Sådan kommer du hurtigt i gang til CNC fræsemaskine fanuc 1370 management center programmering læring professionel viden induktion, lære dig 30 minutter at komme hurtigt i gang! Uanset hvilken linje du er i, skal du være i stand til at stå sin prøve og fortsætte med at forbedre din faglige evne. For at blive CNC-værktøjsmaskinmester skal du gå ind på forarbejdningsanlægget i mindst seks år efter endt uddannelse. Over tid. Ikke alene har det grundlæggende teoretiske niveau af en teknisk ingeniør, men har også den specifikke erhvervserfaring og selvlæringsevne af en senior tekniker. For CNC-bearbejdningscentre er programmering særlig vigtig, hvilket straks bringer kvaliteten og den høje effektivitet af produktion og forarbejdning i fare. Jeg er overbevist om, at alle elsker og hader programmering. Så hvordan griber man hurtigt programmeringsmetoden for CNC-bearbejdningscentrets administrationscenter? Lad os studere med mig nedenfor!
1. Professionel viden om CNC bearbejdning center management center programmering læring
G04C(U)_/P_ henviser til værktøjets pausetid (skæring afsluttes, spindlen afsluttes ikke), og den markerede værdi efter den detaljerede adresse P eller X er pausetiden. Den markerede værdi efter X skal have decimaler, ellers måles den med en tusindedel af den markerede værdi ved hjælp af sekunder (r) som virksomhed, og den markerede værdi efter P kan ikke have decimaler (dvs. heltalsbeløbet er angivet) og ms (ms ) Er en virksomhed.
Men i nogle hulsystem produktions- og behandlingsinstruktioner (såsom G82, G88 og G89), for bedre at sikre ruheden af hulbunden, når værktøjet produceres og behandles til hulbunden, kræves der en pausetid. På nuværende tidspunkt er det kun den detaljerede adresse P, der bruges til at angive Hvis det er angivet med den detaljerede adresse X, mener det automatiske styresystem, at X er X-akseplankoordinaten til at udføre implementeringen.
[Forskelle og forbindelser mellem M00, M01, M02 og M03]
M00 betyder, at der ikke er nogen grund til at afslutte kommandoen. Når programmet er udført, afsluttes værktøjspasset, og spindlen stopper. Hvis du vil genstarte programmet, skal du først vende tilbage til JOG, trykke på og holde fast i CW (spindel fremad) for at køre spindlen og derefter vende tilbage til AUTO, trykke på starttasten og holde den nede for at køre programmet.
M01 er programmets valgfri stop instruktion. Før programmet udføres, skal OPSTOP-tasten i handlingspanelet være aktiveret. Den faktiske effekt efter udførelse er den samme som M00, og genstarten af programmet er den samme som ovenfor. M00 og M01 bruges ofte til inspektion eller fræsning af emnespecifikationer i produktionsprocessen.
M02 er kommandoen til at fuldføre hovedprogrammet. Når denne instruktion udføres, afsluttes værktøjspasset, spindlen afsluttes, og kølemidlet slukkes. Men programmet musemarkøren stopper i slutningen af programmet.
M30 er kommandoen til at fuldføre hovedprogrammet. Effekten er den samme som M02, men forskellen er, at musemarkøren vender tilbage til programhovedet, uanset om der er andre blokke efter M30.
[Den faktiske betydning af de detaljerede adresser D og H er de samme]
De vigtigste parametre for værktøjskompensation D og H har samme funktion og kan udveksles efter be udg at sige. De angiver alle det detaljerede adressenavn på kompensationshukommelsen i CNC-maskinen, men den faktiske kompensationsværdi bestemmes af den detaljerede adresse på kompensationsnummeret bag dem. Men i CNC-bearbejdningscentret kræver de generelle menneskelige faktorer, at H skal være den detaljerede adresse på værktøjslængdekompensationen, kompensationsnummeret er fra 1 til 20, D er den detaljerede adresse på værktøjet halvfærdig kompensation, og kompensationsnummeret er fra nr. 24 Gradvist (20 knive CNC-knive).
【Spejlsystemkommando】
Spejlsystemet producerer behandlingsinstruktioner M21, M22, M23. Når kun X-aksen eller Y-aksespejlsystemet er implementeret, vil tilspændingssekvensen (ansigtsfræsning og opfræsning), værktøjskompensationsretning og erstatning for bueværktøjsradius under boringen alle blive tilbageført fra det specifikke program. Når spejlsystemet udføres for X- og Y-akserne, ændres tilspændingssekvensen, værktøjskompensationsretningen og kompensationen for bueværktøjsradiusen ikke.
