Tryk på Chipping
Anboring er en relativt vanskelig bearbejdningsproces, fordi dens skærende kant grundlæggende er i 100 procent kontakt med emnet, så forskellige problemer, der kan opstå, bør overvejes på forhånd, såsom arbejdsemnets ydeevne, valg af værktøj og værktøjsmaskiner, og den høje skærehastighed, tilspændingshastighed osv.
Følgende editor vil fortælle dig om udvalget af haner, og hvordan du trykker på dem!
Udvalg af vandhaner
Valg af tap og skæremængde
Først og fremmest skal fem spørgsmål afklares, før du trykker:
1. Hvad er materialet i det forarbejdede emne?
2. Hvad er styrken af emnematerialet?
3. Er det bearbejdede skruehul et gennemgående hul eller et blindt hul?
4. Hvor dybt er skruehullet (eller hvad er arbejdstykkelsen?
5. Hvad er typen og størrelsen af det skruehul, der skal behandles?
For materialer med høj hårdhed og høj styrke bør hanen vælge en excentrisk aflastningsvinkel startende fra skærkanten.
Referencetabel for tappehastighed
Udvalg af spånfjernelsesriller til vandhaner
Udseende af lige rille type, spiral rille type og spids spiral rille type:
billede
Lige rille, afbalanceret valg.
billede
Spiralhane
Egnet til behandling af blindt hul, ulempen er, at den positive vinkelkant er for skarp,
Ikke holdbart og dyrt.
billede
Tip spiral rille type
Befordrende for spånevakuering Sammenlignet med den lige rilletype er den mere holdbar og velegnet til gennemgående huller,
Ulempen er, at den ugyldige filament ved spidsen er for lang.
billede
Simpelt sammenligningsforhold mellem lige fløjte, spiral fløjte og spids spiral fløjte tap:
Spiral riflet haner
Spiralfløjtehaner bruges hovedsageligt til gevindskæring af blinde huller. Ved bearbejdning af emnematerialer med høj hårdhed og styrke kan en hane med en mindre spiralvinkel bruges til at forbedre dens strukturelle styrke.
billede
Til bearbejdning af 400-serien rustfrit stål (15 graders helixvinkel)
billede
Anvendes til at behandle 300-serien rustfrit stål (spiralvinkel er 41 grader) Figur 3 Spiralfløjtehane
Spiral vs Spiral
Spiralformen er velegnet til blinde huller, og jernspånerne udledes til ydersiden af hullet. Spidsen er spiralformet, og spånerne udledes nedad.
billede
Intuitiv sammenligning mellem lige rilletype og spiralform
billede
Anboring af specielle emnematerialer
Bearbejdeligheden af emnematerialet er nøglen til vanskeligheden ved at banke. I henhold til materialets ydeevne er det meget vigtigt at ændre geometrien af den skærende del af hanen, især dens skråvinkel og graden af fordybning foran den.
billede
Rivevinkel og underskæring
Bearbejdning af højstyrke emnematerialer
For højstyrke-emnematerialer er tapvinklen og underskæringen af hanen normalt mindre, hvilket øger skærekantens styrke. Lange skærematerialer kræver større spånvinkler og underskæringer til spånkrølning og spånbrydning. Bearbejdning af hårdere emnematerialer kræver større aflastningsvinkler for at reducere friktionen og afkøle skæret tilstrækkeligt.
Forarbejdning af materialer med forskellige grader af blødhed og hårdhed
For materialer med høj hårdhed og høj styrke bør hanen vælge en excentrisk aflastningsvinkel startende fra skærkanten.
For eksempel, ved behandling af rustfrit stålmaterialer, vil en spiralrille med en lille rotationsvinkel blive valgt til at håndtere de hårde og klæbrige bearbejdningsegenskaber af rustfrit stål for at lette langvarig skæring og spånfjernelse ved blindhulsbortboring.
billede
Anborende rustfrit stålmateriale
Almindelige problemer i tapningsprocessen
billede
Der er mange årsager til, at haner går i stykker: Værktøjsmaskiner, armaturer, emner, processer, spændepatroner og værktøjer osv. finder måske aldrig den egentlige årsag bare ved at tale på papir. Alle de ovennævnte problemer kræver, at operatører foretager vurderinger eller giver feedback til teknikere.
