CNC drejebænk bearbejdning drejning er en af de mest udbredte CNC værktøjsmaskiner. Det bruges hovedsageligt til at behandle symmetriske roterende dele, såsom akseldele, indre og ydre cylindriske overflader af skivedele, indre og ydre koniske overflader med vilkårlige keglevinkler, komplekse roterende indre og ydre buede overflader og cylindriske, koniske gevind og andre skæreprocesser .
Selv de mest almindelige drejekonturer har forskellige processer. I SINUMERIK CNC-systemet er alle disse procesmuligheder dækket af"tværdrejning","langsgående drejning (også kendt som"frem- og tilbagegående drejning")" og"rilleskæring". Blandt klasserne, lad os sammen forstå nedenfor.
1. Sidedrejning
Funktioner ved tværgående drejning:
• Ved tværdrejning er drejeværktøjets bevægelsesretning parallel med arbejdsemnets rotationsakse.
• Hvis det er hovedspindelen, er værktøjets bevægelsesretning fra højre mod venstre; hvis maskinen er udstyret med en underspindel, er værktøjets bevægelsesretning fra venstre mod højre.
• Tværdrejning kan bruges til at bearbejde ydre cirkler og indre huller. Ved bearbejdning af det indre hul skal der dog først forbores et bundhul.
• Ud over bearbejdning af ydre cirkel er endefladebehandling også mulig.
2. Længdedrejning, rilleskæring og afskæring
Langsgående drejningsegenskaber for side- og endeflader (også kaldet" frem- og tilbagegående skæring"):
• Når der udføres langsgående drejning på siden af emnet, er fremføringsretningen for skæredrejeværktøjet vinkelret på emnets rotationsakse.
• Ved langsgående drejning af emnets endeflade er fremføringsretningen for skæredrejeværktøjet parallel med emneaksen.
• Sliddrejeværktøjet har tre skærekanter, så materialefjernelsesprocessen i radial og aksial retning er så uafbrudt som muligt. (Fordi det hurtige bevægelsesslag er minimeret)
• Formen på bladet og formen på knivlegemet på rillekniven og skærekniven er forskellige.
Funktioner ved rilleskæring på side- og endeflader:
• Ved rillning må der kun skæres i den tværgående fremføringsretning.
• Bearbejdningsprocessen med siderilleskæring er vinkelret på rotationsaksens retning.
• Bearbejdningsprocessen med planrilleskæring er parallel med retningen af rotationsaksen.
• Rilleværktøjet kan kun modstå den kraft, der påføres vinkelret på værktøjets akse.
• Rilleskæringsprocessen bruges hovedsageligt til at bearbejde riller. Normalt (ikke absolut) har rillen, der skal bearbejdes, samme bredde som rilleværktøjet.
Funktioner ved skærebehandling:
• Ved afslutningen af bearbejdningsprocessen vil emnet blive skåret af af skærekniven.
• Afskæringscyklussen inkluderer en"assisteret indkobling" og en egentlig cut-off proces. Hjælpeskæring kan sikre en bedre spånudledningseffekt.
• Afskæring kræver, at værktøjsfremføringen overstiger emnets rotationscentrum.
• Det er normalt nødvendigt at reducere spindelhastigheden før skæring for bedre at kontrollere de dele, der skal skæres under rotation.
Fordele og ulemper ved vandret drejning og langsgående drejning
Sidedrejning:
+ Der kan opnås stor krydstilførsel, det vil sige et stort tværsnitsareal af spåner
+ Der kan opnås høj fremføringshastighed under skrubbearbejdning
+ Perfekt spånafladningseffekt
-Ikke alle konturer kan bearbejdes med begrænset værktøj til sidedrejning, og flere værktøjer skal muligvis udskiftes under bearbejdningen
Længdedrejning:
+ Undgå det tomme skæreslag
+ Reducerede værktøjsændringshandlinger
+ Høj fleksibilitet i applikationen
-På grund af værktøjsbegrænsninger kan ikke alle konturer bearbejdes
-Spånafladningseffekten er nogle gange ikke ideel (spånerne kan sidde fast)
Hvornår skal man bruge hvilken proces?
Langsgående drejning bruges generelt: for eksempel bearbejdning af dele med dybe riller og 90° hjørnestrukturer. Bearbejdningen af disse strukturer kan kun udføres ved denne proces.
Sidedrejning bruges generelt til strømlinede konturstrukturer med bueovergange.