Bemærk: Når du har anvendt spejlingssystemkommandoen, skal M23 bruges til at udføre annulleringen for at forhindre skade på de efterfølgende procedurer. I G90-tilstand kræver anvendelsen af spejlsystemet eller annulleringskommandoen, at du vender tilbage til udgangspunktet for produktarbejdsprogrammets koordinat, før det kan anvendes. Ellers kan CNC-maskinen ikke måle banen bag den, og der vil forekomme tilfældig værktøjsbevægelse. På nuværende tidspunkt er det nødvendigt at implementere manuel udgangspunkt for at vende tilbage til den faktiske drift for at håndtere. Spindelrotationen ledsages ikke af ændring af spejlingssystemets kommandoændring.
【Cirkulær værktøjsradiuskompensationskontrol】
G02 er værktøjet radius kompensation i urets retning, G03 er værktøjet radius kompensation i den modsatte retning. I XY-planvisningen er filformatet som følger: G02/G03X_Y_I_K_F_ eller G02/G03X_Y_R_F_, hvor X og Y er koordinaterne for bueafslutningspunktet, I, J er forøgelsesværdien på X- og Y-akserne fra buestartet til lysbuens midtpunkt, R er buen halv længde, og F er skærehastigheden.
Vær opmærksom på bueboring, q≤180°, R er tilfældighed; q>180°, R er et negativt tal; I og K kan også specificeres af R. Når de to er angivet desuden, foretrækkes R- kommandoen , I og K er ugyldige. R kan ikke bruges til fuld cirkelboring. Fuld cirkel boring kan kun programmeres med I, J og K programmer. Der er utallige cirkler med det samme halvvejs gennem det samme punkt. Når jeg og K er nul, kan det udelades. Uanset G90- eller G91-metoden programmeres I, J og K alle i henhold til det relative koordinatprogram; når kompensationen for bue interpolationen stopper, kan værktøjskompensationskommandoen G41/ ikke anvendes. G42.
[G92 og G54-fordele og ulemper ved G59]
G54 – G59 er det plankoordinatsæt, der er indstillet før produktion og forarbejdning, og G92 er den plankoordinat, der er angivet i programmet. Hvis G54 – G59 bruges, er det ikke nødvendigt at anvende G92, ellers erstattes G54 – G59, hvilket bør forhindres .
Bemærk: (1) Når G92 anvendes til at indstille plankoordinaterne, vil anvendelse af G54 - G59 ikke have alle funktioner, medmindre strømmen er slukket, og systemsoftwaren genstartes, eller G92 derefter bruges til at indstille de ønskede nye emneplankoordinater. (2) Efter anvendelse af G92-programmet, hvis CNC drejebænken ikke vender tilbage til udgangspunktet fastsat af 92, køre dette program igen. CNC-drejebænkens aktuelle geografiske placering bliver udgangspunktet for det nye emnekoordinat, som er udsat for sikkerhedsulykker. Derfor forventer vi, at læserne bruger det forsigtigt.
[Programmer til ændring af kniven]
På CNC-bearbejdningscentre er værktøjsskift uundgåelig. Den originale CNC-drejebænk har dog altid et fast CNC-værktøjsskiftpunkt. Uden værktøjsskiftdelen kan værktøjet ikke ændres. Før værktøjet ændres, skal værktøjskompensationen og cirkulationssystemet annulleres. Spindlen afsluttes, og kølevæsken fryses. Sluk. Der er mange standarder. Hvis du har brug for at sikre denne standard før hver manuel værktøjsændring, er det ikke kun let at lave fejl, men også høj effektivitet. Derfor kan vi tilpasse et værktøjsændringsprogram, der skal gemmes, og derefter bruge M98 til at aktivere det på én gang. Skift knivstilling.
Under PMC-10V20 CNC bearbejdning center som et eksempel, programmet er som følger:
O2002; (programnavn)
G80G40G49; (annullere fast cyklus system, værktøj kompensation)
M05; (Spindel ende)
M09; (Kølemidlet er slukket)
G91G30Z0; (Z-aksen vender tilbage til det andet udgangspunkt, det vil sige at ændre CNC-værktøjspunktet)
M06; (værktøjsændring)
M99; (Slutningen af subroutine)
Når værktøjet skal ændres, skal du blot indtaste "T5M98P2002" i MDI-sagen for at ændre det krævede værktøj T5 og derved forhindre en masse unødvendige fejl. De fleste læsere kan tilpasse det tilsvarende værktøjsændringsprogram i henhold til egenskaberne for deres egne CNC-drejebænke.
