Relaterede vilkår for skruer
1. Forskellen mellem skruer, møtrikker, møtrikker, bolte, skruer og bolte: Standardordsproget er, at der ikke er skruer og møtrikker. Skruer er et almindeligt navn, og dem med udvendigt gevind kan kaldes "skruer". Formen på møtrikken er normalt sekskantet, og det indre hul er et indvendigt gevind, som bruges til at samarbejde med bolten og stramme de relaterede dele. Nød er et almindeligt navn, og standarden skal hedde "nød".
Boltens hoved er generelt sekskantet, og skaftet har et udvendigt gevind. Skruen er lille, hovedet har et fladt hoved, et krydshoved osv., og skaftet har et udvendigt gevind. Studs burde egentlig kaldes "dobbelt-endede knopper". Begge ender har udvendigt gevind, og midten er normalt en poleret stang. Den lange ende af gevindet bruges til at forbinde med det dybe hul, og den korte ende er forbundet med møtrikken.
2. Almindelig engelsk repræsentation: Screw / Bolt / Fastener (screw/screw) (bolt) (fastener)
3. Definition af tråd: tråd er en form med ensartede spiralformede fremspring på den ydre eller indre overflade af et fast stof.
Tråd handling
1. Fastgørelses- og tilslutningsfunktion: egnet til de fleste skrueprodukter på dette stadium.
2. Transmissionseffekt (forskydningseffekt): såsom mikrometeret, der bruges af QC til at kontrollere størrelsen.
3. Tætningsfunktion: såsom forbindelsesforsegling af rørledninger.
Historien om trådudvikling
Maskingevind: Ved montage bores og bankes først samlingen, det indvendige gevind, der skal bankes, er det samme som skruens udvendige gevind, og samles med et lille moment.
Selvskærende gevind: Ved montering bores først huller på samlingen, uden at slå på indergevindet, og der anvendes et større moment til montering.
Selvborende gevind: Det bruges direkte på samlingen, og skruen bores og bankes på én gang.
Skruebehandlingsmetode
1. Drejning (drejning)
Gør materialet til den ønskede form ved at fjerne materialet
Fordele: høj bearbejdningsnøjagtighed, ingen formbegrænsninger
Ulemper: høje produktionsomkostninger, langsom forarbejdningshastighed
2. Smedning
Deformer materialet ved at ekstrudere det for at opnå den ønskede form
Fordele: hurtig produktionshastighed, lave omkostninger, velegnet til masseproduktion
Utilstrækkelig: Formning er begrænset af formen, og formomkostningerne for komplekse produkter er høje
3. Kold overskrift
Det er processen med at ekstrudere og deformere metaltråden ved hjælp af ekstern kraft under den betingelse, at metaltråden ikke opvarmes. Cold heading-processen er kun en slags smedeproces.
Introduktion til den grundlæggende konfiguration af skruer
For at forstå skruer og bolte skal du først kende deres typer, egenskaber og funktioner:
A: drivsystem
B: hoved
C: Tændernes samling
D: Import- og angrebsafdeling
Maskinskrue
selvskærende skrue
Trekantet tandskrue
skruehoved type
skrueprofil
Skrue proces
Det generelle flowdiagram er som følger:
Diskenhedsproces
Henviser til den originale valsetråd købt af råvareproducenten. En spoleenhed omfatter hovedsageligt følgende parametre:
Et mærke
B. Produktnavn
C. Specifikationer
D. Materiale
E. Ovnnummer eller batchnummer
F. Mængde eller vægt.
De vigtigste kemiske komponenter i kulstofstålskiveelementer er: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, og jo lavere indholdet af Cu og Al er, jo bedre.
Tegneproces
For at opnå den tråddiameter, vi har brug for (såsom 3,5 mm træktråd).
Kold overskrift (overskrift) proces
Gennem samspillet mellem formene dannes det. Først klippes tråden af og sænkes derefter til et skruemne for at danne hovedet, krydsrillen (eller anden hovedform), trådemnets diameter og stanglængde, og afrundede hjørner under hovedet osv.
Forklaring: Den kan designes efter kundernes behov. Almindelig anvendte hovedtyper er P-hoved, B-hoved, F-hoved, T-hoved osv. Almindelig anvendte rilletyper omfatter krydsnot, slidsnot, blommeblomstrende, sekskantet rille osv.
Tandgnidningsproces
Det koldhovede emne snoes ud af tråden, og tandmønsteret dannes gennem samspillet mellem den bevægelige tandplade og den faste tandplade.
billede
Ændringer før og efter tandgnidning
tand gnide maskine
Gnidbræt (skabelon)
varmebehandlingsproces
1. Formål: At få skruen til at få højere hårdhed og styrke efter kold føring.
2. Funktion: Realiser den selvskærende låsning af metal, forbedre de mekaniske egenskaber af metaldele, såsom torsionsmodstand, trækmodstand og slidstyrke.
3. Klassifikation: A. Udglødning: (700 grader x 4 timer): aflang struktur - regulær polygon.
koldarbejdende struktur
B. Karburerende varmebehandling (tilsætning af kulstofelementer til metaldele for at forbedre deres overfladehårdhed, for metalmaterialer med lavt kulstofindhold).
C. Sluknings- og hærdningsvarmebehandling (tilsæt ikke elementer til metallet, skift metallets indre struktur ved at ændre temperaturen for at opnå bedre mekaniske egenskaber).
Galvaniseringsproces
Overfladen af produktet efter galvanisering kan præsentere den nødvendige farveeffekt og overfladeantioxidationsbelægningseffekt.
