Apr 03, 2021 Læg en besked

Valg af flade møllebit


CNC-værktøjsmaskiners indekserbare ansigtsfræser bruges hovedsageligt til fræseplaner. Ved ru fræsning skal du vælge en mindre diameter af fræseren, fordi skærekraften er stor under ru fræsning, og hvis du vælger en fræser med lille diameter, kan det reducere skæremomentet. Når CNC-værktøjsværktøjet anvendes til efterbehandling af fræsning, skal fræserens diameter være større, og det er bedst at dække hele bredden af den overflade, der skal bearbejdes, for at forbedre præcisionen og effektiviteten af tilsætning af T. Når maskinværktøjets bearbejdningsmængde er stor og ujævn, skal værktøjsdiameteren være mindre, ellers påvirkes emnets skærekvalitet på grund af det hængende værktøjs dybe knivmærke.

Højhastigheds stål ende møller er for det meste anvendes til behandling af chefer og riller, og er generelt ikke anvendes til behandling af overfladen af blank-fordi hærdet lag og sand optagelse på overfladen af den tomme vil fremskynde værktøj slid.

Ved behandling af overfladen af det tomme eller skrub hullet kan du vælge en endemølle eller majsfræser med cementeret hårdmetal til kraftig skæring.

Ved bearbejdning af den perifere kontur af et fladt emne anvendes ofte en endemølle C.

For at øge nøjagtigheden af rillebredden og reducere antallet af værktøjsskift kan der anvendes en fræser med en diameter på 7 end rillebredden under behandlingen. Den midterste del af rillen fræses først, og derefter fræses begge sider af rillen af værktøjsradiuskompensationsfunktionen.

Ved behandling af tredimensionelle buede overflader eller konturer med variable facetvinkler anvendes der ofte kugleskærere, ringfræseskærere, tromlefræsere, koniske fræsere, skiveformede fræsere osv.




Når bearbejdningsmængden er lille, og kravene til overflade ruhed er høje, kan ansigtsfræseren med kubiske bornitridindsatser eller keramiske skær bruges til at muliggøre højhastighedsskæring af værktøjsmaskiner.


Send forespørgsel

whatsapp

skype

E-mail

Undersøgelse