Værktøjsholderen er den centrale grænseflade mellem skæreværktøjet og spindlen på CNC -værktøjsmaskiner. Hvis værktøjsholderen ikke fungerer, vil værktøjsholderen ikke fungere, hvilket resulterer i forkortet værktøjslevetid og upålidelig skæreproces.
Typiske fejl i værktøjsholderen har følgende former:
-Chips vikles rundt om værktøjsholderen, og værktøjsholderen slides på grund af friktion mellem værktøjsholderen, emnet og spånerne.
-Intermitterende skærekraft forårsager træthed i overfladen af værktøjsholderen.
-Verktøjsholderdeformation forårsaget af skærekraft.
-Skærende varme og skæretemperatur forårsager en faseændring i værktøjsholderens materialestruktur.
-Oxidation og korrosion af knivhåndtaget.
-Brug af reservedele, tilbehør og forbindelsesflader.
Så hvordan skal man vurdere, hvornår værktøjsholderen skal udskiftes?
Kontroller maskinens værktøjsspindelslitage og den automatiske justering af værktøjsskifteren
Slidte spindler kan forårsage afløbsproblemer, påvirke værktøjsholderens nøjagtighed og reducere den opnåelige emnekvalitet og behandlingseffektivitet. Kvaliteten af værktøjsspindlen kan evalueres, f.eks. At kontrollere dens TIR (radial udløb).
Det er vigtigt at opretholde ATC (automatisk værktøjsveksler). Hvis ATC ikke holder værktøjsholderen godt, vil det forårsage skade på spindlen og værktøjsholderen, og værktøjets ydeevne og værktøjets levetid reduceres betydeligt.
01 Evaluering af slid på værktøjsholderen
Slidte værktøjsholdere giver ikke god nøjagtighed og vil hurtigt bære værktøjet, vil også føre til dårlig overfladeruhed og kan endda beskadige værktøjsspindlen.
Kegleslitage / slid
Kontroller, om positioneringskeglen er slidt eller beskadiget. Eventuelle problemer med den tilspidsede overflade påvirker bearbejdningsnøjagtigheden direkte. Hvis der er defekter på den tilspidsede overflade, skal værktøjsholderen udskiftes.
Hvis der er tydelige mærker på kegleoverfladen, kan der være sket gnidning. Når to stive dele (værktøjsholder og spindel) gnider mod hinanden, vil der opstå slid. Gnidsslitage skyldes den dårlige pasform mellem værktøjsholderens koniske overflade og spindlen. Slid vil forårsage vibrationer og varme. Hvis du ser små kobberfarvede gruber eller spor på den tilspidsede overflade, betyder det, at håndtaget er slidt. Gnidningsslitage forveksles ofte med oxidation. Når der er tydeligt slid, skal værktøjsholderen udskiftes. Hvis den nye værktøjsholder hurtigt slider fretting, eller værktøjsholderen holder sig til spindlen, betyder det, at spindlen skal slibes på ny.
Spor af slid på værktøjsholderens koniske overflade
Når værktøjsholderen indsættes i spindlen, vil den slidte koniske overflade forårsage excentrisk positionering, som kaldes" bounce" ;. Springning under bearbejdning vil forårsage for tidligt slid og fejl i værktøjet, og også forårsage overdreven vibration til at forårsage dårlig overfladeruhed. På nuværende tidspunkt er yderligere behandling nødvendig for at rette det. Vibration kan også forårsage træthed og varmeudvikling af spindlen og beskadigelse af spindellejet. TIR (radial runout) bruges til at måle værktøjets aksiale deformation i værktøjsholderenheden, og værktøjets levetid reduceres med 10% for hver 0,02 mm udløb.
Bøsninger og spænder
Bøsningen har en særlig rille og et mønster, som kan fastspænde værktøjet godt, så det slides hurtigere end borepatronen. Slidte bøsninger får værktøjet til at gå i stykker tidligere. Når bøjningsslitage er tydelig, skal den udskiftes for at opretholde nøjagtigheden og ydeevnen af værktøjs-værktøjsholderenheden.
Tekstur på bøsning på grund af utilstrækkelig klemkraft
Hvis der er skader på bøsningens ydre eller indvendige diameter, skal den udskiftes. Hvis værktøjet roterer i bøsningens indvendige diameter, vil det beskadige det. Derfor er det nødvendigt at kontrollere mærkerne i den indre diameter. Når der opstår skader, kan bøsning ikke effektivt spænde værktøjsholderen fast, hvilket vil reducere fastspændingskraften og nøjagtigheden.
