En ægte CNC-mester (metalskæring) bør have både et rigt teoretisk niveau og fremragende praktisk erfaring og praktiske evner. Generelt vil det tage mindst 6 år at blive en ægte CNC-mester efter at have afsluttet en CNC-major og gået ind på en fabrik. Der er absolut ingen hurtige færdigheder i denne branche! Nu om dage bliver arbejdsdelingen på fabrikker mere og mere detaljeret. Du må ikke tro, at du har mestret en vis færdighed og ikke ønsker at gøre fremskridt. Kun ved konstant at forfølge teknologiske fremskridt og forfølge ekspertise kan du etablere dig selv som en mester i virksomheden.
billede
1
Skal være en fremragende håndværker
CNC-bearbejdning integrerer bore-, fræsnings-, bore-, oprømme- og anboringsprocesser, hvilket kræver høje tekniske færdigheder hos håndværkere. Faktisk, når vi vælger faget mekanisk skæring, betyder det, at de tidlige stadier af karrieren er svære og kedelige. Den grundlæggende viden, man har lært i skolen, er ynkelig, når man står over for behovene på fabrikken. Mekaniske bearbejdningsingeniører er til en vis grad erfarne ingeniører. Derfor skal de bruge meget tid sammen med arbejdere på drejebænke, fræsemaskiner, slibemaskiner og bearbejdningscentre. Så på kontoret samlede jeg håndværket, estimerede materialeforbruget og beregnede kvoten.
På den måde kan du efter 2 til 3 års praksis som udgangspunkt blive en kvalificeret håndværker. Unge, der lige er begyndt at arbejde, skal lære af mesterarbejderne med et åbent sind. Når de først kan give deres årtiers erfaring videre til dig, sparer du dig selv for en masse omveje. Fordi disse erfaringer ikke kan læres i bøger, er valget af proces en omfattende overvejelse af udstyrskapacitet og personaletekniske evner.
Efter en så lang periode med studier og akkumulering bør du nå følgende tekniske niveauer og krav:
1. Være bekendt med strukturen og procesegenskaberne for bore-, fræse-, bore-, slibe- og høvlemaskiner;
2. Være bekendt med egenskaberne af forarbejdede materialer;
3. Solid grundlæggende viden om værktøjsteori, beherske konventionel skæreanvendelse af værktøj osv.;
4. Være bekendt med virksomhedens processpecifikationer og retningslinjer og de generelle krav, som forskellige processer kan opnå, de konventionelle deles procesveje, rimeligt materialeforbrug og arbejdstimekvoter mv.;
5. Indsaml en vis mængde information om skærende værktøjer, værktøjsmaskiner og mekaniske standarder, især vær fortrolig med de skærende værktøjssystemer, der bruges i CNC-værktøjsmaskiner;
6. Vær fortrolig med valg og vedligeholdelse af kølevæske;
7. Har en sund fornuft forståelse af relaterede typer arbejde, såsom: støbning, elektrisk bearbejdning, varmebehandling osv.;
8. Har et godt fundament af inventar;
9. Forstå monteringskravene og brugskravene for de dele, der behandles;
10. Have et godt fundament inden for måleteknologi.
2
Dygtig i CNC-programmering og computersoftwareapplikationer
CAM-programmeringssoftware kræver at lære om modellering, men det er ikke svært for folk med et godt CAD-grundlag. Forskere er mest egnede til at lære denne viden.
3
Er dygtig til at betjene CNC-værktøjsmaskiner
Dette kræver 1 til 2 års læring, og operationen handler om håndfølelsen. Begyndere, især studerende, ved, hvad de skal gøre, men deres hænder adlyder bare ikke instruktionerne. I denne proces skal du lære: systemets betjeningsmetode, installationen af fiksturen, justeringen af delreferencen og værktøjsindstillingen, indstilling af nulforskydningen, indstilling af værktøjslængdekompensation og radiuskompensation, lastning og aflæsning værktøjet og værktøjsholderen og værktøjets skærkant. Slibning, måling af dele (være i stand til dygtigt at bruge kalibre, mikrometre, måleur, måleur, indvendig diameter håndtagsmålere) osv.
Udøvelse af drift kræver forståelse! Nogle gange er der virkelig en kunstnerisk opfattelse af "at tage en afslappet tilgang til at forstå noget, men det er svært at fortælle dig skønheden i det"! I CNC-værkstedet skal du bare falde til ro og øve dig hårdt! Generelt kræver processen fra bearbejdningen af den første del til den kvalificerede bearbejdningsnøjagtighed, at CNC-programmeringshåndværkere udfører den personligt. Hvis du ikke er dygtig til at betjene værktøjsmaskiner, vil du ikke kunne bestå dette niveau.
