Hej alle sammen, i dag vil jeg gerne præsentere jer for en spændende teknologisk innovation - Krato·tec™-belægningen, der er nyudviklet af Walters tyske hovedkvarter. Denne revolutionerende belægningsteknologi har et enormt potentiale på runde skærende værktøjer og kan øge værktøjets levetid med op til 50 %!
01
Hvad er Krato·tec™-belægning?
Walters seneste Krato·tec™-belægning er en ny AlTiN flerlags-strukturbelægningsteknologi, der er specielt designet til skærende værktøjer i solidt hårdmetal. Denne belægningsinnovation er blevet patenteret.
Dens kerne består af en ekstremt brudbestandig AlTiN flerlagsbelægning og et overfladelag med en ensartet tekstur. Denne specielle flerlagsstruktur har stadig høj slidstyrke og spånmodstand, selv under højhastighedsskæring, hvilket gør værktøjet mere alsidigt.
billede
Krato·tec™ belægningsteknologi vil blive brugt for første gang i borekroneprodukter: X·treme Evo Plus – DC180 Supreme og X·treme Evo 3 – DC183 Supreme. Efter eksperimentel verifikation har denne belægningsteknologi forbedret værktøjets levetid med op til 50 %! Dette er en imponerende præstation, der gør det muligt for disse bor at holde længere og være mere effektive til bearbejdning.
02
Walter DC180 bor
Walter DC180 Supreme bor er lavet af selvudviklet WJ30EZ materiale, som kan opnå den ultimative skærehastighed. Samtidig kan dette bor bruges i ISO P, M, K, N, S og H materialegrupper. Internt kølede bor kan bruge emulsionskøling, oliekøling eller mikrotågesmøring (MQL). Lige skærekanter sikrer større stabilitet og procespålidelighed.
Walter DC180 Supreme fås i et bredt diameterområde på 3 - 20mm. Standard produktspecifikationer, Walter DC180 Supreme (Zhiqiang) har to strukturelle størrelser: 3 × Dc (i overensstemmelse med DIN 6537 standard, kort type) og 5 × Dc (i overensstemmelse med DIN 6537 standard, lang type). Med Walter Xpress-servicen kan specielle diametre og trinbor tilpasses og leveres inden for meget kort tid (inden for tre uger).
Denne serie er designet til højvolumenproduktion og kraftig skæring. Fordi dets fremragende værktøjslevetid, høje produktivitet og høje slidstyrke kan opfylde kravene til barske arbejdsforhold, kan DC180 Supreme reducere omkostningerne og er især velegnet til vanskelige bearbejdningsforhold for ISO M- og S-materialer, såsom rumfartsindustrien. Den er også velegnet til industrier, der kræver et stort antal boreapplikationer, såsom bilindustrien og entreprenørmaskineindustrien. Andre anvendelsesområder omfatter almindelige maskiner, formindustrien og energiindustrien.
Kundesag:
billede
billede
billede
03
Walter DC180 bor
Walter DC183 Supreme solid hårdmetal boremaskine med tre skærekanter og innovativ Krato·tec™ belægningsteknologi sætter nye standarder for masseproduktion af stål- og støbejerns-emner, også til aluminiumlegering. Sammenlignet med det to-kantede DC180 Supreme-bor muliggør den trekantede DC183 Supreme højere metalfjernelseshastigheder og sikrer fremragende hulrundhed.
Følgende video stammer fra
Walter værktøj
Derudover har DC183 Supreme, takket være det nye mejselkantdesign ("konveks" borespids), også gode centreringsegenskaber, hvilket resulterer i høj positioneringsnøjagtighed. Polerede spånriller (fra 8×D) sikrer optimal spånevakuering ved bearbejdning af dybe huller. Den forbedrede skaftende af DC183 Supreme er velegnet til olietågesmøring (MQL) med mikrovolumen, hvilket forbedrer værktøjets levetid og procespålidelighed.
