I bearbejdningsindustrien er DMG MORI kendt af alle. Som en verdenskendt værktøjsmaskineproducent har DMG MORI altid været en innovationsleder i branchen. Jeg tror, at alle allerede ved en masse om DMG MORI, såsom værktøjsmaskiners høje præcision, høje effektivitet, høje stabilitet, tekniske styrke og innovationsevner. Men efter at have besøgt og studeret fabrikker i Tyskland, indså jeg, at det, jeg vidste før, stadig var overfladisk. Efter at have læst denne artikel, vil du måske have en anden mening.
Frontons "House of Innovation"
I januar 2024 skabte DMG MORI en mere end 10-dages teknisk fest på Fronten-fabrikken i Tyskland ved foden af Alperne - Fronten Open House, hvor brugere fra hele verden var samlet. Under den åbne dag inviterede DMG MORI China mere end 80 brugere fra Kina til at besøge stedet, og metalbearbejdningsmagasiner var også inviteret til at deltage.
Da jeg første gang kom ind på Fronten-fabrikken, i den 4200 m2 store udstillingshal, blev 45 højteknologiske værktøjsmaskiner, mere end 15 sæt automationsløsninger og teknologier dedikeret til flere højteknologiske industrier afsløret på samme scene. Bortset fra på de verdenskendte storstilede værktøjsmaskiner udstillinger, er det sandsynligvis sjældent at se så stor en scene med samtidige bearbejdningsdemonstrationer af så mange high-end værktøjsmaskiner.
Denne åben dag-begivenhed fokuserer på bearbejdningstransformation (MX) og viser innovationsresultater fra flere perspektiver såsom procesintegration, automatisering, digital transformation (DX) og grøn transformation (GX). Hvis vores tidligere forståelse af "Machining Transformation (MX)" stadig var på det konceptuelle niveau, så vi i denne begivenhed, hvordan konceptet blev implementeret og så fremtiden for fremstilling.
01
procesintegration
Procesintegration er integration af flere behandlingsteknologier i ét behandlingsområde for at forkorte cyklustider og reducere antallet af fastspændingstider. I udstillingshallen demonstrerede DMU 210 FDS, hvordan man fuldfører drejning, fræsning, slibning, tandhjulsskæring og måling i maskinen af store geardele med kun én fastspænding.
DMU 210 FDS
Det nye produkt DMF 400|11 i DMF-seriens bearbejdningscenter med bevægelige søjler har fået sin verdensdebut. Som den største specifikation i serien har DMF 400|11 en slaglængde på 4000mm × 1100mm × 1050mm. For at sikre dens nøjagtighed og stivhed valgte dette bearbejdningscenter et støbejernsleje, opgraderet til tre lineære føringer i X-akseretningen og udstyret med en afkølet kugleskrue, som er meget velegnet til bearbejdning af store emner med høje krav. Den valgfrie skillevæg kan hurtigt installeres. Skillevæggen kan bruges til at opdele forarbejdningsområdet i to selvstændige forarbejdningsområder. Andre emner kan fastspændes under bearbejdning for at forbedre udnyttelsen. FD-drejebordet i det modulære system understøtter kompleks fræse-/drejekompositbearbejdning, hvilket giver flere muligheder for procesintegration.
billede
DMF 400|11
02
automatisering
Automatisering er en vigtig del af transformationen og opgraderingen af fremstillingsindustrien, men hvordan man gør automatisering mere fleksibel, nemmere at bruge og virkelig forbedrer produktiviteten for brugerne, er den retning, som udstyrsvirksomheder har arbejdet hårdt på.
Ved denne begivenhed fik PH Cell 500 palletransportautomatiseringssystemet sin verdenspremiere og demonstrerede de innovative resultater af DMG MORI. Baseret på systemets modulære design kan systemkonfigurationen af dette nye produkt tilpasses, hvilket giver høj produktivitet og fleksible automatiseringsløsninger til at understøtte batch- og små batchproduktion. Afhængigt af konfigurationen af hyldemodulet kan PH Cell 500 levere op til 32 bakker, en maksimal emnestørrelse på 500 mm × 500 mm × 750 mm og en transportvægt på 500 kg, hvilket i høj grad forbedrer automatiseringsmulighederne.
billede
PH celle 500
03
Digital Transformation (DX)
Digitalisering involverer forskellige aspekter såsom forarbejdning og ledelse af produktionsvirksomheder. Det viste CELOS X-økosystem denne gang giver en omfattende løsning til digital transformation (DX) og understøtter mere kraftfuldt procesoptimering, herunder fra opgaveplanlægning og programmering til kvalitetskontrol og dokumentation.
