Bearbejdning er processen med at bruge en maskine til at behandle en målform. Når man designer dele og maskiner, er det nødvendigt at vide, hvilken slags maskine der kan bruges til at udføre, hvilken slags behandling. Dette skyldes, at uden denne viden er nogle gange en form, der faktisk ikke kan produceres ved hjælp af maskinen, designet. Denne gang forklarer vi det grundlæggende i bearbejdning, behandlingsmetoder og værktøjsmaskiner. Bearbejdning af bearbejdning og værktøjsmaskiner er processen med at bruge bearbejdede materialer til at producere en målform. Der er mange typer, såsom skæring og slibning. For eksempel er boring med en bor eller skære træ med en elektrisk sav også en type bearbejdning. Brug af en maskine kan udføre effektiv behandling og samtidig sikre kvaliteten af det forarbejdede produkt, f.eks. Størrelsen.
Maskinerne, der bruges til bearbejdning, kaldes generelt "maskinværktøjer." Der er mange typer maskinværktøjer, såsom maskiner, der skærer materialer og maskiner, der smelter materialer og trykker på dem. For eksempel kan en bore bore huller, men kan ikke svejse. Den behandling, som et værktøjsmaskin kan udføre, bestemmes for hver enhed. Derfor skal du vælge et maskinværktøj baseret på målformen og den behandling, du vil udføre.
Typer af bearbejdning og maskinværktøjer, WeChat: Yuki7557 For at modtage en makroprogram Tutorialmechanical Machining er groft opdelt i tre typer i henhold til princippet om bearbejdning: fjernelse af bearbejdning, dannelse af bearbejdning og kombineret bearbejdning.
Hvert bearbejdningsprincip har en række bearbejdningsmetoder, og der er værktøjsmaskiner, der matcher bearbejdningsmetoderne. Følgende tabel opsummerer kort oversigten over hver bearbejdningsmetode fra bearbejdningsprincippet til de objekter, der kan bearbejdes. Bearbejdningsprinciplemachining Methodmachine værktøjer brugt oversigt over bearbejdningsmetodestremoval bearbejdning af bearbejdning af bearbejdning af, nc latherotate materialet, tryk på værktøjet på materialet, og maskine, der er materialemaskineringsmaskine, bearbejdning af makering af det roterende værktøj på det faste materiale, og maskin and drill the holeGrinding machiningGrinding machine, cylindrical grinderUse high-speed rotating grinding wheel to cut the material little by little for machiningGrinding machiningGrinding machine, drum polishing machineCutting and grinding more finely than grindingElectro-spark machiningElectro-spark machining, wire cutting machineUse the arc generated during discharge to bounce off the surface of the material for machiningForming machiningStamping Processing Stansemaskine Tryk på materialet kraftigt mod matrisen for at bøje det i en form, der matcher den matrisiske metalbehandlingspladebøjningsmaskine, der bruger en matrisoptagelse, der kaldes en universel dysning til at bøje metalplader, støbning af støbemaskine, hælder smeltet metal i en sandforbødning eller metalform og køler det ned smedning af hammere og smed presses Skimmelsvamp og afkøles den ned svejselaser svejsemaskine og plet svejsningsmaskine opvarmer og smelter den fælles del af det (metal) materiale til at sammenføje binding og lodning af lodningsmaskine bruger voks (smeltet metal) og klæbemiddel til at sammenføje materialer, som typen af værktøjsmaskiner vil blive forklaret detaljeret i den følgende artikel.
Forholdsregler under bearbejdning har vi sagt, at maskinværktøjer hjælper med at kontrollere kvalitet, såsom dimensioner, men der er også almindelige forholdsregler for forarbejdede produkter. Følgende er tre nøglepunkter, der skal være opmærksomme på, når man implementerer bearbejdning. Officiel konto "Mekanik Engineering Collection", en tankstation for ingeniører! Bearbejdningsnøjagtighed
Ved bearbejdning varierer nøjagtighed og dimensionelle tolerancer afhængigt af behandlingsmetoden. Derfor er det vigtigt at vælge en metode, der kan opfylde nøjagtighedskravene til det forarbejdede produkt. Følgende tabel opsummerer de generelle nøjagtighedsstandarder ved behandlingsmetode. Hvis behandlingsmetoden er yderligere opdelt, og nøjagtigheden ændres meget som et resultat, eller hvis metoden til nøjagtighedsindstilling ændres på grund af den behandlede form, "-" er markeret i nøjagtigheden.
Behandlingsnøjagtighed
Ved mekanisk behandling varierer den nøjagtighed og dimensionelle tolerance afhængigt af behandlingsmetoden. Derfor er det vigtigt at vælge en metode, der kan opfylde den krævede nøjagtighed af det forarbejdede produkt. Følgende tabel opsummerer de generelle nøjagtighedsstandarder ved behandlingsmetode. Hvis behandlingsmetoden er yderligere opdelt, og nøjagtigheden ændres meget som et resultat, eller hvis metoden til nøjagtighedsindstilling ændres på grund af den behandlede form, "-" er markeret i nøjagtigheden.
Behandling af principbehandlingsmetode Generel Nøjagtighed Fjernelse af fjernelse Forarbejdning Skærebehandling Lathe -behandling {{0}. Behandling - EDM -behandling 0.01 Formning af behandlingsstempling BESKRIVELSE 0.15 PHET METAL BEHANDLING 0.15 støbning 0. 4-1. 6 Forging - Harpiksbehandlingsinjektionsstøbning 0.1 Tilslutning af behandlingsvejsning - Limning ・ Lodning
Overfladefremhed Generelt er overfladen ruhed ved skærebehandling dårligere end slibningsforarbejdningen. I EDM kan der opnås en glat skåret overflade, selv uden yderligere behandling. Ved fjernelse af behandling er behandlingshastigheden tæt knyttet til overfladen ruhed på den forarbejdede overflade. Der er en tendens til, at jo hurtigere er behandlingshastigheden, jo grovere overfladen og jo langsommere behandlingshastigheden, jo glattere overfladen. Overfladefremheden af stemplingsdele og plademetaldele er også i høj grad relateret til den originale overfladefremhed af metalmaterialet, så det er vanskeligt at definere forholdet mellem behandlingsmetoden og overfladefremhed. Ved støbning er overfladen ret ru, når man bruger sandforme. Die casting kan også opnå en glattere overflade, men der er et problem med nøjagtighed. Når man samles med andre dele nøjagtigt, underkastes monteringsoverfladen ofte for fjernelse af behandling, såsom skæring.
Burrs Når der udføres skære og svejsning, skal burrs også være opmærksomme på. Især er det bedst at indse, at burrer dybest set genereres under skæring. For at undertrykke genereringen af burrs er det også effektivt at justere foderretningen og hastigheden på kniven eller omhyggeligt designe formen på produktet.
Sammenfattende henviser mekanisk forarbejdning til brugen af maskiner og værktøjer til at behandle materialer, og der er mange behandlingsmetoder. Derudover kaldes de maskiner, der bruges på dette tidspunkt, kollektivt værktøjet.
Der er forskellige typer maskinværktøjer, hver med sin egen behandling og egenskaber. I design af maskiner og dele er viden om værktøjsmaskiner og behandling uundværlig.
