Indledning: Lodret cnc maskine kan siges at være integration af værktøjsmaskiner funktioner. Den lodrette CNC-maskine har en række forskellige behandlingsmuligheder. One-stop produktion reducerer udskiftningstiden for maskiner og forbedrer produktionseffektiviteten. I de senere år er fremkomsten af femaksede bearbejdningscentre blevet udstyret med to roterende aksler ud over den traditionelle treakse, hvilket gør bearbejdningsformen mere kompleks. Følgende introducerer, hvad den lodrette CNC-maskine er, og dens produktion og udvikling.
Den videre udvikling af automatisering af værktøjsmaskiner er "bearbejdningscentret", som normalt er udstyret med en automatisk værktøjsskifter på maskinværktøjet og har flere kontrolakser. Hovedformålet med bearbejdningscentret er at reducere produktionstiden og den avancerede mekanisme i bearbejdningscentret.
I dag har bearbejdningscentre været meget udbredt på produktionsanlæg. Ud over hovedformålet med skimmelfremstilling er bearbejdningscentre nøgleudstyr til behandling af metaldele og komponenter. For eksempel bruges bearbejdningscentre i bilindustrien til effektivt at slibe og bore motordele og lave forme til kropsdele. Mange andre produkter, der almindeligvis anvendes i dagligdagen og industrielle miljøer er produceret i forarbejdningscentre.
Hvad er et bearbejdningscenter
Designet af et bearbejdningscenter er normalt baseret på en fræsemaskine, som udvides af en automatisk værktøjsskifter og et tilsluttet værktøjsmagasin. På grund af den uafhængige værktøjsændring kan der opnås en særlig høj grad af automatisering med kun en chipping-operation. Ved hjælp af et såkaldt pallesystem kan tiden til lastning, losning og fastspænding desuden reduceres. Her spændes emnet på pallen og transporteres til arbejdsområdet uafhængigt af bearbejdningscentret, så forarbejdning og emnekonvertering nogle gange udføres parallelt.
Bearbejdningscentret er et multifunktionelt værktøjsmaskiner. Da et stort antal værktøjer kan bruges i værktøjsskifteren, kan den fleksibelt udføre et stort antal mekaniske operationer, f.eks. fræsning, boring, gevindskæring og boring. Ifølge funktionen, antallet af akser, arbejdsområdets størrelse, spindlens position og de tilgængelige muligheder kan bearbejdningscentret varieres.
Bearbejdningscentret integrerer funktionerne i en fræsemaskine, en drejebænk og en boremaskine i én enhed, så den kan bruges til komplet behandling af komplekse emner. Her kan hvert behandlingstrin programmeres og køres fuldt automatisk med den højeste præcision. Især i produktionen af små og mellemstore serier er bearbejdningscentre i dag uundværlige for hurtige og effektive produktionsprocesser.
Fremkomsten og udviklingen af bearbejdningscentre
Ud over brugen af mange komplekse bearbejdningsmetoder (såsom boring, boring (forstørrede huller) og gevindskæring) omfatter fremstillingen af metaldele normalt slibeflader og riller. Konventionelt anvendes forskellige skæreværktøjer såsom fræsere, endemøller, boremaskiner, boreskærere og vandhaner selektivt til disse bearbejdningsprocesser.
Senere, med fremkomsten af CNC drejebænke, en manuel værktøjsskift funktion kaldet tårn blev udviklet for at gøre værktøjsskift mere bekvemt. Bearbejdningscentret tager denne idé et skridt fremad gennem computerstyret automatisk værktøjsudveksling. Bearbejdningscentret kan løbende udføre flere typer bearbejdning på forskellige overflader af emnet på samme tid, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. Selv i dag, hvor bearbejdningens nøjagtighed og hastigheden stiger år for år, forbedres bearbejdningscentrene stadig konstant, hvilket gør dem til en væsentlig del af fremstillingsprocessen. Besøg enhver metalforarbejdningsfabrik og se mange forarbejdningscentre, der konstant fungerer dag efter dag. Kun få feltoperatører er forpligtet til at overvåge maskinen.
Bearbejdningscentret har en computer automatisk værktøjsskiftfunktion. Normalt skal operatøren skifte værktøj på NC-værktøjsværktøjet. Bearbejdningscentret har dog en skiftende arm, som automatisk kan hente og udskifte værktøjer fra værktøjsmagasinet og opbevare værktøjerne i værktøjsmagasinet, når emnet bearbejdes. Dette sparer den tid og kræfter, der kræves til standardværktøjskonvertering, og realiserer dermed automatisering og energibesparende operationer, samtidig med at omkostningerne reduceres.
Artiklen introducerer hovedsageligt, hvad der er et bearbejdningscenter og produktion og udvikling af bearbejdningscentre. Du kan vide, at bearbejdningscentre er meget udbredt i fremstillingssteder ved at gennemse artiklen. Ud over hovedformålet med skimmelfremstilling er bearbejdningscentre nøgleudstyr til behandling af metaldele og komponenter. For eksempel bruges bearbejdningscentre i bilindustrien til effektivt at slibe og bore motordele og lave forme til kropsdele.
