9 grunde til, at CNC lodret mølle rammer værktøjet, kender du?

Det bekræftes ikke, om maskinen er låst eller ej. Da cnc-lodrette mølle er låst af software, er det umuligt visuelt at se, om maskinværktøjet er låst i simuleringsgrænsefladen, når der trykkes på den automatiske betjeningsknap under simuleringsbehandlingen. Der er ofte ingen værktøjsindstilling under simulering. Hvis maskinen ikke er låst og kører, er det meget sandsynligt, at der sker en kollision af værktøjet. Du bør derfor gå til den kørende grænseflade for at bekræfte, om maskinværktøjet er låst, før behandlingen simuleres. Glemmer at slukke for kontakten til tørkørsel under behandlingen. 2. Tørløbskontakten kontrolleres ikke. For at spare tid under programsimuleringen tændes kontakten til tørkørsel ofte. Tørkørsel betyder, at alle bevægelsesakser i værktøjsmaskinen kører med en hastighed på G00. Hvis tørkørselskontakten ikke er slukket under behandlingen, ignorerer maskinen maskinen den givne tilførselshastighed og kører med en hastighed på G00, hvilket medfører ulykker med at ramme værktøjet og ramme maskinen. Der er ingen referencepunkt tilbage efter tørkørsel simulering. Når programmet er verificeret, er maskinens værktøj låst, og værktøjet er i simuleringsoperationen i forhold til emnets behandling (absolutte koordinater og relative koordinater ændrer sig). På nuværende tidspunkt svarer koordinaterne ikke til den faktiske position. Metoden til returnering til referencepunktet skal anvendes for at sikre maskinen Nulpunktskoordinaten er i overensstemmelse med de absolutte og relative koordinater. Hvis der ikke opstår problemer, efter at programmet er kontrolleret, udføres bearbejdningen, hvilket vil forårsage værktøjskollisioner. 3. Udløsningsretningen over sportren er forkert. Når maskinen er overtraktions- og overtræk, skal du trykke på udløserknappen overtravel og flytte den i den modsatte retning manuelt eller manuelt for at fjerne den. Men hvis udløserretningen vendes, vil det forårsage skade på maskinens værktøj. For når overtrækningsudløseren trykkes ned, fungerer overtræksbeskyttelsen af værktøjsmaskineværktøjet ikke, og rejsekontakten for overtravelbeskyttelsen er allerede i slutningen af rejsen. På nuværende tidspunkt kan det medføre, at arbejdsbænken fortsætter med at bevæge sig i overtrtagens retning, hvilket i sidste ende trækker i førerskruen og beskadiger maskinens værktøj. Markørens placering er forkert, når den angivne linje kører. Når en angivet linje køres, udføres den normalt nedad fra markørpositionen. For drejebænk er det nødvendigt at kalde værktøjets forskydningsværdi af det brugte værktøj. Hvis værktøjet ikke kaldes, er værktøjet i det kørende programsegment muligvis ikke det ønskede værktøj, og det er meget sandsynligt, at værktøjets kollision kan forekomme på grund af forskellige værktøjer. Koordinatsystemet som G54 og værktøjets længdekompensationsværdi skal naturligvis først kaldes på bearbejdningscentret og CNC-fræsemaskinen. Da længdekompensationsværdien for hvert værktøj er forskellig, kan det forårsage værktøjskollision, hvis det ikke kaldes. Opsummere 9 årsager: 1. Program skriftligt fejl 2. Fejl i bemærkning til programark 3. Fejl ved værktøjsmåling 4. Fejl i programoverførsel 5. Fejl ved valg af værktøj 6. Det tomme felt overgår forventningerne. Tomtegnet er for stort og svarer ikke til det tomme sæt, der er angivet af programmet. 7 , Selve emnet materiale er defekt eller hårdheden er for høj. 8. Fastspændingsfaktoren, pudens interferens og programmet tages ikke i betragtning. 9. Maskinens funktionsfejl, pludselig strømsvigt, lynnedslag osv. CNC lodrette mølle er et højpræcisionsmaskineværktøj, og dets antikollision er Det er meget nødvendigt for operatøren at udvikle vanen med at være forsigtig, omhyggelig og forsigtig og betjene værktøjsmaskineværktøjet på den rigtige måde for at reducere forekomsten af maskinværktøjskollision. Med udviklingen af teknologi er der opstået avancerede teknologier såsom registrering af værktøjsskader under forarbejdning, registrering af værktøjsværktøjsantikollision og adaptiv behandling af værktøjsværktøj, som bedre kan beskytte cnc lodrette møller.