Syv udstødningsmekanismer
1. Skub blokudkastningsmekanismen
For flade plastdele med flanger, hvis udkast med en skubbeplade vil klæbe til formen, skal der anvendes en skubbeblokudkastmekanisme. Fordi skubbeblokken er en integreret del af hulrummet, bør den have højere hårdhed og lavere overfladeruhed.
Der er to typer nulstilling: den ene er afhængig af plastiktryk, og den anden bruger en nulstillingsstang.
to. Brug udstødningsmekanisme for støbte dele
På grund af den strukturelle form og den anvendte plastik er nogle plastdele ikke egnede til at bruge udstødningsmekanismer såsom udkasterstifter, udkasterrør, trykplader og stødblokke. I dette tilfælde kan støbeindsatser eller konkave støbeforme bruges til at bringe plastdelene ud. Den tidligere nævnte skubbeblok tilhører den formende indsatsudkastmekanisme.
tre. Multi-komponent omfattende udkastningsmekanisme
Det refererer til kombinationen af de adskillige udstødningsmekanismer nævnt ovenfor for at opnå formålet med udstødning. De almindeligt anvendte inkluderer ejektorstang plus topplade, ejektorrør plus topplade
Fire. Lufttryksudslipsmekanisme
Brugen af lufttryksudtagning kræver installation af trykluftpassager og ventiler. Bearbejdningen er forholdsvis enkel og er velegnet til afformning af let og tynd blød plast.
fem. Skråtstillet skyder flugtmekanisme
Når plastdelen har indvendige og ydre huller eller underskæringer, der er forskellige fra formåbningsretningen, hvilket hindrer den direkte afformning af plastdelen, skal der anvendes en skrå glider afformningsmekanisme. Dele med sidehuller eller underskæringer er lavet til bevægelige kerner. Når plastdelen er afstøbt, trækkes først den bevægelige kerne ud, hvorefter plastdelen skydes ud af formen. Mekanismen, der fuldender udtrækningen og nulstillingen af den bevægelige kerne, kaldes en kerne-trækmekanisme.
6. Bøjningsstiftsadskillelse og kernetrækmekanisme
Dens princip er det samme som for den skrå styrestolpe kernetrækmekanisme, men forskellen er, at den skrå styrestolpe er erstattet af en bøjet stift med et rektangulært tværsnit. Dens fordel er, at skråvinklen kan gøres større.
7. Skråtstillet styrerille-adskillelse og kernetrækmekanisme
<1>﹑Designmetode til skrå tag og bestemmelse af forskellige dimensioner:
1. Bestem kernetrækafstanden baseret på produktets form: S tegning=S underskæring + (2~3) mm.
2. I henhold til udkastningsslaget beregnes vinklen på det skrå tag (tg=S pumpning / S løft). Værdien bør ikke være for stor. Hvis det er for stort, vil bøjningskraften på det skrå tag være stor, hvilket let vil føre til brud. Generelt er det 3 mindre end eller lig med mindre end eller lig med 8˚.
3. Bekræft, at positionen af referencepunktet P for det skrå tag i formen er et heltal.
4. Bekræft tykkelsen L1 af det skrå tag. L1 bestemmes i henhold til den faktiske situation, men denne værdi bør ikke være for lille, ellers kan styrken af det skrå tag ikke garanteres.
5. Brudafstanden H mellem den skrå top og formkernen er generelt 5~10 mm (afhængig af formkernens tykkelse).
<2>Problemer at bemærke under designprocessen:
1. Det skrå tag kan ikke beskadige andre dele af produktet, når produktet skubbes ud.
2. Hullet i karrosseripladen på det skrå tag skal fuldt ud kunne rumme det skrå tag.
3. Determine the size and direction of the sliding groove of the inclined top seat on the upper ejection plate. To make the inclined roof work smoothly, that is, to ensure smooth movement of the inclined roof on the upper ejection plate and sufficient space for movement, so we It is necessary to make sure that the space in the direction of movement of the inclined top seat is large, and ensure that L2>S er tegnet.
<3>﹑ Skillelinje design
billede
1. Grundlæggende formopdeling (Figur 1 og Figur 2)
2.R hjørnebehandling (figur 3)
3. Interferens 1: Utilstrækkelig rejseplads (som vist i figur 4)
Løsning: (1) Flyt eller skær det færdige produkt; (Kunden anbefales) som vist i figur 5
(2) Reducer tykkelsen af det skrå tag; (for at sikre styrke)
billede
(3) Skift retningen af kernetræk; (forlæng slaget) som vist i figur 6
4. Interferens 2: I kernetrækretningen har det færdige produkt en nedadgående bue, og den skrå top kan ikke trække sig tilbage.
Løsning: (1) Reducer lim i det færdige produkt (anbefales til kunder) som vist i figur 7
billede
(2) Lav en hældning b i bunden af den skrå tagfod for at forsinke udkastningen af det skrå tag, som vist i figur 8
Krav:﹕ｽb Større end eller lig med ｽa˚ ｽc Større end eller lig med ｽb˚
5. Afformningsvinklen er større end eller lig med 2. På grund af den skrå tops lille kernetrækkraft er udtagningen vanskelig.
<4>﹑Det skrå tag er matchet med den mandlige formkerne
billede
1. Grundlæggende tilpasning (som vist i figur 9), hanformens kernelinje skæres med skrå huller.
2. Tilføj vejledning (Figur 10).
Når den skrå top er bred, eller hældningen af formkernen (styret) er for kort, vil den skrå top vippe mod det færdige produkt under udkastning, hvilket forkorter designslaget og gør udtagning af formen vanskelig. Der skal tilføjes vejledninger i form af:
en. Tilføj en T-formet krog på den ene side (enkelt);
b. Tilføj en krog eller svalehalerille på bagsiden;
3. Formkerneindsats (Figur 11)
When the male mold core is too thick (such as >150 mm), vil trådskæringsnøjagtigheden (linjebøjning) blive reduceret, behandlingstiden vil være lang, og gevindhullet vil være vanskeligt at bore. Indsatser bør overvejes.
billede
<5>﹑Mandmodel stjæler huller
Hovedpunkter: a. Bor først runde huller, derefter firkantede huller, derefter specialformede huller;
b.1KP stjælehulsstørrelse og placering kontrolleres ved dobbeltsektionsmetode
(Som vist i figur 12);
c. Stjælehuller skal tegnes på montageplanet til inspektion
Forstyrrer det tætningsringe, vandrør, fingerbøl, skruer osv.?
d. Placeringen og størrelsen af de stjålne huller vil blive afrundet først.
<6>﹑ Tilslutning af skrå tag og udkastplade
Tilslutning 1: Det skrå tag og det skrå tagfod er forbundet med en T-formet krog (Figur 13).
Hvis tykkelsen af det skrå tag er for lille, skal du bruge en enkeltsidet krog; en slidbestandig plade skal tilføjes til bunden af hanformen; justering er vanskelig, så du kan
Reserver 1~2 mm i bunden af den øverste base til justering under montering.
Tilslutning 2: Den skrå tagkuppel forbindes med den skrå tagfod, og resten er den samme som før (Figur 14).
Tilslutning 3: Det skrå tag forlænges og det skrå tag afkortes (for at øge stivheden). Hanformen behøver ikke tilføje en slidbestandig plade (som vist i figur 15).
Billede] [billede
Billede] [billede
Tilslutning 4: Brug en rund stift med en krog som det skrå topsæde (Figur 16).
