Der har altid været et ordsprog i værktøjsmaskinindustrien, at værktøjsmaskiner skal udløse stress, og jo mere højpræcisionsværktøjsmaskiner er, desto mere opmærksomhed skal der lægges vægt på stressfrigivelse. Så hvorfor skal vi slippe stress? Hvis ja, hvor længe skal vi frigive den? Hvordan slipper man stress? Bare rolig, og læs artiklen langsomt.
▌ Hvad er stress? Når en genstand deformeres på grund af ydre faktorer (kraft, luftfugtighed, temperaturfeltændringer osv.), genereres en indre kraft, der interagerer mellem objektets dele for at modstå virkningen af denne ydre faktor og forsøge at genoprette objektet fra positionen efter deformation til positionen før deformation.
Det fulde navn på den spænding, som værktøjsmaskinen skal udløse, er mekanisk spænding, som genereres af komponenter såsom lejet under varmformningsbearbejdning. Da værktøjsmaskinens højpræcisionsbearbejdningsnøjagtighed skal nå mikron- eller endda nanometerniveauet, er deformationsfejlen forårsaget af den interne spænding, der genereres i støbning, uacceptabel, så værktøjsmaskinen skal frigive spænding. Enkelt sagt vil maskinværktøjsrelaterede komponenter generere stress under varm behandling. Denne spænding vil forårsage en vis deformation af komponenterne, og denne deformation vil påvirke værktøjsmaskinens nøjagtighed. Derfor, jo mere højpræcisionsværktøjsmaskiner er, desto mere spænding skal der frigives for at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af værktøjsmaskinen.
▌ Hvor lang tid tager det, før værktøjsmaskinens spænding udløses? Maskinspænding frigives generelt ved statisk metode, jeg tror, at alle ved dette. Jeg hørte, at nogle værktøjsmaskiner førhen ville sænke støbegods til havbunden eller begrave dem under jorden for fuldt ud at frigøre stress. Denne erklæring er ikke testbar og er kun til din reference. Så hvor lang tid tager det, før værktøjsmaskiners stress udløses?
Når man søger information på nettet, er de forskellige svar blændende, lige fra et par måneder til syv eller otte år. Der er alle mulige slags svar. Efter at have konsulteret nogle professionelle papirer er mit svar, at stressfrigivelse afhænger af de forskellige metalkomponenter, og i betragtning af faktorer som volumen og form, tager det fra flere måneder til flere år.
Det skal bemærkes, at miljøet for frigivelse af stress bør overvejes i overensstemmelse med den specifikke situation for komponenten. Den bedste effekt kan ikke opnås udendørs eller i nogle ekstreme miljøer. Med teknologiens fremskridt er der selvfølgelig flere og flere måder at slippe stress på, og tiden bliver kortere og kortere.
▌ Hvordan slipper man stress? Som nævnt ovenfor er statisk en af metoderne til at frigøre stress, men denne metode bruges nu mindre og mindre. Årsagen er, at statisk frigivelse af stress tager for lang tid og er for dyrt for værktøjsmaskiner. Med teknologiens fremskridt er der flere og flere måder at frigøre stress i værktøjsmaskiner, og tiden bliver kortere og kortere. Inden vi taler om de specifikke metoder til at frigøre spænding, skal det understreges, at spændingsfrigørelse generelt er afsluttet før montering. Den samlede maskine efterlades generelt til at stå i omkring 10 til 20 dage efter, at maskinen er tabt. Det kan gøres i henhold til instruktionerne fra forskellige producenter. Generelt vil højpræcisionsværktøjsmaskiner bruge marmor og andre materialer, der ikke er lette at generere stress som seng. Værktøjsmaskiner, der anvender metalmaterialer, anvender nu også shotpeening, vibration, rulning og andre metoder til at fjerne stress. Shot peening bruger pellets til at bombardere overfladen af emnet og implantere resterende trykspænding; vibration bruger en vibrator til at danne resonans med emnet for at eliminere stress; valsning bruger nogle rulleværktøjer til at påføre tryk på overfladen af emnet for at opnå formålet med at eliminere stress. Derudover kan stress også elimineres ved metoder som termisk aldring, eksplosion, termisk chok-ældning og sonisk aldring.
