let kan forårsage skoldningsulykker.
5. Overheadsvejsning er mindre effektiv end andre stillinger.
Hovedpunkter ved svejsning:
1. Til overhead svejsning af stumpsvejsninger, når tykkelsen af svejsningen er mindre end eller lig med 4 mm, brug type I rille, brug φ3,2 mm svejsestang, og svejsestrømmen skal være moderat; når svejsetykkelsen er større end eller lig med 5 mm, skal der anvendes flerlags- og flergangssvejsning.
2. For T-samlingssvejsninger, når svejsebenet er mindre end 8 mm, skal der anvendes enkeltlagssvejsning; når svejsebenet er større end 8 mm, skal der anvendes flerlags- og multipassvejsning.
3. Brug den korrekte trådfremføringsmetode i henhold til den specifikke situation:
(1) Når svejsebensstørrelsen er lille, brug lineær eller lineær frem- og tilbagegående trådfremføring og fuldfør enkeltlagssvejsningen; når svejsebensstørrelsen er stor, kan flerlagssvejsning eller flerlags- og flerpassvejsetrådfremføring anvendes. Det første lag skal bruge lineær trådfremføring, og de resterende lag kan bruge skrå trekant eller skrå ring trådfremføringsmetoder.
(2) Uanset hvilken trådfremføringsmetode, der anvendes, bør mængden af svejsemetal, der overføres til det smeltede bassin hver gang, ikke være for meget.
Den vandrette faste port på rørledningen er 5G-positionen.
Den 45 graders skrå svejseport i rørledningen er 6G-positionen.
