Bor er de mest almindeligt anvendte værktøjer til hulbehandling. De er meget udbredt i den intelligente fremstilling af lodrette cnc -bearbejdningscentre 850, især til behandling af køleanordninger, rørplader af elproduktionsudstyr, dampgeneratorer og andre dele. Ansøgningerne er særligt brede og vigtige. Så hvordan udfører bearbejdningscentret detaljerede boreoperationer?
Først og fremmest skal vi forstå egenskaberne ved bore- og skæreeffekter.
I henhold til forskellige emneformer, materialer, strukturer, funktioner osv. Kan borekroner opdeles i mange typer, såsom højhastighedsstålsstålbor (twistbor, gruppebor, fladbor), massivt hårdmetalbor, indekserbare lavvandede hulbor, dybe hul bor, redningsbor og udskiftelige bor bor osv. Boret har normalt to hovedskær, og under bearbejdning udfører boret skæring, mens det roteres. Borets rivevinkel bliver større og større fra midteraksen til yderkanten. Borets skærehastighed er højere jo tættere på den ydre cirkel, og skærehastigheden reduceres gradvist mod midten, og skærehastigheden for borets rotationscenter er nul.
To store problemer, der skal løses ved boring af spåner og spånfjernelse
Skæringen af boret udføres i et hul med et smalt rum, og spånerne skal udledes gennem borets rille. Derfor har spånens form stor indflydelse på borets skæreydelse. Almindelige chipformer omfatter flagespåner, rørformede chips, nålchips, koniske spiralchips, båndchips, fanchips, pulverchips og så videre.
Løsning på problemet med forkert spånform
1. Metoderne til at øge fremføringshastigheden, intermitterende tilførsel, slibning af mejselkanten og installation af spåneafbrydere kan bruges separat eller i kombination for at forbedre effekten af spånebrydning og spånfjerning og eliminere de problemer, der forårsages af flis.
2. Lodret bearbejdningscenter kan bruge professionel spånbryderbor til at lave huller. For eksempel: tilføjelse af en designet spånbryder i borekronens rille vil bryde spånerne i lettere rengørbare spåner. Affald fjernes jævnt langs rillen og blokeres ikke i rillen. Derfor har det nye spånbryderbor en meget glattere skæreeffekt end det traditionelle bor.
Boringsnøjagtighed
Hulets nøjagtighed består hovedsageligt af faktorer som blænde størrelse, positionsnøjagtighed, koaksialitet, rundhed, overfladeruhed og hulgrater.
Faktorer, der påvirker nøjagtigheden af det behandlede hul under boring:
1. Borets nøjagtighed og skærebetingelser, såsom værktøjsholder, skærehastighed, fremføringshastighed, skærevæske osv .;
2. Størrelsen og formen af borekronen, såsom borekronens længde, bladets form, formen af borekernen osv .;
3. Emneform, såsom åbningssideform, åbningsform, tykkelse, fastspændingstilstand osv.
Boring er grundprocessen i et lodret bearbejdningscenter. Vedligeholdelse af høj hastighed og effektivitet og samtidig sikre nøjagtighed er vores grundlæggende krav til boring.
