Designet af værktøjsarmaturer udføres generelt i overensstemmelse med de specifikke krav til en bestemt proces, efter at delenes bearbejdningsprocessen er formuleret. Når processen formuleres, bør muligheden for fixturimplementering fuldt ud overvejes. Når du designer værktøjsholderen, kan du også foreslå ændringer af processen, hvis det er nødvendigt. Designkvaliteten af værktøjsarmaturer skal måles ved, om den stabilt kan garantere arbejdsemnets forarbejdningskvalitet, høj produktionseffektivitet, lave omkostninger, bekvem spånfjernelse, sikker drift, arbejdsbesparelse og nem fremstilling og vedligeholdelse.
1. Grundlæggende principper for design af værktøjsarmaturer
1. Mød stabiliteten og pålideligheden af arbejdsemnets positionering under brug;
2. Der er tilstrækkelig bære- eller klemstyrke til at sikre bearbejdningen af emnet på armaturet;
3. Mød den enkle og hurtige betjening under fastspændingsprocessen;
4. Bærbare dele skal være af en struktur, der hurtigt kan udskiftes. Det er bedst ikke at bruge andre værktøjer, når forholdene er tilstrækkelige;
5. Oplev pålideligheden af gentagne placeringer af armaturet under justering eller udskiftning;
6. Undgå så vidt muligt komplekse strukturer og dyre omkostninger;
7. Brug så vidt muligt standarddele som komponentdele;
8. Danne systematisering og standardisering af virksomhedens interne produkter.
2. Grundlæggende viden om værktøj og armaturdesign
Et fremragende maskinværktøj skal opfylde følgende grundlæggende krav:
1. For at sikre bearbejdningsnøjagtigheden af emnet ligger nøglen til at sikre bearbejdningsnøjagtigheden i korrekt valg af positioneringsreference, positioneringsmetode og positioneringskomponenter. Om nødvendigt er det også nødvendigt at udføre en positioneringsfejlanalyse. Det er også nødvendigt at være opmærksom på virkningen af strukturen af andre dele i armaturet på bearbejdningsnøjagtigheden. indflydelse for at sikre, at armaturet kan opfylde kravene til behandlingsnøjagtighed for emnet.
2. For at forbedre produktionseffektiviteten bør kompleksiteten af specielle armaturer tilpasses produktionskapaciteten. Forskellige hurtige og effektive spændemekanismer bør anvendes så meget som muligt for at sikre nem betjening, forkorte hjælpetiden og forbedre produktionseffektiviteten.
3. Strukturen af specialarmaturer med god procesydelse bør være enkel og rimelig for at lette fremstilling, montering, justering, inspektion, vedligeholdelse mv.
4. Arbejdsarmaturer med god ydeevne skal have tilstrækkelig styrke og stivhed og skal være nemme, arbejdsbesparende, sikre og pålidelige at betjene. Så længe objektive forhold tillader det, og det er økonomisk og anvendeligt, bør pneumatiske, hydrauliske og andre mekaniserede spændeanordninger anvendes så meget som muligt for at reducere operatørens arbejdsintensitet. Værktøjsholderen skal også lette fjernelse af spåner. Om nødvendigt kan der opsættes en spånfjernelsesstruktur for at forhindre spåner i at beskadige positioneringen af emnet og beskadige værktøjet, og for at forhindre akkumulering af spåner i at bringe en stor mængde varme og forårsage deformation af processystemet.
5. Specielle armaturer med god økonomi bør så vidt muligt anvende standardkomponenter og standardstrukturer og stræbe efter at have en enkel struktur og let fremstilling for at reducere produktionsomkostningerne for armaturet. Derfor bør den nødvendige tekniske og økonomiske analyse af armaturets løsning udføres baseret på ordren og produktionskapaciteten under design for at forbedre de økonomiske fordele ved armaturet i produktionen.
3. Oversigt over standardisering af værktøj og armaturdesign
1. Grundlæggende metoder og trin til værktøjs- og armaturdesign
Forberedelse før design De originale data for værktøjs- og armaturdesign inkluderer følgende:
a) Designmeddelelse, færdige deltegninger, grovtegninger og procesruter og anden teknisk information, forstå de processuelle tekniske krav for hver proces, positionerings- og fastspændingsskema, bearbejdningsindholdet i den tidligere proces, grov tilstand, værktøjsmaskiner og værktøj brugt i behandlingen , Inspektionsmåleværktøj, bearbejdningsgodtgørelse og skæremængder mv.;
b) Forstå produktionsbatchstørrelsen og behovet for armaturer;
c) Forstå de vigtigste tekniske parametre, ydeevne, specifikationer, nøjagtighed og dimensioner relateret til strukturen af armaturets forbindelsesdel af den anvendte værktøjsmaskine;
d)Standard materialeopgørelse af inventar.
