Grundlaget for at bedømme præcisionssprøjtestøbning er nøjagtigheden af sprøjtestøbte produkter, det vil sige produktets dimensionelle tolerance, formtolerance og overfladeruhed. Der skal være mange relaterede betingelser for præcisionssprøjtestøbning, men de vigtigste er de fire grundlæggende faktorer af plastmateriale, sprøjtestøbeform, sprøjtestøbeproces og sprøjtestøbningsudstyr.
Ved design af plastprodukter skal ingeniørplastmaterialer vælges først, og ingeniørplast, der er i stand til præcisionssprøjtestøbning, skal vælge de materialer med høje mekaniske egenskaber, stabile dimensioner, god krybemodstand og modstandsdygtighed over for spændingsrevner i omgivelserne. For det andet skal den passende sprøjtestøbemaskine vælges i henhold til det valgte plastmateriale, dimensionsnøjagtigheden af det færdige produkt, vægten af stykket, kvalitetskravene og den forventede formstruktur. I forarbejdningsprocessen kommer de faktorer, der påvirker præcisionssprøjtestøbningsprodukterne, hovedsageligt fra formens præcision, krympningen af sprøjtestøbning og rækken af ændringer i produktets omgivende temperatur og fugtighed.
Ved præcisionssprøjtestøbning er formen en af nøglerne til at opnå præcisionsplastprodukter, der opfylder kvalitetskravene. Formen, der bruges til præcisionssprøjtestøbning, skal opfylde kravene til produktstørrelse, præcision og form. Men selvom præcisionen og størrelsen af formen er konsistente, vil den faktiske størrelse af det støbte plastikprodukt være inkonsekvent på grund af forskellen i krympning. Derfor er det meget vigtigt effektivt at kontrollere krympningshastigheden af plastprodukter i præcisionssprøjtestøbningsteknologi.
Hvorvidt formdesignet er rimeligt eller ej, vil direkte påvirke krympningshastigheden af plastprodukter, fordi størrelsen af formhulrummet opnås ved at tilføje den estimerede krympningshastighed til størrelsen af plastproduktet, og krympningshastigheden anbefales af plasten. producent eller teknisk plasthåndbog Det er ikke kun relateret til portformen, portpositionen og fordeling af formen, men også relateret til krystalorienteringen (anisotropi) af teknisk plast, formen, størrelsen, afstanden til porten og formen og plastproduktets størrelse. Beliggenhedsrelateret.
De vigtigste faktorer, der påvirker krympningen af plast, er varmekrympning, faseændringskrympning, orienteringskrympning, kompressionskrympning og elastisk genvinding osv., og disse påvirkningsfaktorer er relateret til støbebetingelserne eller driftsbetingelserne for præcisionssprøjtestøbte produkter. Derfor skal forholdet mellem disse påvirkningsfaktorer og sprøjtestøbningsbetingelser og dens udseendefaktorer tages i betragtning, når formen designes, såsom injektionstryk og hulrumstryk og fyldningshastighed, sprøjtesmeltetemperatur og formtemperatur, formstruktur og portform og fordeling , og indflydelsen af faktorer som portens tværsnitsareal, produktvægtykkelse, indhold af forstærkende fyldstof i plastmateriale, krystallinitet og orientering af plastmateriale. Indflydelsen af ovenstående faktorer varierer også med forskellige plastmaterialer, andre støbeforhold såsom temperatur, fugtighed, fortsat krystallisation, indre spændinger efter støbning og ændringer i sprøjtestøbemaskiner.
Da sprøjtestøbningsprocessen er processen med at omdanne plast fra fast (pulver eller pellets) til væske (smelte) til fast (produkt). Fra pellets til smelten, og derefter fra smelten til produktet, er der temperaturfelter, stressfelter, flowfelter og tæthedsfelter i midten. Under den kombinerede virkning af disse felter har forskellige plastmaterialer (termohærdende eller termoplastiske, krystallinske) eller ikke-krystallinske, forstærkede eller ikke-forstærkede osv.) forskellige polymerstrukturer og rheologiske egenskaber. Alle faktorer, der påvirker ovenstående "felt" vil helt sikkert påvirke plastprodukternes fysiske og mekaniske egenskaber, størrelse, form, præcision og udseendekvalitet.
På denne måde vil det iboende forhold mellem procesfaktorer og polymerydelse, strukturform og plastprodukter komme til udtryk gennem plastprodukter. At analysere disse interne forbindelser er af stor betydning for rationelt at udarbejde sprøjtestøbningsprocesteknologi, rationelt designe og fremstille forme i henhold til tegninger og endda rationelt udvælge sprøjtestøbningsbehandlingsudstyr. Præcisionssprøjtestøbning er også forskellig fra almindelig sprøjtestøbning med hensyn til sprøjtetryk og sprøjtehastighed. Præcisionssprøjtestøbning bruger ofte højtryks- eller ultrahøjtryksindsprøjtning og højhastighedssprøjtning for at opnå en mindre formsvind.
På baggrund af ovenstående grunde skal følgende punkter ud over at overveje designelementerne i generelle forme ved design af præcisionssprøjtestøbeforme også overvejes:
① Vedtag passende formstørrelsestolerance;
②Forebyg støbningskrympningsfejl;
③Forhindrer injektionsdeformation;
④Forhindre afformning deformation;
⑤ Minimer formens fremstillingsfejl;
⑥Forebyg fejlen i formpræcision;
⑦ Oprethold formpræcision.
