Støbeform betyder, at for at opnå delens strukturelle form, bruges andre let formbare materialer til at lave delens strukturelle form på forhånd, og derefter placeres formen i sandformen, så et hulrum med samme strukturelle form. størrelse som delen er dannet i sandformen. Hæld derefter en flydende væske ind i hulrummet. Efter at væsken er afkølet og størknet, kan der dannes en del med nøjagtig samme form og struktur som formen.
billede
Der er mange processer til støbning, som hovedsageligt er opdelt i følgende kategorier i henhold til forskellige arbejdsforhold:
1. Almindelig formsmedning:
Almindelig formsmedning placerer et opvarmet eller uopvarmet metalemne i formhulrummet. Under påvirkning af stød eller tryk. Metallets geometriske form ændres for at opnå en smedning, der stemmer overens med hulrummet. Almindelig formsmedning omfatter varmsmedning og molesmedning. Dunsmedning kan også opdeles i varm mole, kold mole og varm mole;
2. Ekstrudering:
Ekstrudering involverer at placere metalmateriale i ekstruderingsmodellens hulrum. Tryk kraftigt på den ene ende. Støbeformmaterialet deformeres i en trevejstilstand. Derefter flyder det ud fra matricehullet i den ene ende. Få dele i forskellige former. Klassificeret efter den relative bevægelsesretning mellem stansen og materialet. Ekstrusion kan opdeles i fremad ekstrudering, omvendt ekstrudering, sammensat ekstrudering, radial ekstrudering osv. Ifølge emnetemperaturen kan den opdeles i varm ekstrudering, kold ekstrudering og varm ekstrudering;
3. Træk:
Under tegningen komprimeres materialet i to retninger og strækkes i én retning. Formet gennem formhullerne i støbeformen. Anskaf emner, profiler og dele af nødvendige former og størrelser. Tegning kan opdeles i ekstubering, tegning osv. Produkterne opnået ved tegning har relativt høj præcision og lav overfladeruhed og bruges ofte til at genbehandle valsede stænger og rør for at forbedre kvaliteten;
4. Stempling:
Stempling bruger en matrice til at deformere eller adskille materialer. For at opnå bearbejdningsmetoden for delene. Stempling kan producere dele med komplekse former, god overfladekvalitet og høj præcision. Støbeforme har høj produktivitet og lave omkostninger på samme tid. Stempling kan hovedsageligt opdeles i to typer: formningsproces og separationsproces. Separationsprocessen omfatter stansning, blanking, trimning, trimning og andre metoder; formningsprocessen omfatter tegning, bukning, ekspansion, roden, nivellering osv.;
5. Trykstøbning:
Trykstøbning er en proces, hvor smeltet metal sprøjtes ind i formstøbningsmodellens hulrum ved høj hastighed under et vist tryk og størkner under tryk for at danne en støbning;
6. Plaststøbning:
Plaststøbning er en støbeform, der støber pulveriseret eller fluidiseret plast under påvirkning af tryk for at opnå plastprodukter af den nødvendige form og størrelse. Plaststøbning kan opdeles i ekstruderingsstøbning, kompressionsstøbning, sprøjtestøbning og andre procesmetoder