2. Spørgsmål, der skal overvejes ved design af værktøjsarmaturer
Klemmedesignet har generelt en enkelt struktur, hvilket giver indtryk af, at strukturen ikke er særlig kompliceret. Især nu populariteten af hydrauliske klemmer har i høj grad forenklet den originale mekaniske struktur. Men hvis der ikke tages detaljerede overvejelser under designprocessen, vil der uundgåeligt opstå unødvendige problemer:
a) Emnemargenen på det emne, der skal bearbejdes. Størrelsen af emnet er for stort, og der opstår interferens. Derfor skal du udarbejde grovtegninger, inden du designer. Efterlad masser af plads.
b) Glat fjernelse af spåner af armaturet. På grund af værktøjsmaskinens begrænsede bearbejdningsplads under design, er armaturet ofte designet i et relativt kompakt rum. På dette tidspunkt ignoreres det ofte, at de jernspåner, der genereres under forarbejdningsprocessen, akkumuleres i de døde hjørner af armaturet, inklusive den dårlige udstrømning af skærevæsken, hvilket vil forårsage problemer i fremtiden. Forarbejdning giver en masse problemer. Derfor bør problemer, der opstår under behandlingen, overvejes i begyndelsen af praksis. Formålet med armaturer er trods alt at forbedre effektiviteten og lette driften.
c) Overordnet åbenhed af armaturet. At ignorere åbenheden gør det vanskeligt for operatøren at installere kortet, hvilket er tids- og arbejdskrævende og er et tabu i designet.
d) Grundlæggende teoretiske principper for armaturdesign. Hvert sæt armaturer skal igennem utallige klemme- og løsnehandlinger, så det kan muligvis opfylde brugernes krav i starten, men armaturet skal bevare sin nøjagtighed, så design ikke noget, der går imod princippet. Selvom det er muligt lige nu, vil det ikke vare længe. Et godt design bør stå tidens tand.
e) Udskiftelighed af positioneringskomponenter. Positioneringskomponenterne er meget slidte, så hurtig og nem udskiftning bør overvejes. Det er bedst ikke at designe i større dele.
Akkumuleringen af armaturets designerfaring er meget vigtig. Nogle gange er design én ting, og praktisk anvendelse er en anden, så godt design er en proces med kontinuerlig akkumulering og opsummering.
Almindeligt brugte arbejdsarmaturer er hovedsageligt opdelt i følgende kategorier efter deres funktionalitet:
01 klemmeform
02 Bore- og fræseværktøj
03CNC, instrumentpatron
04 Gas- og vandtestværktøj
05Trimnings- og stanseværktøj
06Svejseværktøj
07Poleringsjig
08Montageværktøj
09 Bloktryk, lasergraveringsværktøj
01 klemmeform
Definition: Et værktøj til positionering og fastspænding baseret på produktform
billede
Designpunkter:
1. Denne type klemme bruges hovedsageligt på skruestik, og dens længde kan skæres efter behov;
2. Andre hjælpepositioneringsanordninger kan designes på spændeformen, og spændeformen er generelt forbundet ved svejsning;
3. Ovenstående billede er et forenklet diagram, og størrelsen af formhulrummets struktur bestemmes af den specifikke situation;
4. Monter lokaliseringsstiften med en diameter på 12 i den passende position på den bevægelige form, og positioneringshullet i den tilsvarende position af de faste formglider for at passe til lokaliseringsstiften;
5. Samlingskaviteten skal forskydes og forstørres med 0,1 mm baseret på omridsoverfladen af den ikke-krympede emnetegning, når der designes.
02 Bore- og fræseværktøj
billede
Designpunkter:
1. Om nødvendigt kan nogle hjælpepositioneringsanordninger udformes på den faste kerne og dens faste plade;
2. Ovenstående billede er et forenklet konstruktionsdiagram. Den faktiske situation kræver tilsvarende design i henhold til produktstrukturen;
3. Cylinderen afhænger af produktets størrelse og belastningen under forarbejdningen. SDA50X50 er almindeligt anvendt;
03CNC, instrumentpatron
En CNC borepatron
Tå-ind borepatron
billede
Designpunkter:
1. De dimensioner, der ikke er markeret i ovenstående billede, er baseret på den indre hulstørrelsesstruktur af det faktiske produkt;
2. Den ydre cirkel, der er i positionskontakt med produktets indre hul, skal efterlade en margen på 0,5 mm på den ene side under produktionen og installeres til sidst på CNC-værktøjsmaskinen og vendes fint til størrelsen for at forhindre deformation og excentricitet forårsaget af bratkølingsprocessen;