02 Forebyggende vedligeholdelse
Når håndtaget ikke er i brug, skal det tørres rent og sprøjtes med en let belægning med rustbeskyttelsesfunktion. Når håndtaget tages i brug igen, vil" olie" skal tørres af før brug. Kølevæsken skal bruges i den korrekte koncentration, så den ikke kun kan have en kølende effekt under skæringsprocessen, men også forhindre skaftet i at ruste.
Da knivhåndtaget er lavet af metal, vil det ruste eller producere små gruber, hvis det ikke håndteres korrekt. Hvis den slidte eller beskadigede værktøjsholder stadig kører på en spindel af god kvalitet, vil det forårsage for tidlig svigt i spindlen.
Spindeltrækbolten er et vigtigt tilbehør, der fastholder forbindelsen mellem spindlen og værktøjsholderen. Når der er et problem, flyver værktøjsholderen ud af spindlen. Nogle spindeltrækbolte er hule, så kølevæske kan strømme gennem værktøjsholderen. Når den er i brug, trækker klemmemekanismen i spindlen den ind for at holde værktøjsholderen på spindlen. Spindeltrækbolte skal kontrolleres regelmæssigt for tegn på slid, revner eller andre skader. Defekte spindeltrækbolte skal udskiftes, ellers vil det være farligt.
For at sikre værktøjsholderens ydeevne skal det overordnede miljø holdes rent. Værktøjsholderen skal arbejde inden for mikron -toleranceområdet. Eventuelt snavs, støv, olie, chips eller andre forurenende stoffer, der sidder tilbage på spindlen, værktøjsholderkeglen og det forreste klemmesystem, vil forårsage dårlig TIR (radial afstrømning), hvilket resulterer i for tidlig slitage af værktøj, værktøjsholdere og værktøjsspindler. Regelmæssig forebyggende vedligeholdelse anbefales, herunder regelmæssig rengøring og inspektion af værktøjsspindler og værktøjsholdere, hvilket hjælper med at forbedre bearbejdningsevnen.
Samtidig anbefales det regelmæssigt at kontrollere værktøjsholderens TIR for at kontrollere, om værktøjsholderen er slidt. Det er nødvendigt at bruge specifikt værktøjsmonteringsudstyr til korrekt at montere værktøjsholderenheden og derved opretholde sikkerheden på produktionsværkstedet og forhindre for tidlig beskadigelse af skæreværktøjet. Rimelig vedligeholdelse og brug af værktøjsholdere er den mest økonomiske og effektive måde at forbedre produktiviteten på værktøjsmaskiner, reducere nedetid og reducere antallet af ukvalificerede emner. Selvom værktøjsholderens omkostninger kun tegner sig for en lille del af behandlingsomkostningerne, har det stor indflydelse på produktiviteten og omkostningseffektiviteten.
03 Praktiske retningslinjer for vedligeholdelse af værktøjsholder
1. Rengør regelmæssigt alt tilbehør og reservedele, værktøjsholdere (håndtag og hoved) og spindler. Påfør et lag olie, når det ikke er i brug, for at forhindre oxidation.
2. Fjern regelmæssigt Graflex- eller Capto -enheden til rengøring og inspektion.
3. Opbevar knivhåndtaget på et rent, tørt sted.
4. Kontroller visuelt slid på værktøjsholderen, f.eks. Spor af korrosion. Vis samtidigt alt tilbehør og reservedele visuelt: bøsninger, spindeltrækbolte, møtrikker osv., Og udskift dem om nødvendigt.
5. Brug altid specifikt installations- og fjernelsesudstyr, f.eks. Tool Boy.
6. Skru ikke for meget for, og må ikke overskride den givne momentgrænse. Hvis der ikke er en skruenøgle, kan den ikke fastspændes.
7. Den anbefalede skruerotation af det hydrauliske spændesystem kan ikke overskrides. Reguler regelmæssigt trykket på en hydraulisk borepatron med et kalibreret instrument.
8. Lad' lad ikke armaturet overophedes.
9. Følg værktøjets instruktioner.
10. Ved brug af Steadyline værktøjsholdere kan maksimalhastigheden ikke overskrides, og arbejdstemperaturen må ikke overstige 80 ° C.
