Hvad er 5-akset CNC-bearbejdningscenter

5-akset CNC-bearbejdningscenter betyder, at emnet automatisk kan betjenes fra fem sider på samme tid. Ud over automatisk bevægelse langs X-, Y- og Z-akserne kan en femakset CNC-værktøjsmaskine også vælge to af de tre rotationsakser (A, B, C) til brug. A-, B- og C-akserne roterer 180° omkring henholdsvis X-, Y- og Z-akserne. Denne type forarbejdning bruges i bil-, rumfarts- og marineindustrien. Normalt meget velegnet til ekstremt komplekse og stærke dele, der skal støbes. 5-akset bearbejdning kræver længere forberedelsestid for CNC-programmering for at imødekomme komplekse roterende bevægelser, men gør det muligt at bearbejde alle fem flader af emnet i én operation. Denne multidimensionelle rotation og værktøjsbevægelse giver B-aksen uovertruffen nøjagtighed, glathed og hastighed i produktionen af ​​emner. Det kan fremstille komplekse præcisionsdele til kunstige knogler, rumfartsprodukter, titanlegeringsdele, olie- og gasmaskineridele, bilstøbeforme, medicinske, bygge- og militærprodukter. Forveksle ikke 5-akset indekseringsfræsning med ægte 5-akset bearbejdning. Fem-akset indekseringsbearbejdning kaldes også 3+2-bearbejdning, som ikke kan opretholde kontinuerlig kontakt mellem værktøjet og emnet på alle roterende akser. Ægte 5-akset bearbejdning bruger samtidig de tre lineære akser (X, Y og Z) og to roterende akser (A og B) på værktøjsmaskinen til at producere mere kompleks konturoverfladebearbejdning. 5-akset indeksering er meget velegnet til dele, der ikke kræver ekstrem konturkontrol, såsom armaturer, armaturer, huse og andre dele, der ofte bruges i fremstillingen. Hvis du skal lave et funktionelt overlegent design, så kan ægte 5-akset bearbejdning være dit bedste valg. Fem-akset bearbejdningskonfiguration Fem-akset maskinværktøj har to hovedkonfigurationer: Roterende roterende type: Disse maskiner udnytter den roterende aksel ved at rotere hovedakslen. Denne stil er bedst til bearbejdning af tungere dele, fordi arbejdsbordet altid er plant. Trunnion type: Trunnion type maskinen har et bevægeligt bord, som er meget nyttigt til behandling af store partier, fordi spindlen ikke optager plads. Den specifikke type maskine, der anvendes, afhænger af forskellige faktorer i dit arbejde, herunder vægten af ​​delene og antallet af færdige produkter. Fordelene ved fem-akset bearbejdning: Reducer bearbejdningstiden. Ved femakset bearbejdning bruges fladbundede endefræsere til at holde den komplekse formbearbejdningsoverflade i en lodret tilstand, hvilket i høj grad kan forkorte bearbejdningstiden. Princippet for det fem-aksede bearbejdningscenter er også velegnet til fræsning på skrå side, hvilket kan eliminere de ribbede linjer forårsaget af kuglefræseren, gøre overfladekvaliteten af ​​formen mere ideel og reducere behovet for rengøring af formen . Manuel fræsning og manuel arbejdsbelastning. Komplekse designs Den ekstra bevægelse, der er tilgængelig i 5-akset bearbejdning, giver dig mulighed for at opnå komplekse former og designs. Med en femakset maskine kan du få adgang til bearbejdningsvinkler og buer, der tidligere kun var mulige med flere indstillinger og utallige specialarmaturer. I sidste ende eliminerer femakset bearbejdning behovet for at skabe komplekse armaturer, fordi du kan fiksere delen ad gangen og rotere den i én proces for at opnå den ønskede geometri. Forbedre bearbejdningsnøjagtigheden. Den fem-aksede bearbejdningsteknologi løser problemet med, at emnet skal omplaceres i en kompleks vinkel og skal fejlfindes flere gange, hvilket ikke kun forkorter tiden, men også i høj grad reducerer den genererede fejl. Værktøjet og armaturet, der kræves for at installere emnet, sparer også en masse omkostninger. Værktøjsmaskinen realiserer også bearbejdning af komplekse dele, såsom boring, konusbehandling og hulrumsriller, der kræves til komplekse buede overflader. Det er ikke traditionelle metoder, der kan bruges. Hurtigere materialefjernelse Ved 5-akset bearbejdning forbliver værktøjet tangent til skærefladen, hvilket reducerer cyklustiden. Dette hjælper med at spare omkostninger, fordi du skal fjerne mere materiale, hver gang du skærer værktøjet. Bedre overfladefinish Den fjerde og femte akse kan hjælpe dig med at placere delen og bringe delen tættere på skæreværktøjet, så du kan bruge et kortere skæreværktøj og være mindre modtagelig for vibrationer ved ekstremt høje skærehastigheder, hvilket hjælper dig med at få et bedre overfladebehandling. Det højproduktive femaksede bearbejdningscenter kan effektivt reducere bearbejdningstiden og hjælpetiden for delene. Det femaksede bearbejdningscenter har en bred spindelhastighed og fremføringsområde, hvilket gør det muligt for værktøjsmaskinen at udføre kraftig skæring med en stor mængde skæring. Det femaksede bearbejdningscenter går i øjeblikket ind i æraen med højhastighedsbearbejdning. Den hurtige positionering og højhastighedsskæring af de bevægelige dele af det femaksede bearbejdningscenter reducerer ekspeditionstiden mellem halvfabrikata og forbedrer produktionseffektiviteten. Selvom fordelene ved femakset frem for fireakset og treakset er meget fremtrædende, er ikke alle produkter egnede til femakset bearbejdning, og dem, der er egnede til treakset bearbejdning, er ikke nødvendigvis egnede til femakset bearbejdning. Hvis du bruger produkter, der kan behandles med tre-akser og fem-akser, vil det ikke kun øge omkostningerne, men effekten er muligvis ikke god. Kun ved rationelt at indrette produkter og udvikle egnede værktøjsmaskiner kan værdien af ​​værktøjsmaskiner bringes i spil.