3. Det anbefales at bruge fjederstål som materiale til monteringsdelen og 45# til trækstangsdelen;
4. Gevindet M20 på trækstangsdelen er et almindeligt anvendt gevind, som kan justeres efter den aktuelle situation.
Instrument-toe-in chuck
billede
Designpunkter:
1. Ovenstående billede er et referencediagram, og montagemål og struktur er baseret på det faktiske produkts dimensioner og struktur;
2. Materialet er 45# og quenched.
Instrument ekstern klemme
billede
Designpunkter:
1. Ovenstående billede er et referencediagram, og den faktiske størrelse afhænger af produktets indre hulstørrelsesstruktur;
2. Den ydre cirkel, der er i positionskontakt med produktets indre hul, skal efterlade en margen på 0,5 mm på den ene side under produktionen, og den monteres til sidst på instrumentdrejebænken og vendes fint til størrelsen for at forhindre deformation og excentricitet forårsaget af bratkølingsprocessen;
3. Materialet er 45# og quenched.
04 Gastestværktøj
billede
Designpunkter:
1. Billedet ovenfor er et referencebillede af gastestværktøjet. Den specifikke struktur skal designes i overensstemmelse med produktets faktiske struktur. Tanken er at forsegle produktet på den enkleste måde og fylde den del, der skal forsegles, med gas for at bekræfte dets tæthed;
2. Størrelsen på cylinderen kan justeres i henhold til produktets faktiske størrelse. Samtidig er det også nødvendigt at overveje, om cylinderens slag kan opfylde bekvemmeligheden ved at samle op og placere produktet;
3. Tætningsfladen i kontakt med produktet er generelt lavet af materialer med god kompressionsevne såsom Uni lim og NBR gummiringe. Vær samtidig opmærksom på, at hvis der er positioneringsklodser, der er i kontakt med produktets udseende, skal du prøve at bruge hvide limplastikblokke og bruge dem under brug. Dæk mellemdækslet med bomuldsklud for at forhindre skader på produktets udseende;
4. Produktets positioneringsretning skal tages i betragtning under design for at forhindre lækage af gas i at blive fanget inde i produktets hulrum og forårsage falsk detektering.
05Stanseværktøj
billede
Designpunkter: Billedet ovenfor viser den fælles struktur for stanseværktøj. Bundpladen bruges til nemt at fastgøre stansemaskinens arbejdsbord; positioneringsblokken bruges til at fiksere produktet. Den specifikke struktur er designet i henhold til produktets faktiske situation. Midterpunktet er omgivet af midtpunktet for at lette sikker og bekvem plukning og placering af produktet; ledepladen bruges til at lette adskillelsen af produktet fra stansekniven. ; Søjlerne fungerer som faste bafler. Monteringspositionerne og størrelserne af ovenstående dele kan designes i henhold til produktets faktiske forhold.
06Svejseværktøj
Svejseværktøjet fikserer hovedsageligt hver komponents position i svejsesamlingen og styrer den relative størrelse af hver komponent i svejsesamlingen. Dens struktur er hovedsageligt en positioneringsblok, som skal designes i henhold til produktets faktiske struktur. Det er værd at bemærke, at når produktet placeres på svejseværktøjet, må der ikke skabes et forseglet mellemrum mellem værktøjet for at forhindre for stort tryk i det forseglede rum i at påvirke størrelsen af delene efter svejsning under svejse- og opvarmningsprocessen.
07Poleringsjig
billede
billede
billede
08Montageværktøj
Monteringsværktøj bruges hovedsageligt som en enhed til at hjælpe med positionering under monteringsprocessen af komponenter. Designideen er, at produktet nemt kan samles op og placeres i henhold til komponenternes montagestruktur. Produktets udseende kan ikke beskadiges under monteringsprocessen. Produktet kan dækkes med bomuldsklud for at beskytte produktet under brug. I valget af materialer, prøv at bruge ikke-metalliske materialer såsom hvid lim.
09 Bloktryk, lasergraveringsværktøj
billede
Designpunkter: Design positioneringsstrukturen af værktøjet i overensstemmelse med graveringskravene for det faktiske produkt. Vær opmærksom på bekvemmeligheden ved at plukke og placere produktet og beskyttelsen af produktets udseende. Positioneringsblokken og hjælpepositioneringsanordningen i kontakt med produktet skal så vidt muligt være lavet af ikke-metalliske materialer såsom hvid lim.