Som en opgraderet version af CELOS gør den nye CELOS X brugere i stand til autonomt og sikkert at omforme deres fremtidige produktion. CELOS X-økosystemet inkluderer CELOS Xperience- og CELOS Xchange-platformene. Applikationer og softwaresystemer kan betjenes direkte ved hjælp af CELOS Xperience; CELOS Xchange-platformen i skyen centraliserer og opbevarer data sikkert, hvilket understøtter end-to-end integration på butiksgulvet. Interaktionen mellem de to giver brugerne en omfattende og smidig digital oplevelse. Derudover bevarer CELOS X enestående konsistens på tværs af alle DMG MORI CNC-systemer. Uanset hvilket indbygget CNC-system der er udstyret på værktøjsmaskinen, CELOS
billede
CELOS X økosystem
04
Grøn transformation (GX)
Procesintegration, automatisering og digital transformation (DX) danner grundlaget for grøn transformation (GX). Tiltag som opgradering af værktøjsmaskiner og eftersyn af værktøjsmaskiner med automationsløsninger kan spare energi med mere end 30 %, hvilket skaber nye muligheder for at opnå højere produktivitet og effektiv ressourcebesparelse.
Når de ovennævnte fire søjler arbejder sammen, vil konceptet med bearbejdningstransformation (MX) være solidt implementeret. Det er ikke svært at se, at det primære mål med forskellige avancerede løsninger under Machining Transformation (MX) rammen er at forbedre effektiviteten og bæredygtigheden af produktionsprocessen og derved hjælpe brugerne med at opretholde global konkurrenceevne og langsigtet succes.
kommunikere
Hvorfor vælge DMG MORI?
I denne besøgsgruppe er der værktøjsmaskiner fra forskellige industrier såsom biler, forme, halvledere, medicin og værktøj. Da de blev spurgt "Hvorfor vælge DMG MORI", gav de disse svar.
01
Robust stivhed og præcision
"DMG MORI-værktøjsmaskinen, jeg købte for mange år siden, bevarer stadig god nøjagtighed." "Stivhed" og "præcision" er de ord, der forekommer oftest. Disse er de mest grundlæggende krav til værktøjsmaskiners ydeevne og er direkte relateret til forarbejdningskvalitet og produktionseffektivitet. DMG MORI's præstation på dette område har vundet bred anerkendelse.
02
Kan fuldt ud opfylde brugens behov
Forskellige industrier, forskellige virksomheder og endda forskellige dele har forskellige behov for værktøjsmaskiner. Forme kræver høj præcision, medicinsk behandling kræver høj renlighed, biler og dele kræver høj effektivitet, og små batch-tilpasset produktion kræver høj fleksibilitet. Brugskrav involverer ikke kun selve produktet, men omfatter også teknisk support og efterfølgende ændringer.
DMG MORIs rige produktlinje skal naturligvis ikke beskrives i detaljer. Hvad der også nævnes mange gange er dens fleksible kundetilpassede produktion. Takket være det modulære design kan værktøjsmaskinen samles som byggeklodser, har høj funktionel mangfoldighed og kan tilpasses, hvilket giver brugerne flere valgmuligheder.
Med hensyn til teknologi kan DMG MORIs mange års akkumulerede behandlingserfaring give brugerne den mest kraftfulde tekniske support. Bearbejdning af datapakker, tilpassede løsninger og konstant opdaterede avancerede teknologier gør det muligt for maskinværktøjer at nå deres fulde ydeevnepotentiale. DMG MORIs unikke teknologicyklus kan øge programmeringshastigheden med 60 %, hvilket forbedrer produktiviteten og sikkerheden.
Over for det accelererede tempo i transformation og opgradering af produktionsvirksomheder har mange DMG MORI-produkter reserveret modulære udvidelsesgrænseflader og udviklet et væld af automatiseringskomponenter for at opfylde brugernes behov for automatiseringstransformation.
03
mærke effekt
"Chefen bad mig om at vælge en god fem-akset værktøjsmaskine. Prisen var ikke et problem, så jeg valgte DMG MORI." Et gruppemedlem fortalte om virksomhedens erfaring med indkøb af værktøjsmaskiner. Brandeffekten af DMG MORI kan ses heraf.
Selv prisfaktoren taget i betragtning, er der utallige virksomheder, der vælger DMG MORI, fordi den stærke udstyrsstyrke er den mest intuitive afspejling af virksomhedens forarbejdningsevner, hvilket hjælper til lettere at opnå anerkendelse fra målgrupperne. Dette er brandets magt.
tænke
Hvorfor har DMG MORI succes?
Hvorfor kan DMG MORI fortsætte med at lancere avancerede produkter, teknologier og løsninger? Under denne tur til Tyskland besøgte vi foruden Fronton-fabrikken også Seebach-fabrikken og Bielefeld-fabrikken til besøg og studier. Alle føler dybt, at DMG MORI's succes ikke kun kommer fra dens fremragende egen styrke og stærke teknologiske innovationsevner, men også dens stærke forsyningskæde og perfekte arv og træningssystem er uundværlige.
