I sprøjtestøbningsproduktionen finder vi ofte sådan et fænomen: Sidste gang sprøjtestøbningsproduktionen blev udført godt, blev procesparametrene registreret og lavet til et proceskort, og næste gang produktionen blev startet, blev procesparametrene for den sidste. tiden var presset, men processen kunne ikke gøres godt. Produktet?
For dette fænomen sagde nogle kolleger, at sprøjtestøbemaskinen var ustabil;
Så hvad er den egentlige årsag? Har håndværkskortet nogen vejledende betydning?
Dette spørgsmål er repræsentativt, lad os lave en analyse her
Først og fremmest er stabiliteten af sprøjtestøbemaskinen, inklusive slagkontrol, temperaturkontrolnøjagtighed og repeterbarhed faktorer, der skal tages i betragtning. Derfor er dette grunden til, at sprøjtestøbemaskinen skal efterses og kalibreres dagligt.
Men selv med de mest sofistikerede sprøjtestøbemaskiner sker dette, hvilket indikerer, at nøjagtigheden af sprøjtestøbemaskinen ikke er den eneste faktor, der er andre årsager.
Årsagen er, at der er en misforståelse i forståelsen: den indstillede formtemperatur anses for at være den faktiske formtemperatur.
I sprøjtestøbningsprocessen er formen en varmeveksler. Plastsmelten bringer varme til at øge temperaturen i formen; kølevandet fjerner varmen for at reducere temperaturen i formen (selvfølgelig varmeledning og varmeudstråling). Derfor vil formtemperaturen også svinge inden for et vist område.
Figuren nedenfor er temperaturændringskurven for formhulrummets overflade under sprøjtestøbningsprocessen. Det kan opdeles i to dele, den ene er middeltemperaturfeltet og den anden er det fluktuerende temperaturfelt.
billede
Det kan ses af figuren, at i det indledende trin af sprøjtestøbning stiger temperaturen på overfladen af formhulrummet gradvist med tiden (eller antallet af injektioner). Efter et vist antal produktionscyklusser vil temperaturen på overfladen af hulrummet nå et relativt makroskopisk. Stabil værdi, der mikroskopisk viser stabile periodiske ændringer. For når sprøjtestøbningsproduktionen går ind i det stabile stadie, er den varme, der overføres til smelten, stort set den samme som den varme, der tages væk af formkølesystemet, og formtemperaturen har en tendens til at være stabil.
Da varmen fra plastsmelten under sprøjtestøbningsprocessen er intermitterende, ændres temperaturen på overfladen af hulrummet med den periodiske virkning af sprøjtestøbningscyklussen, så kurven er mikroskopisk zigzag.
Udsvingskurven i figuren viser også, at udsvingsområdet for formtemperaturen er relativt stort i den indledende fase af produktionen, og efterhånden som produktionen skrider frem, falder udsvingsværdien gradvist, og endelig har udsvingsværdien en tendens til at være stabil. Jo mindre fluktuationsværdien er, desto mere stabilt er støbeformens temperaturfelt og jo bedre gentageligheden af sprøjtestøbning.
Vores sprøjtestøbningsprocesparametre er generelt lavet efter, at sprøjtestøbningen går ind i en stabil tilstand, men selvom denne parameter bruges i den indledende fase af sprøjtestøbningen, opnås ofte ikke gode produkter. Det vigtigste er, at formtemperaturen i det indledende trin af sprøjtestøbning ikke er så høj som i den stabile tilstand. . Derfor er der ofte defekter som utilstrækkelig lim, svind og tydelige vandlinjer.
Hvis procesparametrene korrigeres, såsom at øge indsprøjtningstrykket, hastigheden eller hæve materialetemperaturen, kan der først opnås gode produkter, men efterhånden som produktionen skrider frem, når formens temperatur efter et stykke tid en stabil tilstand, og forsiden vises igen. , Top hvid og andre overfyldningsfænomener. På dette tidspunkt bruges procesparametrene i stabil tilstand igen.
Derfor er det i det indledende trin af sprøjtestøbning korrekt at korrigere parametrene på det originale proceskort korrekt, og det er også korrekt at vende tilbage til de oprindelige sprøjtestøbningsparametre, når sprøjtestøbningen går ind i en stabil tilstand. Dette skyldes de forskellige tilstande af formtemperaturen under sprøjtestøbningsprocessen. på grund af.
Bemærk venligst, at dette er en korrektion, ikke en fuldstændig omstyrtning, og den vejledende betydning af håndværkskortbyttemaskiner kan ikke mekanisk negeres på grund af eksistensen af forskelle.
