1. Bestem monteringshøjden og positionen af kilen gennem sektionen
1) bestemme groft positionen af stansen og nøjagtigt bestemme vinklen og positionen af matriceindsatsen og anti-rotationsvinklen, og bestemme størrelsen af arbejdsfladen på den valgte kileskyder i henhold til størrelsen af stanseholderen (bestem kilemodellens vinkel);
2) Den skrå kile placeres i henhold til placeringsvinklen på matricebunden og positionen af stanseholderen
2. Vælg monteringsmetoden for stanseholderen i henhold til den faktiske situation for formen
Fra perspektivet af kraftbalancen for kileskyderen er den ideelle fastgørelsesmetode at kontrollere spændingspunktet for stansen på midten af kileskyderen så vidt muligt, og monteringsmetoden for fikseringssædet er arrangeret i henhold til faktisk situation i særlige tilfælde; ifølge stansen Den faste vinkel på det faste sæde bestemmer den omtrentlige position af kilens plan på formsædet;
3. Bestem monteringshøjden og planpositionen for den skrå kile i henhold til den faste position og tværsnitsdiagrammet for den skrå kileskyder og stempelholderen, og prøv at sikre, at monteringshøjden og plankoordinatstørrelsen for den skrå kile er heltal (0, 5 i slutningen).
4. Ved udformning af standardkileformen, da kilens slag er blevet fast, skal følgende punkter tages i betragtning:
Almindelig skrå kile:
Da arbejdsdelen er fastgjort på den nederste form, er det nødvendigt at overveje, at arbejdsemnet kan sendes og tages glat; slaglængden må ikke være mindre end bredden af flangekanten plus afstanden af flangekiletrimning eller stansning og flangening plus 20~30 mm (Bemærk: Hvis det er automatisk stempling, er det 30 mm, og det skal være 50 mm i manuel drift)
Løftekileskyderslag:
Afstanden fra flangen til kiletrimning, stansning eller flange plus 20 mm;
Når du løfter kilen, er det nødvendigt at overveje, om arbejdskomponenterne (stanse, sidetrimningsblok, flangekniv) installeret på skyderen påvirker monteringen og demonteringen af binderkernen; og om der er plads nok mellem kilen og binderkernen. plads slibning;
5. Bortskaffelse af affald
1. Affaldsgennemgangshullet skal åbnes så stort som muligt;
2. Nogle gange for at forhindre tilstopning af affaldsmaterialer, skal affaldsmaterialerne fra sidestansehuller være udstyret med en donkraftanordning;
3. For at designe affaldsglidepladehuller på støbegods, skal du fuldt ud overveje bredden af den maksimale størrelse af affald efter rotation;
4. Hvis affaldet er for langt, kan du overveje at tilføje en affaldskniv for at opnå en jævn glidning af affaldet og øge formens styrke;
5. Brug den elastiske ejektorstift konvekse (konkave) form i følgende tilfælde:
5.1. For at få affaldet til at glide én efter én;
5.2 Ønsker at kontrollere affaldets tilstand, når det falder;
6. Hvis der er en rebound i affaldet:
6.1. Modulus af knivæggen skal være stor;
6.2. Det er nødvendigt at installere affaldsudstødningsanordning;
7. Følgende situationer skal øge affaldsstyreenheden:
7.1. Der er ikke plads på affaldsudledningssiden, det skal omdannes til et lodret fald i ret vinkel, og den mindste lodrette huldiameter er to gange stansediameteren;
7.2. Hvis det stanser på begge sider på samme tid, er det nødvendigt at øge fordelingsstiften;
Seks, klassificeringen af presseren af standard kileformen:
Presseren kan forhindre positionering og deformation af emnet og kan opdeles i tre typer i henhold til formen og antallet af handlingsretninger:
1.1 Øvre pressekerne
Dens fordele er: pressekraften er relativt stor, og der er ingen grund til at bekymre sig om deformationen af delene; den er tæt på den lodrette vægflade og sidevæggens endeflade og er adskilt af den øvre pressekerne;
1.2 Kilesidepressende materialekerne
1.3 Sidetryksmateriale og overtryksmateriale er fælles
Pressekraften af sidepressende materiale er utilstrækkelig;
ustabile dele;
Det positive trykmateriale skal presses 10 mm tidligere end sidetrykmaterialet for at komprimere emnet;
7. Placeringen af kilen og anti-lateral kraft
Der er to typer kilepositionering og nøglepositionering;
Trimning og flangening på den ene side, hvis materialetykkelsen er relativt tyk, kræves foranstaltninger for at forhindre sideværts kraft;
Foranstaltninger og former for at forhindre lateral kraft:
Tilføj guider;
De styrende krav til kileforme er relativt høje, især med sidestansning og sidetrimning. Fordi afstanden mellem trimning og udstansning af huller er meget lille, styres sådanne forme generelt af styrestolper og kassehæle;
Pressekernen styres generelt af en styreplade, og hvis der er særlige krav, kan styresøjlen tilføjes (designet i henhold til kundens specifikke krav);
En tilspidset lokaliseringsanordning kan også designes mellem pressekernen og den nedre matrice, hvilket kan forbedre styringsnøjagtigheden af presseanordningen;
Presserens slaglængde skal være større end længden af stansen, der kommer ind i presseren, ellers vil stansen knække
