Cylindriske slibemaskiner bruges til at skære eller skære meget præcise og delikate finish på materialer som aluminium, hårdmetal, stål eller andre metaller. De bruges især til at arbejde på cylindriske overflader, stænger eller andre cylindriske emner. Cylinderen er placeret i midten af de to centre og roterer i én retning, mens slibeskiven nærmer sig i den modsatte retning. Denne artikel vil hovedsageligt introducere typerne af cylindriske kværne.
Arbejdsmetoden for den cylindriske kværn minder meget om drejebænkens. Den eneste forskel er, at drejebænken bruger fast skæreudstyr, mens kværnen bruger en slibeskive. Cylindriske slibemaskiner sliber materialer med en central rotationsakse, såsom krumtapaksler.
Ud over den hurtige rotation af emnet i modsætning til slibeskiven, vil slibeskiven og bordet, hvorpå emnet er placeret, opleve forskellige bevægelser. Slibeskiven bevæger sig op og ned eller til venstre og højre, og arbejdsbordet bevæger sig frem og tilbage. Cylindrisk slibning giver høj præcision og giver en fremragende slutfinish.
Hvad er typerne af cylindriske kværne
Cylindrisk kværn er et relativt almindeligt kværnudstyr, og vi kan ofte se anvendelsen af dette udstyr i industriel produktion. Cylindriske slibemaskiner er opdelt i forskellige typer afhængigt af slibeskivens arbejdstilstand: dykslibere, endeslibere og universelle cylindriske kværne.
Universelle cylindriske slibemaskiner er ideelle til værktøjsrum, fordi de er alsidige. Både arbejdshovedet og slibeskivehovedet kan drejes. Det er muligt at slibe tilspidsede overflader ved at bruge noget tilbehør og bruge denne maskine til indvendig, ende- og overfladeslibning. Den kan også udsættes for dykskæring cylindrisk slibning og kegle dyk slibning.
Centerslibere af dyktype kan være lige indsat eller vinkelhjulsglidende skærskæring. Disse er dybest set masseproduktionsmaskiner. Slibeskiven indsættes i emnet med en forudbestemt tilspændingshastighed og trækkes ud, efter at den korrekte størrelse er fremstillet. Hjørnehjulsskydebordsdykkemaskinen bruges til korrekt at færdiggøre den retvinklede skulderflade i én operation gennem hjørnehjulet.
Den cylindriske slibemaskine med endeoverfladen kan generelt polere den ydre overflade af enheden og hele enhedens kanter og hjørner og er velegnet til overfladebehandling af koniske produkter. Brug af denne kværn til batchslibning kan spare tid.
Cylindrisk slibeproces type
Der er grundlæggende to typer eksterne slibeprocesser, nemlig ekstern slibning og intern slibning. De to formalingsprocesser er beskrevet detaljeret nedenfor.
Cylindrisk slibning er en meget almindelig slibeproces. Denne form for slibning bruges hovedsageligt til slibning af rotationssymmetriske emner. Afhængigt af spændingstypen og arbejdsemnets fremføringsretning findes der forskellige metoder til cylindrisk slibning:
1. Perifer krydsslibning mellem centre (indskåret slibning)
2. Periferi mellem centre og langsgående slibning (oscillationsslibning)
3. Krydsslibning uden center (indskåret slibning uden center)
4. Langsgående slibning på periferien uden center (slibning gennem fremføring uden center)
Den almindelige spændemetode ved cylindrisk slibning er mellem centrene. Til cylindrisk slibning skal større eller tyndere emner fastgøres med stabile beslag for at opfylde den nødvendige geometri og form.
Indvendig slibning er en af de meget svære slibninger. Der er forskellige metoder til intern slibning, hovedsageligt: perifer lateral slibning (dykslibning) og perifer langsgående slibning (oscillationsslibning). Grunden til, at den indvendige slibeoperation er vanskelig, er, at der er en enorm kontaktbue i kontaktområdet mellem slibeskiven og emnehullet. Vibrationen af delene (højfrekvent spindel, slibedorn), der er involveret i den aktive slibeproces, er hjul-, emne- og hulgeometrien), som er svær at kontrollere.
Artiklen introducerer hovedsageligt typerne af cylindriske kværne. Når du gennemser hele teksten, kan du forstå, at cylindriske kværne er et relativt almindeligt kværneudstyr, og vi kan ofte se anvendelsen af dette udstyr i industriel produktion. Cylindriske kværne er opdelt i forskellige typer efter slibeskivens arbejdsmetode: dykslibere, endeslibere og universal cylindriske kværne.
