Som en CNC-bearbejdningscenter-programmeringsmester skal du først og fremmest være meget fortrolig med processen med CNC-bearbejdning, og forståelsen af skærende værktøjer og CNC-komponenter er afgørende. Før programmering er det nødvendigt at analysere modellen først, såsom hvilket udstyr der kræves til formbearbejdning, hvilken størrelse fræser skal bruges til skrubning, hvilken størrelse fræser skal bruges til færdigfræsning, om længden eller stivheden af fræseren opfylder standarden osv. Dette kræver en fuld forståelse af værktøjets ydeevne og valg.
CNC-bearbejdningsværktøjer skal tilpasse sig egenskaberne af høj hastighed, høj effektivitet og høj grad af automatisering af CNC-værktøjsmaskiner. Generelt bør de omfatte almindeligt værktøj, universelle tilslutningsværktøjsholdere og et lille antal specialværktøjsholdere. Værktøjshåndtaget er forbundet med værktøjet og installeret på værktøjsmaskinens motorhoved, så det er gradvist blevet standardiseret og serialiseret. Klassificeringen af CNC-værktøjer har hovedsageligt følgende grundlag.
I henhold til værktøjsstrukturen kan den opdeles i:
Integreret værktøj: Værktøjet er integreret og lavet af et emne uden adskillelse;
Svejset værktøj: hvis det er forbundet ved svejsning, er det et svejset værktøj med et skærehoved og dorn;
Specialværktøj: såsom kompositværktøj, stødabsorberende værktøj mv.
Valg af værktøj:
Ved CNC-bearbejdning er valget af værktøj direkte relateret til niveauet af bearbejdningsnøjagtighed, kvaliteten af den bearbejdede overflade og niveauet af bearbejdningseffektivitet. Valg af det rigtige værktøj og indstilling af rimelige skæreparametre vil gøre det muligt for CNC-bearbejdning at opnå den bedste bearbejdningskvalitet med den laveste pris og den korteste tid.
Kort sagt er det generelle princip for valg af værktøj: nem installation og justering, god stivhed, høj holdbarhed og præcision. Under forudsætningen om at opfylde forarbejdningskravene, prøv at vælge en kortere værktøjsholder for at forbedre stivheden af værktøjsbehandlingen.
CNC-fræsere er hovedsageligt opdelt i fladbundsfræsere (endefræsere), rundnæsefræsere og kuglefræsere med hensyn til form.
Legeringsværktøjsparametre
Ved egentlig forarbejdning vælges endefræseren ofte til at behandle periferien af konturen af den plane del, højhastighedsstål endefræseren (hvid stålkniv) vælges til at bearbejde, såsom lige fremspring og riller, og majsfræseren med klinger af hårdmetal er valgt til at behandle emnet. Overfladen af overfladen, vælg kuglefræser, ringfræser, konisk fræser og skivefræser for at behandle en tredimensionel overflade og variabel affasningsprofil. Legeringskniven har god stivhed og er ikke let at producere knivspring, så den har den bedste effekt til efterbehandling af forme. Legeringsknive har sidekanter som hvide stålknive, og deres sidekanter bruges ofte ved efterbehandling af lige kobbervægge.
