I varm-produktion og svejseprocesser er jernoxidskala det mest almindelige overfladeprodukt. Det ledsager hele processen med stålproduktion, fra opvarmning og grovvalsning til færdigvalsning, hvilket direkte påvirker stålets udseende og de efterfølgende svejseresultater. Mange svejseprofessionelle beskæftiger sig med det dagligt, men er måske ikke i stand til at skelne årsagerne, formerne og farerne ved forskellige typer jernoxidskala. Baseret på dannelsesstadiet og materialekarakteristika er ståloverfladejernoxidskala hovedsageligt opdelt i fire kategorier: primær jernoxidskala, sekundær jernoxidskala, tertiær jernoxidskala og rød jernoxidskala. Disse vil blive forklaret i detaljer nedenfor.
Primær jernoxidskala: Før varmvalsning opvarmes stål ofte og holdes ved 1100 grader ~ 1300 grader. Ved denne temperatur gennemgår ståloverfladen en oxidationsreaktion ved kontakt med ovnatmosfæren med høj-temperatur, hvilket genererer en 1~3 mm tyk primær skæl, som også er forårsaget af utilstrækkeligt sidetryk under ru valsning og ufuldstændig afkalkning. Denne primære skala kaldes også primær jernoxidskala. Primær skæl indeholder store hulrum og er et gråligt-sort skællag, der dækker stålpladens overflade i flageform. Skalalaget er hovedsageligt sammensat af magnetit (Fe3O4).
Sekundær jernoxidbelægning: Efter at varme-valsede stålstykker kommer ud af ovnen, gennemgår de vandbehandling under- højtryk for at fjerne primær kedelsten, hvilket får overfladen af jernoxidbelægningen til at løsne sig før ruvalsning. Under den korte ruvalseproces kommer emneoverfladen i kontakt med vand og luft, hvilket resulterer i sekundær kedelsten, også kendt som primær jernoxidskala. På grund af den vandrette rulleproces er den sekundære skala tyndere, og grænsefladespændingen mellem barren og skalaen er lav, hvilket fører til dårlige afskalningsegenskaber. Hvis højtryksvandstrålen ikke kan fjerne den sekundære kedelsten fuldstændigt og efterlader rester på stålpladens overflade under færdigvalsning, vil der opstå overfladefejl på produktet. Sekundær jernoxidskala er et rødligt lag, der fremstår som tydelige lange strimler, fordybet og fordelt i bånd langs rulleretningen. Skællaget er hovedsageligt sammensat af partikler som ferrolegering (FeO) og hæmatit (Fe2O3).
Tertiær jernoxidskala: Under den varmvalsede-finishvalseproces genereres et overfladelag af jernoxidskala, når båndet kommer ind i hver møllestand. Efter valsning vil der igen dannes jernoxidbelægninger under den endelige afkalkning eller mellem møllestande. Derfor vil overfladebetingelserne for båndet under påvirkning af valserne afhænge af mængden og karakteristika af jernoxidskalaen, der dannes, før den kommer ind i hvert bevoksning af valseværket. Denne jernoxidskala kaldes tertiær jernoxidskala, fordi den dannes efter afkalkning og før den kommer ind i efterbehandlingsmøllen. Dens defekter er synlige med det blotte øje: mørkebrune, bådformet.- Det er relativt tæt, fint og spredt på overfladen af den defekte strimmel og kan mærkes i hånden. Efter bejdsning efterlader den pinhole-som gruber af varierende dybder på de defekte områder af strimmeloverfladen; disse er ikke synlige på overfladen af normal varmvalset-strimmel.
Rød jernoxidskala: Rød jernoxidskala forekommer kun på specifikke stålkvaliteter såsom dem med højt siliciumindhold, hovedsageligt på grund af den stærke sammenlåsning af overfladeoxider med basismetallet under billetopvarmningsprocessen. Den har ingen tydelig dybde og fremstår som uregelmæssige flager. Konkret er det opdelt i to typer.
Den ene type er ikke-ensartet fordelt i pladens bredderetning, hovedsagelig fordelt på midten, forspændt mod betjeningssiden. Der er tydelige vandmærker i de røde og blå områder. Den er også ujævn i stålpladens længderetning, hvor nogle områder er lidt lettere. Denne første type rød jernoxidskala er relativt tyk og kan flage af under glatning. Den kan blæses væk med-højtryksluft, og den resterende røde farve tørres let af. At kalde denne type rød jernoxidskala "rød rust" er mere nøjagtigt.
En anden type rød jernoxidskala er mere jævnt fordelt langs pladens bredde, generelt lidt tungere inden for de første 100 mm af kanten og tungere på ydersiden af spolen end indersiden. Denne type rød jernoxidskala er tyndere og ikke let at tørre af; jo tykkere stålpladen er, jo tungere er den røde farve. Denne type rød jernoxidskala findes også i nogle andre stålkvaliteter og er ret almindelige.