4
Godt værktøjs- og armaturfundament og måleteknologiniveau
Jeg lister værktøjsarmaturer og måleteknologi separat her, fordi det spiller en lige så vigtig rolle i kvaliteten af delebearbejdningen som nøjagtigheden af værktøjsmaskiner, og er et af de tegn, der afspejler håndværkernes niveau.
Nøjagtigt måleniveau er en af de grundlæggende færdigheder til bearbejdning. Du skal være dygtig til at bruge noremålere, mikrometerkort, måleskiver, måleskiver, håndtagsmålere for indvendig diameter og skydelære. Nogle gange, når dele behandles, kan en tredimensionel koordinatmålemaskine ikke regne med og skal måles manuelt. Forestil dig, hvis delene ikke er målt nøjagtigt, hvilken mester ville stole på dig?
5
Er dygtig til vedligeholdelse af CNC-værktøjsmaskiner
For det første skal du være fortrolig med CNC-værktøjsmaskiner. Det anbefales at søge råd hos mestrene i udstyrsvedligeholdelsesafdelingen. Jeg vil ikke gå i detaljer om vedligeholdelse af værktøjsmaskiner. Hver virksomhed har sine egne erfaringer og standarder. Fokus for vedligeholdelse af værktøjsmaskiner er "vedligeholdelse", som man bør være opmærksom på i dagligdagen.
6
Udvikl gode vaner og tilpas CNC-bearbejdningens egenskaber
En mester, der er egnet til CNC-bearbejdning, bør være en person, der er ydmyg, stringent, rolig, betænksom, organiseret og selvstændig.
1. Bearbejdningen af nogle store dele kræver ikke kun meget bearbejdningsindhold, men også konvertering af tredimensionelle koordinater i rummet. Beregningen af bearbejdningsbanen er meget kompleks og svær at bestemme. Hvis problemet ikke overvejes omhyggeligt og omfattende, er beregningen ikke nøjagtig, og jo mere programmet ændres under fejlretningen, jo mere kaotisk vil det være, og sandsynligheden for fejl vil være høj. "Tænk før du handler" er mest passende her.
2. Dele-debugging-processen er en samarbejdsproces, der involverer mange mennesker, herunder operatører, inspektører, armaturdesignere og armaturmonteringspersonale. Når der opstår problemer, så søg deres mening mere, lav flere eksperimenter og undgå at drage vilkårlige konklusioner. Skyld ikke skylden på medarbejdere, der laver fejl for meget, og har en "medfølende" holdning.
3. CNC-værktøjsmaskiners arbejde styres af instruktioner. Under debugging skal du være meget klar over værktøjsmaskinens bane, før du trykker på "Start"-knappen. Vær streng og omhyggelig, og lad aldrig værktøjsmaskinen bevæge sig først. Når først programmet er forkert, er kompensationsparametrene forkerte, og det forkerte koordinatsystem er valgt, dele kan blive skrottet, eller der kan opstå sikkerhedsuheld. De, der har et dårligt temperament, er uvidende og nægter at ændre sig trods gentagne formaninger, er ikke egnede til at betjene CNC-værktøjsmaskiner.
4. Hvis der opstår et problem under fejlfinding og behandling, skal du være rolig og ikke gå i panik. Hvis fejloperation opstår igen, skal du have en god psykologisk kvalitet.
5. Når dele ikke består testen mange gange, skal analysen organiseres, og ansvaret skal baseres på grundlag. Nogle relevante afdelinger vil give forskellige forklaringer af forskellige årsager. På dette tidspunkt skal du være selvsikker. Husk: det er lige meget, om du gør noget forkert, men du kan ikke vælge den forkerte måde at gøre det på.
6. Enhver håndværkers tekniske formåen vil altid have begrænsninger på grund af miljømæssige begrænsninger. Sammen med den hurtige teknologiske udvikling er der altid plads til forbedringer. Efter at alle de interne teknologier på fabrikken er blevet fordøjet, bør virksomheden kigge udad og følge med i de avancerede forarbejdningsteknologier i ind- og udland for at lære og fordøje dem.
Ovenstående er den ideelle CNC-programmeringsmester i mit sind. Faktisk burde der i sidste ende være programmører på niveau med senior håndværkere og seniorteknikere.