-Det er ikke noget, vi kan gøre noget ved
Programsegmentets løbenummer angives med den detaljerede adresse N. Generelt er den interne lagerplads på CNC-værktøjsværktøjsudstyr relativt begrænset. For at spare lagerplads bedre udelades programsegmentets sekvensnummer. N angiver kun modellen for programsegmentet, som kan bruges til at søge og skrive programmer bekvemt. Det har ikke alle virkningerne på produktionsprocessen. Serienummeret kan stige eller falde, og det fastsætter ikke, at den markerede værdi har kontinuitet. Nogle cykliske systeminstruktioner, automatiske jumpinstruktioner, suboutiner og vejledning i spejlingssystem kan dog ikke udelades. I det samme programsegment træder den samme instruktion (samme detaljerede adressetegn) eller den samme gruppe instruktioner i kraft efter forekomsten.
2. Tredive minutter hurtig start af programmering læring af CNC bearbejdning center management center!
Definition 1. Kommandosekvens: Opdele kommandoer med lignende funktioner i en gruppe, og G-koder for samme gruppe kan ikke forekomme i den samme linje af blokke.
Definition 2. Programsegment Et programsegment er en grundlæggende del af et program, og et programsegment består af forskellige instruktioner. Følgende er de instruktioner, som alle gymnasier og universiteter skal tale om i hele løbet af forelæsningen. Efter at have mestret den grundlæggende programmeringsmetode kan du også begynde at programmere ved at gribe denne instruktion.
Definition 3. Almindelige kommandotyper Kommandoformatet består af engelske alfabetdata.
Såsom G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G-kode
X_Y_Z_ Parallel spole af CNC drejebænk
F_ Skærehastighed
S_ hastighedsforhold for hovedrotation
kommandoen T_ Værktøj
M_ funktion
Den mest almindelige M-kode
M3 vigtigste tur positiv og gradueret tur
M4 vigtigste vende
M5 vigtigste tur og stop
Såsom: M3 S600 spindel roterer fremad, hastighedsforholdet er 600 r/min
Kommandoen Skift af M06-værktøj
For eksempel er T1 M06 til den første kniv
Følgende centrale samtaler om G-koder 01 gruppe G koder bruges til at manipulere knive til fitness øvelser.
G00 Hurtigt punkt og præcis positionering G00 X_Y_Z_;
Værktøjet bevæger sig hurtigt til positionen i produktets emneplankoordinater, der er angivet af kvadratrodkommandoen (G90) eller kommandoen for forøgelsesværdi (G91). Flyttehastigheden er angivet af de vigtigste parametre i CNC-drejebænken.
G01 Parallel linje værktøj radius kompensation G01 X_Y_Z_ F_
G02 med uret cirkulære bue værktøj radius kompensation kommando filformat: G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F
G03 omvendt bue værktøj radius kompensation filformat: G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ terminalkoordinater for buen
R_ Halvdelen af buen
I_ Buets slutpunkt er i forhold til værktøjsplaceringen
X-retning
J_ Bueterminalen er i forhold til værktøjets placering
Y-retning
K_ Buets slutpunkt er i forhold til værktøjets placering
Z-retning
F_ Udviklingshastighed
Der er to måder at definere F: G94-feed pr. minut (flyttehastighed for værktøj pr. minut mm/min) / G95-tilførsel pr. omdrejning (afstand af værktøjsbevægelse pr. spindelrotation mm/r)
G kode værktøj længde kompensation G43 længde kompensation instruktion
For eksempel i G43H01 er afstanden mellem CNC-værktøjets skarpe værktøjsændringspunkt og nulpunktet for produktemnet i Z-retningen "H01", hvad er "H01"?
H01 er referencepunktværdien, og jeg skriver afstanden mellem den skarpe kniv og nuloverfladen af produktemnet i Z-retningen ved H01 i referencepunkttabellen. Tak for din interesse i CNC værktøj værktøj værktøj automatisering teknologi Mobile WeChat: CNCAUT
G54 produkt emne emneplan koordinater, du skriver placeringen af nulpunktet af produktet emne i flyet koordinere katalog.
G54 er kun den mest almindelige del i kataloget. Andre omfatter også G55, G56, G57, G58 og G59, og deres faktiske betydning er den samme som G54.
G koder, der kræves til hulboring, fræsning og boring.
G81-filformatet er G81-X_ Y_ Z_ R_ F_.
X_Y_ Hul afstand koordinater (det vil sige placeringen af hullet)
Z_ dybt hul
R_ Den høje bund af sikkerhed, det vil sige, når det høje gear bevæger sig til hvilken position, gradvist tage kniven til at udøve?
F_ Skærehastighed.
G80 stationære cirkulationssystem afsluttet
Der er mange koder, såsom G81, G83, G84, G85, G86, G87, G73, G74 og G76. Kropsholdningen af hver instruktion er forskellig, men hvis du forstår en, kan du forstå de andre ved at se på den. G84 og G76 er lidt komplicerede, så jeg kan diskutere dem i tide.