01
Stærke teknologiske innovationsevner
Det er underforstået, at DMG MORI allerede i 2013 var den første i branchen til at udvikle et APP-baseret værktøjsmaskine data management system og er en pioner inden for industriel digitalisering. 7 kategorier, 55 produktlinjer og 200 modeller giver tilstrækkelig innovationsplads til 16 automationsløsninger. Den rige og omfattende produktmatrix og automatiseringsløsninger er en intuitiv afspejling af dens stærke innovationsevner.
DMG MORI har gennem årene løbende udviklet sin forretningsmodel og brugt nye produkter og tjenester til at imødekomme skiftende behov. På dette stadium fremmer DMG MORI den grønne transformation (GX), procesintegration, automatisering og digitalisering (DX) af værktøjsmaskiner, det vil sige bearbejdningstransformation (MX).
billede
Bearbejdning transformation (MX) Framework
02
Ordnet og avanceret fabriksledelse
Inde på fabrikken afspejler de velordnede skillevægge, rene og ryddelige værksteder og veltilrettelagte ruter dets ledelsesniveau på stedet. Automatiseringsniveauet på fabrikken er endnu mere imponerende. På et samlebåndsmonteringsværksted i Fronten-fabrikken rykker AGV-køretøjet med en lasteevne på 20 tons automatisk frem til én station hvert 45. minut i henhold til markeringslinjen på jorden og udfører de tilsvarende opgaver på forskellige stationer. Ved afslutningen af montageprocessen samles en værktøjsmaskine. Ifølge rapporter kan værkstedet producere 1,000 værktøjsmaskiner om året med fuld kapacitet. Selv i de historiske Seebach- og Bielefeld-fabrikker er sådanne samlebåndsværksteder blevet eller vil snart blive udstyret.
I delebearbejdningsområdet er alt forarbejdningsudstyr, der ses, DMG MORIs egne værktøjsmaskiner. Streng kontrol med kvaliteten af nøglekomponenter er nøglen til at sikre kvaliteten og ydeevnen af færdige produkter.
03
Stærk forsyningskæde
Tysklands modne produktionssystem har givet DMG MORI et solidt fundament for sin forsyningskæde. DMG MORIs egen styrke gør det også muligt at samle de bedste kvalitetsprodukter i forsyningskæden for at skabe værktøjsmaskiner af høj kvalitet. HAIMER-værktøjet, vi besøgte under denne tur, er en af DMG MORIs leverandører, og dets værktøjsopstillere, varmekrympelige værktøjsholdere osv. er i verdensklasse.
Ved Fronton Open Day injicerede flere DMG MORI-partnere også innovativ vitalitet i denne teknologifest: Kennametal demonstrerede som en global skæreværktøjsvirksomhed, hvordan man kan forbedre produktiviteten gennem højtydende værktøjer og effektive løsninger. ; SCHUNK er unik inden for spændeteknologi og gribesystemer, der hjælper med implementeringen af automationsløsninger gennem innovative automatiske gribesystemer; FUCHS er en af verdens største uafhængige smøremiddelproducenter, med metalbearbejdning af høj kvalitet Oil sikrer effektiv, sikker og grøn produktion.
Et andet eksempel er CNC-systemet. Vi erfarede, at DMG MORI og Siemens i fællesskab udviklede software til at tilføje og trække materialer til laserbehandling. Det har procesdatapakker til forskellige materialer og kan også realisere realtidsovervågning af pulvertilførsel, udgangsenergi, smeltebassin osv., hvilket i høj grad forbedrer brugervenligheden af laserbearbejdningsmaskiner. Gensidige resultater med leverandører driver hele industriens fortsatte fremskridt.
04
Komplet teknologiarv og talenttræningssystem
Hver DMG MORI-fabrik i Tyskland har sit eget træningsakademi. Takket være Tysklands dual-track uddannelsessystem kommer nye studerende på uddannelseshøjskolen hvert år. Disse elever, der vælger en erhvervsuddannelse, får tre et halvt års teknisk uddannelse. De starter fra de mest basale mekaniske operationer og lærer, hvordan man bygger en værktøjsmaskine. . På fabrikken i Bielefeld skilles "antikke" værktøjsmaskiner fremstillet i 1870 ad og samles hvert år på uddannelsesakademiet; nogle af de teknikere, der gav forklaringer, da vi besøgte fabrikken, uddannede sig fra uddannelsesakademiet. År med teknisk ophobning og gode professionelle vaner er gået i arv, og menneskelige ressourcer af høj kvalitet sikrer en bæredygtig udvikling af produktionsniveauer.
billede
I lyset af den stadig hårdere konkurrence på markedet og usikre markedsændringer er det en vanskelighed for virksomheder at opretholde konkurrenceevnen. Hvordan balancerer man at være mere effektiv, mere fleksibel, mere præcis og mere bæredygtig? DMG MORI har givet svaret på "Machining Transformation (MX)" baseret på dets dybe tekniske arv, stærke produktionsevner og førende innovative ånd. Vi tror fuldt ud på og ser frem til de ændringer, som dette svar vil medføre for metalforarbejdningsindustrien.
